本技術(shù)涉及鋼筋焊接，具體是一種鋼筋焊接網(wǎng)緯線定位裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼筋焊接網(wǎng)在生產(chǎn)時(shí)，處于緯線庫中的緯線隨著緯線送料機(jī)構(gòu)逐根落下，一方面，緯線在緯線庫中處于自由狀態(tài)，使每根緯線在長度方向上存在錯(cuò)位偏差；另一方面，由于結(jié)構(gòu)所致緯線庫導(dǎo)向板的位置有限，緯線下落脫離導(dǎo)向板后失去了左右約束并以一種自由狀態(tài)就位，此時(shí)，兩種因素的影響會(huì)使緯線在長度方向上形成較大的錯(cuò)位，直接的表現(xiàn)就是焊網(wǎng)成品的緯線露頭不齊，不僅影響了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，如偏差超出標(biāo)準(zhǔn)還會(huì)形成廢品。

2、目前的鋼筋焊接設(shè)備并沒有對(duì)鋼筋進(jìn)行定位，導(dǎo)致設(shè)備在對(duì)鋼筋進(jìn)行焊接的過程中，鋼筋會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)，對(duì)于一些特殊要求的緯線焊網(wǎng)產(chǎn)品，由于誤差的存在會(huì)出現(xiàn)露頭超標(biāo)或最邊上的焊點(diǎn)無法焊上的現(xiàn)象，導(dǎo)致該類產(chǎn)品無法生產(chǎn)，或者生產(chǎn)出的質(zhì)量較差，對(duì)后期的使用和售賣產(chǎn)生一定的影響，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種鋼筋焊接網(wǎng)緯線定位裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼筋焊接網(wǎng)緯線定位裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種鋼筋焊接網(wǎng)緯線定位裝置，包括安裝板，所述安裝板的上表面固定連接有第一支撐柱，所述第一支撐柱的內(nèi)部套設(shè)有第二支撐柱，所述第二支撐柱（)的頂端固定連接有u型架，所述u型架的內(nèi)壁固定鑲嵌有相對(duì)稱的第一軸承，兩個(gè)所述第一軸承的內(nèi)圈共同固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面固定連接有固定板，所述固定板的上表面固定連接有鋼筋引導(dǎo)箱，所述鋼筋引導(dǎo)箱的正面和鋼筋引導(dǎo)箱的背面均開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔，所述鋼筋引導(dǎo)箱的內(nèi)底壁開設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽，兩個(gè)所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，兩個(gè)所述滑動(dòng)塊的上表面均固定連接有導(dǎo)向板，兩個(gè)所述導(dǎo)向板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面均固定鑲嵌有第二軸承，兩個(gè)所述第二軸承的內(nèi)部均固定連接有絲桿。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第二支撐柱的外表面開設(shè)有等距離排列的第一限位孔，所述第一支撐柱的外表面開設(shè)有第二限位孔，所述第二限位孔的內(nèi)壁螺紋連接有限位螺絲。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：兩個(gè)所述導(dǎo)向板的正面均開設(shè)有圓孔，所述鋼筋引導(dǎo)箱的內(nèi)底壁固定連接有分隔板。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：兩個(gè)所述絲桿相互遠(yuǎn)離的一端均固定連接有把手，所述鋼筋引導(dǎo)箱的上表面開設(shè)有條形口。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述鋼筋引導(dǎo)箱的左側(cè)面和鋼筋引導(dǎo)箱的右側(cè)面均開設(shè)有螺紋孔，兩個(gè)所述絲桿均與鋼筋引導(dǎo)箱螺紋連接。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述u型架的左側(cè)面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接，所述安裝板的上表面開設(shè)有四個(gè)安裝孔。

9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面固定連接有兩個(gè)加強(qiáng)板，兩個(gè)所述加強(qiáng)板的上表面均與鋼筋引導(dǎo)箱的底面固定連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、該鋼筋焊接網(wǎng)緯線定位裝置，通過第一支撐柱、第二支撐柱、第一限位孔、第二限位孔、限位螺絲、第一軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的配合，不僅可以方便工作人員對(duì)設(shè)備的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且可以方便工作人員對(duì)鋼筋的傳送角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，滑動(dòng)槽、滑動(dòng)塊、導(dǎo)向板、圓孔、把手、圓孔、分隔板和絲桿的配合，不僅可以方便工作人員對(duì)鋼筋的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且可以防止鋼筋出現(xiàn)纏繞的情況，從而大幅增加了設(shè)備的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種鋼筋焊接網(wǎng)緯線定位裝置，包括安裝板（1），其特征在于，所述安裝板（1）的上表面固定連接有第一支撐柱（2），所述第一支撐柱（2）的內(nèi)部套設(shè)有第二支撐柱（3），所述第二支撐柱（3)的頂端固定連接有u型架（4），所述u型架（4）的內(nèi)壁固定鑲嵌有相對(duì)稱的第一軸承（5），兩個(gè)所述第一軸承（5）的內(nèi)圈共同固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（6），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（6）的外表面固定連接有固定板（7），所述固定板（7）的上表面固定連接有鋼筋引導(dǎo)箱（8），所述鋼筋引導(dǎo)箱（8）的正面和鋼筋引導(dǎo)箱（8）的背面均開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔（9），所述鋼筋引導(dǎo)箱（8）的內(nèi)底壁開設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽（10），兩個(gè)所述滑動(dòng)槽（10）的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊（11），兩個(gè)所述滑動(dòng)塊（11）的上表面均固定連接有導(dǎo)向板（12），兩個(gè)所述導(dǎo)向板（12）相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面均固定鑲嵌有第二軸承（15），兩個(gè)所述第二軸承（15）的內(nèi)部均固定連接有絲桿（16）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋焊接網(wǎng)緯線定位裝置，其特征在于，所述第二支撐柱（3）的外表面開設(shè)有等距離排列的第一限位孔（22），所述第一支撐柱（2）的外表面開設(shè)有第二限位孔（23），所述第二限位孔（23）的內(nèi)壁螺紋連接有限位螺絲（24）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋焊接網(wǎng)緯線定位裝置，其特征在于，兩個(gè)所述導(dǎo)向板（12）的正面均開設(shè)有圓孔（13），所述鋼筋引導(dǎo)箱（8）的內(nèi)底壁固定連接有分隔板（14）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋焊接網(wǎng)緯線定位裝置，其特征在于，兩個(gè)所述絲桿（16）相互遠(yuǎn)離的一端均固定連接有把手（17），所述鋼筋引導(dǎo)箱（8）的上表面開設(shè)有條形口（19）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋焊接網(wǎng)緯線定位裝置，其特征在于，所述鋼筋引導(dǎo)箱（8）的左側(cè)面和鋼筋引導(dǎo)箱（8）的右側(cè)面均開設(shè)有螺紋孔（18），兩個(gè)所述絲桿（16）均與鋼筋引導(dǎo)箱（8）螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋焊接網(wǎng)緯線定位裝置，其特征在于，所述u型架（4）的左側(cè)面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（21），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（21）的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿（6）固定連接，所述安裝板（1）的上表面開設(shè)有四個(gè)安裝孔（25）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋焊接網(wǎng)緯線定位裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（6）的外表面固定連接有兩個(gè)加強(qiáng)板（20），兩個(gè)所述加強(qiáng)板（20）的上表面均與鋼筋引導(dǎo)箱（8）的底面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼筋焊接網(wǎng)緯線定位裝置，屬于鋼筋焊接技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝板，所述安裝板的上表面固定連接有第一支撐柱，所述第一支撐柱的內(nèi)部套設(shè)有第二支撐柱，所述第二支撐柱（)的頂端固定連接有U型架，所述U型架的內(nèi)壁固定鑲嵌有相對(duì)稱的第一軸承，通過第一支撐柱、第二支撐柱、第一限位孔、第二限位孔、限位螺絲、第一軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的配合，不僅可以方便工作人員對(duì)設(shè)備的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且可以方便工作人員對(duì)鋼筋的傳送角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，滑動(dòng)槽、滑動(dòng)塊、導(dǎo)向板、圓孔、把手、圓孔、分隔板和絲桿的配合，不僅方便工作人員對(duì)鋼筋的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且可以防止鋼筋出現(xiàn)纏繞的情況，從而大幅增加了設(shè)備的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：朱平啟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南海通新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/9/17