本技術(shù)設(shè)計(jì)鉸鏈生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種薄膠片自動(dòng)上料組裝機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鉸鏈在生產(chǎn)加工時(shí)，不同工序需要多個(gè)設(shè)備配合安裝，其中一個(gè)工序就是需要把薄膠片安裝到鉸鏈上，傳統(tǒng)的方式是人工把零件和薄膠片逐片拾取安裝，薄膠片由于單薄柔軟，在一堆零散的原料里人工方式拾取安裝不便利，因此設(shè)計(jì)一種薄膠片自動(dòng)上料組裝機(jī)構(gòu)，便于薄膠片進(jìn)行上料，替代傳統(tǒng)的人工方式上料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對上述技術(shù)不足，提供一種薄膠片自動(dòng)上料組裝機(jī)構(gòu)。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種薄膠片自動(dòng)上料組裝機(jī)構(gòu)，包括支撐座和設(shè)于所述支撐座上端的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)和感應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料臂，所述儲(chǔ)料臂數(shù)量為兩個(gè)且相對設(shè)置與所述工作臺(tái)上，所述儲(chǔ)料臂上設(shè)有吐舌，兩個(gè)所述吐舌之間形成有儲(chǔ)料容腔，所述吐舌內(nèi)側(cè)端設(shè)有弧形槽。

4、進(jìn)一步地，所述推料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述工作臺(tái)上的推料氣缸及推料滑塊，所述推料滑塊數(shù)量為兩個(gè)且相互相對設(shè)置，所述推料滑塊上設(shè)有推料卡槽，所述推料氣缸的輸出端連接有伸縮桿，所述伸縮桿兩側(cè)端設(shè)有推料卡桿，所述推料滑塊上設(shè)有第一沉臺(tái)，兩個(gè)所述推料滑塊之間形成有推料滑槽，所述伸縮桿與所述推料滑槽滑動(dòng)連接，所述推料卡桿與所述推料卡槽相互卡接，所述伸縮桿的一端設(shè)有第二沉臺(tái)，所述第二沉臺(tái)為弧形狀。

5、進(jìn)一步地，所述卸料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于工作臺(tái)上的卸料滑桿，所述卸料滑桿上滑動(dòng)連接有卸料滑塊，所述卸料滑塊上設(shè)有卸料氣缸，所述卸料氣缸的輸出端；連接有卸料柱，所述卸料柱側(cè)端設(shè)有氣管，所述卸料柱底部設(shè)有環(huán)形面，所述卸料柱內(nèi)壁設(shè)有氣孔，所述氣孔與所述氣管相互連通，所述氣管與吹風(fēng)機(jī)連接。

6、進(jìn)一步地，所述卸料機(jī)構(gòu)還包括卸料底座，所述卸料底座設(shè)于所述卸料柱正下方，所述卸料底座包括設(shè)于設(shè)于所述卸料底座上的第三沉臺(tái)，所述沉臺(tái)上設(shè)有卸料槽，所述卸料底座一端設(shè)有小槽，所述卸料底座中部設(shè)有落料孔，所述落料孔上設(shè)有連桿，所述連桿數(shù)量為兩個(gè)且分別設(shè)于所述落料孔的兩內(nèi)側(cè)端，所述連桿上通過扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊的一端設(shè)有第四沉臺(tái)。

7、進(jìn)一步地，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述工作臺(tái)上的感應(yīng)底座，所述感應(yīng)底座上設(shè)有感應(yīng)滑槽，所述感應(yīng)滑槽上滑動(dòng)連接有感應(yīng)滑塊，所述感應(yīng)滑塊一端設(shè)有癱瘓，另一端設(shè)有卡舌，所述卡舌與所述小槽卡接，所述卡舌朝下設(shè)有凸起，所述感應(yīng)滑塊頂部設(shè)有感應(yīng)鐵塊，所述感應(yīng)底座側(cè)端設(shè)有支臂，所述支臂頂部設(shè)有感應(yīng)器安裝孔，所述感應(yīng)器安裝孔上設(shè)有磁性感應(yīng)器，所述感應(yīng)鐵塊位置可滑動(dòng)直至與所述感應(yīng)器安裝孔位置相對，且可處于所述感應(yīng)器安裝孔的正下方。

8、進(jìn)一步地，所述伸縮桿頂面與所述推料滑塊頂面高度一直，所述第一沉臺(tái)和所述第二沉臺(tái)高度一致。

9、進(jìn)一步地，所述推料滑槽和所述卸料槽位置相對，薄膠片a處于所述第四沉臺(tái)時(shí)，擠壓所述卡舌，所述第三沉臺(tái)與所述第四沉臺(tái)可相互連通。

10、本實(shí)用新型的有益效果為：通過儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)能對薄膠片有規(guī)則順序地的存儲(chǔ)大量薄膠片、通過推料機(jī)構(gòu)能把儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)的薄膠片逐片推出、通過卸料機(jī)構(gòu)和感應(yīng)機(jī)構(gòu)能把逐片的薄膠片卸出，便于下一工序上料。

技術(shù)特征：

1.一種薄膠片自動(dòng)上料組裝機(jī)構(gòu)，包括支撐座(1)和設(shè)于所述支撐座(1)上端的工作臺(tái)(2)，其特征在于，所述工作臺(tái)(2)上設(shè)有儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)(3)、推料機(jī)構(gòu)(4)、卸料機(jī)構(gòu)(5)和感應(yīng)機(jī)構(gòu)(6)，所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)(3)包括儲(chǔ)料臂(7)，所述儲(chǔ)料臂(7)數(shù)量為兩個(gè)且相對設(shè)置與所述工作臺(tái)(2)上，所述儲(chǔ)料臂(7)上設(shè)有吐舌(8)，兩個(gè)所述吐舌(8)之間形成有儲(chǔ)料容腔(9)，所述吐舌(8)內(nèi)側(cè)端設(shè)有弧形槽(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠片自動(dòng)上料組裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推料機(jī)構(gòu)(4)包括設(shè)于所述工作臺(tái)(2)上的推料氣缸(11)及推料滑塊(12)，所述推料滑塊(12)數(shù)量為兩個(gè)且相互相對設(shè)置，所述推料滑塊(12)上設(shè)有推料卡槽(13)，所述推料氣缸(11)的輸出端連接有伸縮桿(14)，所述伸縮桿(14)兩側(cè)端設(shè)有推料卡桿(15)，所述推料滑塊(12)上設(shè)有第一沉臺(tái)(16)，兩個(gè)所述推料滑塊(12)之間形成有推料滑槽(17)，所述伸縮桿(14)與所述推料滑槽(17)滑動(dòng)連接，所述推料卡桿與所述推料卡槽(13)相互卡接，所述伸縮桿(14)的一端設(shè)有第二沉臺(tái)(18)，所述第二沉臺(tái)(18)為弧形狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠片自動(dòng)上料組裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述卸料機(jī)構(gòu)(5)包括設(shè)于工作臺(tái)(2)上的卸料滑桿(19)，所述卸料滑桿(19)上滑動(dòng)連接有卸料滑塊(20)，所述卸料滑塊(20)上設(shè)有卸料氣缸(21)，所述卸料氣缸(21)的輸出端；連接有卸料柱(22)，所述卸料柱(22)側(cè)端設(shè)有氣管(23)，所述卸料柱(22)底部設(shè)有環(huán)形面(24)，所述卸料柱(22)內(nèi)壁設(shè)有氣孔(25)，所述氣孔(25)與所述氣管(23)相互連通，所述氣管(23)與吹風(fēng)機(jī)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膠片自動(dòng)上料組裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述卸料機(jī)構(gòu)(5)還包括卸料底座(26)，所述卸料底座(26)設(shè)于所述卸料柱(22)正下方，所述卸料底座(26)包括設(shè)于設(shè)于所述卸料底座(26)上的第三沉臺(tái)(27)，所述沉臺(tái)(27)上設(shè)有卸料槽(28)，所述卸料底座(26)一端設(shè)有小槽(29)，所述卸料底座(26)中部設(shè)有落料孔(30)，所述落料孔(30)上設(shè)有連桿(31)，所述連桿(31)數(shù)量為兩個(gè)且分別設(shè)于所述落料孔(30)的兩內(nèi)側(cè)端，所述連桿(31)上通過扭簧(32)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)塊(33)，所述轉(zhuǎn)塊(33)的一端設(shè)有第四沉臺(tái)(34)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膠片自動(dòng)上料組裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)(6)包括設(shè)于所述工作臺(tái)(2)上的感應(yīng)底座(35)，所述感應(yīng)底座(35)上設(shè)有感應(yīng)滑槽(36)，所述感應(yīng)滑槽(36)上滑動(dòng)連接有感應(yīng)滑塊(37)，所述感應(yīng)滑塊(37)一端設(shè)有癱瘓(38)，另一端設(shè)有卡舌(39)，所述卡舌(39)與所述小槽(29)卡接，所述卡舌(39)朝下設(shè)有凸起(40)，所述感應(yīng)滑塊(37)頂部設(shè)有感應(yīng)鐵塊(41)，所述感應(yīng)底座(35)側(cè)端設(shè)有支臂(42)，所述支臂(42)頂部設(shè)有感應(yīng)器安裝孔(43)，所述感應(yīng)器安裝孔(43)上設(shè)有磁性感應(yīng)器，所述感應(yīng)鐵塊(41)位置可滑動(dòng)直至與所述感應(yīng)器安裝孔位置相對，且可處于所述感應(yīng)器安裝孔(43)的正下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠片自動(dòng)上料組裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述伸縮桿(14)頂面與所述推料滑塊(12)頂面高度一直，所述第一沉臺(tái)(16)和所述第二沉臺(tái)(18)高度一致。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膠片自動(dòng)上料組裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推料滑槽(17)和所述卸料槽(28)位置相對，薄膠片a處于所述第四沉臺(tái)時(shí)，擠壓所述卡舌(39)，所述第三沉臺(tái)(27)與所述第四沉臺(tái)(34)可相互連通。

技術(shù)總結(jié)
一種薄膠片自動(dòng)上料組裝機(jī)構(gòu)，包括支撐座和設(shè)于所述支撐座上端的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)和感應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料臂，所述儲(chǔ)料臂數(shù)量為兩個(gè)且相對設(shè)置與所述工作臺(tái)上，所述儲(chǔ)料臂上設(shè)有吐舌，兩個(gè)所述吐舌之間形成有儲(chǔ)料容腔，所述吐舌內(nèi)側(cè)端設(shè)有弧形槽；通過儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)能對薄膠片有規(guī)則順序地的存儲(chǔ)大量薄膠片、通過推料機(jī)構(gòu)能把儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)的薄膠片逐片推出、通過卸料機(jī)構(gòu)和感應(yīng)機(jī)構(gòu)能把逐片的薄膠片卸出，便于下一工序上料。

技術(shù)研發(fā)人員：趙世濤,張?zhí)昧?楊發(fā)先
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市聯(lián)企順科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240122
技術(shù)公布日：2024/9/17