本技術(shù)涉及箱包生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體地說，涉及箱包生產(chǎn)用箱包金屬骨架塑形機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、箱包是一種用來容納物品的袋子及包包的統(tǒng)稱，主要包括購(gòu)物袋、手提包、手拿包、錢包、背包、單肩包、挎包、腰包以及多種拉桿箱，在箱包的生產(chǎn)加工過程中需要使用到金屬骨架來對(duì)箱包進(jìn)行支撐，金屬骨架是箱包不可缺少的零部件之一。

2、而授權(quán)公告號(hào)?cn220005740u的實(shí)用新型涉及箱包技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種箱包生產(chǎn)用箱包金屬骨架塑形裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底部前側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的前后端均螺紋連接有連接板，所述工作臺(tái)的頂端中部前后側(cè)均設(shè)置有通孔，兩個(gè)所述連接板的頂部分別貫穿對(duì)應(yīng)的通孔并固定連接有第二塑形條。本實(shí)用新型中，雙向螺紋桿帶動(dòng)第二塑形條進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)進(jìn)行兩側(cè)的壓制塑形，金屬螺紋桿帶動(dòng)第一塑形條下降進(jìn)行頂部的壓制塑形，可以對(duì)金屬骨架進(jìn)行多方面的同時(shí)塑形，并且第二伸縮桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，同時(shí)第一伸縮桿將金屬骨架推下從轉(zhuǎn)板處進(jìn)行滑落完成卸料，可以自動(dòng)化的進(jìn)行卸料。

3、上述公開結(jié)構(gòu)中，采用翻轉(zhuǎn)板傾斜翻轉(zhuǎn)進(jìn)行出料，缺少相應(yīng)的導(dǎo)向和輔助結(jié)果，而端部連接滾珠，容易造成干涉而無法穩(wěn)定儲(chǔ)料，影響加工效率，并且翻轉(zhuǎn)板也不利于精確對(duì)位，有待進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供箱包生產(chǎn)用箱包金屬骨架塑形機(jī)構(gòu)，通過機(jī)架上的安裝槽鉸接托板，可以支撐骨架進(jìn)行塑性加工，并且設(shè)置避讓通槽，結(jié)合底部的導(dǎo)向輥和輔助輥，利于伸出到托板上端支撐骨架，可以直接轉(zhuǎn)動(dòng)出料，避免干涉，并且接觸面積小，下落速度快，利于使用，同時(shí)通過限位開口槽連接限位板，利于精確對(duì)位，避免錯(cuò)位干涉，方便穩(wěn)定。

2、為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

3、箱包生產(chǎn)用箱包金屬骨架塑形機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的底部固定連接有支腿，所述機(jī)架的上表面固定連接有安裝架，所述安裝架的內(nèi)側(cè)安裝有塑性座，所述機(jī)架的表面中間位置設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)通過鉸接軸鉸接有托板，所述托板的兩端表面均設(shè)有避讓通槽，所述支腿的一側(cè)設(shè)有固定板，所述固定板的一端表面固定連接有傾斜支撐桿，所述傾斜支撐桿的兩端頭均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥位于避讓通槽的一側(cè)位置，所述支腿的另一側(cè)設(shè)有傾斜輔助桿，所述傾斜輔助桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于輔助輥，所述輔助輥位于導(dǎo)向輥的一側(cè)位置。

4、進(jìn)一步的，所述輔助輥和兩個(gè)導(dǎo)向輥的軸心均位于同一直線上。

5、進(jìn)一步的，所述托板的底部設(shè)有鉸接座，所述鉸接座的一端鉸接有伸縮桿。

6、進(jìn)一步的，所述伸縮桿位于托板的底部位置，且鉸接于固定板的一端表面，通過鉸接座安裝伸縮桿，可以伸縮帶著托板翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，方便穩(wěn)定，避免干涉。

7、進(jìn)一步的，所述托板的上表面一端設(shè)有限位開口槽，所述限位開口槽位于安裝槽的一側(cè)位置。

8、進(jìn)一步的，所述安裝槽的內(nèi)部一端設(shè)有限位板，所述限位板卡接于限位開口槽的內(nèi)部。

9、進(jìn)一步的，所述限位板位于鉸接軸的上端位置，通過限位開口槽安裝限位板，可以組合限位，避免干涉，保證托板向上對(duì)位的精確度，方便調(diào)節(jié)使用。

10、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

11、（1）本方案通過機(jī)架上的安裝槽鉸接托板，可以支撐骨架進(jìn)行塑性加工，并且設(shè)置避讓通槽，結(jié)合底部的導(dǎo)向輥和輔助輥，利于伸出到托板上端支撐骨架，可以直接轉(zhuǎn)動(dòng)出料，避免干涉，并且接觸面積小，下落速度快，利于使用，同時(shí)通過限位開口槽連接限位板，利于精確對(duì)位，避免錯(cuò)位干涉，方便穩(wěn)定。

12、（2）通過鉸接座安裝伸縮桿，可以伸縮帶著托板翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，方便穩(wěn)定，避免干涉。

13、（3）通過限位開口槽安裝限位板，可以組合限位，避免干涉，保證托板向上對(duì)位的精確度，方便調(diào)節(jié)使用。

技術(shù)特征：

1.箱包生產(chǎn)用箱包金屬骨架塑形機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架（1），所述機(jī)架（1）的底部固定連接有支腿（11），所述機(jī)架（1）的上表面固定連接有安裝架（12），所述安裝架（12）的內(nèi)側(cè)安裝有塑性座（13），其特征在于：所述機(jī)架（1）的表面中間位置設(shè)有安裝槽（14），所述安裝槽（14）的內(nèi)側(cè)通過鉸接軸（15）鉸接有托板（16），所述托板（16）的兩端表面均設(shè)有避讓通槽（17），所述支腿（11）的一側(cè)設(shè)有固定板（2），所述固定板（2）的一端表面固定連接有傾斜支撐桿（21），所述傾斜支撐桿（21）的兩端頭均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)向輥（22），所述導(dǎo)向輥（22）位于避讓通槽（17）的一側(cè)位置，所述支腿（11）的另一側(cè)設(shè)有傾斜輔助桿（23），所述傾斜輔助桿（23）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于輔助輥（24），所述輔助輥（24）位于導(dǎo)向輥（22）的一側(cè)位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱包生產(chǎn)用箱包金屬骨架塑形機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述輔助輥（24）和兩個(gè)導(dǎo)向輥（22）的軸心均位于同一直線上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱包生產(chǎn)用箱包金屬骨架塑形機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述托板（16）的底部設(shè)有鉸接座（25），所述鉸接座（25）的一端鉸接有伸縮桿（26）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的箱包生產(chǎn)用箱包金屬骨架塑形機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述伸縮桿（26）位于托板（16）的底部位置，且鉸接于固定板（2）的一端表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱包生產(chǎn)用箱包金屬骨架塑形機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述托板（16）的上表面一端設(shè)有限位開口槽（27），所述限位開口槽（27）位于安裝槽（14）的一側(cè)位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱包生產(chǎn)用箱包金屬骨架塑形機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝槽（14）的內(nèi)部一端設(shè)有限位板（28），所述限位板（28）卡接于限位開口槽（27）的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的箱包生產(chǎn)用箱包金屬骨架塑形機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位板（28）位于鉸接軸（15）的上端位置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了箱包生產(chǎn)用箱包金屬骨架塑形機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的底部固定連接有支腿，所述機(jī)架的上表面固定連接有安裝架，所述安裝架的內(nèi)側(cè)安裝有塑性座，所述機(jī)架的表面中間位置設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)通過鉸接軸鉸接有托板，所述托板的兩端表面均設(shè)有避讓通槽，所述支腿的一側(cè)設(shè)有固定板，所述固定板的一端表面固定連接有傾斜支撐桿，所述傾斜支撐桿的兩端頭均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥位于避讓通槽的一側(cè)位置，所述支腿的另一側(cè)設(shè)有傾斜輔助桿，所述傾斜輔助桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于輔助輥，接觸面積小，下落速度快，利于使用，同時(shí)通過限位開口槽連接限位板，利于精確對(duì)位，避免錯(cuò)位干涉，方便穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：林茂隆
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州路豐塑料制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240124
技術(shù)公布日：2024/9/17