本技術(shù)涉及五金零件加工，特別涉及一種五金零件加工連續(xù)擴孔機。

背景技術(shù)：

1、公開號為cn218015878u的一種五金制品生產(chǎn)加工用擴孔裝置，涉及五金制品擴孔領(lǐng)域，本實用新型包括擴孔箱，擴孔箱的內(nèi)部上方安裝有電機，電機的輸出端通過轉(zhuǎn)軸連接有擴孔鉆頭，擴孔箱的內(nèi)部兩側(cè)開設(shè)有滑槽。本實用新型通過設(shè)置有緊壓組件和承載組件，氣缸運行可通過活塞桿帶動承載板移動，讓承載板沿著滑槽朝擴孔鉆頭方向滑動，之后隨著承載板讓限位板受壓后可擠壓彈簧朝擴孔箱的內(nèi)壁方向移動，此時金屬板四周會被限位板及承載板夾持，使得在擴孔鉆頭擴孔時更加穩(wěn)定，同時在金屬板擴孔后，廢料可向下落在廢料臺上，使得在擴孔加工過程中不需要額外針對五金制品進行夾持固定即可完成加工，從而使得加工效率更高。

2、上述一種五金制品生產(chǎn)加工用擴孔裝置在使用時，單次只能對一組五金零件進行擴孔，需要工作人員不斷的取放零件，不便于對零件進行連續(xù)操作，增加了工作人員的工作量，降低了五金零件的擴孔效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種五金零件加工連續(xù)擴孔機，能夠解決上述一種五金制品生產(chǎn)加工用擴孔裝置在使用時，單次只能對一組五金零件進行擴孔，需要工作人員不斷的取放零件，不便于對零件進行連續(xù)操作，增加了工作人員的工作量，降低了五金零件的擴孔效率的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種五金零件加工連續(xù)擴孔機，包括操作臺、調(diào)位機構(gòu)和夾持機構(gòu)，操作臺的底部固定安裝有兩組固定板，操作臺的頂部開設(shè)有條形開口；調(diào)位機構(gòu)設(shè)置于操作臺的頂部，調(diào)位機構(gòu)包括有螺紋桿、內(nèi)螺紋塊和承托塊，螺紋桿的外壁與內(nèi)螺紋塊的內(nèi)部螺紋連接，內(nèi)螺紋塊的頂部通過連接塊與承托塊的底部固定連接；夾持機構(gòu)設(shè)置于承托塊的內(nèi)部，夾持機構(gòu)包括有雙向螺紋桿、滑動塊、u型桿和夾持塊，雙向螺紋桿的外壁螺紋連接有兩組對稱設(shè)置的滑動塊，滑動塊的兩側(cè)與分別與一組u型桿的一端固定連接，u型桿的另一端分別與夾持塊的兩側(cè)固定連接。

3、優(yōu)選的，所述調(diào)位機構(gòu)還包括有第一電機和導(dǎo)向桿，兩組固定板的相鄰側(cè)分別與螺紋桿的兩端轉(zhuǎn)動連接，一組固定板的一側(cè)固定安裝有第一電機，第一電機的輸出軸與螺紋桿的一端固定連接，固定板的相鄰側(cè)固定安裝有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的外壁與內(nèi)螺紋塊的內(nèi)部滑動連接，可以對夾持的多組五金零件的位置進行調(diào)整，以便于對五金零件進行連續(xù)擴孔，降低了工作人員的工作量，提高了五金零件的擴孔效率。

4、優(yōu)選的，所述夾持機構(gòu)還包括有滑動空腔和輔助旋鈕，承托塊的內(nèi)部開設(shè)有滑動空腔，滑動空腔的前側(cè)內(nèi)壁與雙向螺紋桿的一端轉(zhuǎn)動連接，雙向螺紋桿的另一端延伸至承托塊的外部且固定安裝有輔助旋鈕，滑動塊與滑動空腔的內(nèi)壁滑動連接，便于同時對多組五金零件進行夾持固定，提高五金零件加工時的穩(wěn)定性，避免零件發(fā)生偏移，降低擴孔過程的位置誤差。

5、優(yōu)選的，所述夾持塊的相鄰側(cè)開設(shè)有多組弧形槽，弧形槽的內(nèi)壁設(shè)置有防滑墊。

6、優(yōu)選的，所述操作臺的頂部固定安裝有支撐架，支撐架的頂部固定安裝有電動推桿，電動推桿的自由端固定安裝有安裝板，安裝板的后側(cè)與支撐架的前側(cè)內(nèi)壁滑動連接。

7、優(yōu)選的，所述安裝板的頂部固定安裝有第二電機，安裝板的底部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動桿，第二電機的輸出軸與轉(zhuǎn)動桿的一端固定連接。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動桿的另一端卡接安裝有擴孔鉆頭。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、(1)、該五金零件加工連續(xù)擴孔機，通過滑動空腔、雙向螺紋桿、滑動塊、輔助旋鈕、u型桿和夾持塊的配合使用，便于同時對多組五金零件進行夾持固定，提高五金零件加工時的穩(wěn)定性，避免零件發(fā)生偏移，降低擴孔過程的位置誤差。

11、(2)、該五金零件加工連續(xù)擴孔機，通過第一電機、螺紋桿、內(nèi)螺紋塊、導(dǎo)向桿和承托塊的配合使用，可以對夾持的多組五金零件的位置進行調(diào)整，以便于對五金零件進行連續(xù)擴孔，降低了工作人員的工作量，提高了五金零件的擴孔效率。

技術(shù)特征：

1.一種五金零件加工連續(xù)擴孔機，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金零件加工連續(xù)擴孔機，其特征在于：所述調(diào)位機構(gòu)(3)還包括有第一電機(301)和導(dǎo)向桿(304)，兩組固定板(2)的相鄰側(cè)分別與螺紋桿(302)的兩端轉(zhuǎn)動連接，一組固定板(2)的一側(cè)固定安裝有第一電機(301)，第一電機(301)的輸出軸與螺紋桿(302)的一端固定連接，固定板(2)的相鄰側(cè)固定安裝有導(dǎo)向桿(304)，導(dǎo)向桿(304)的外壁與內(nèi)螺紋塊(303)的內(nèi)部滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種五金零件加工連續(xù)擴孔機，其特征在于：所述夾持機構(gòu)(4)還包括有滑動空腔(401)和輔助旋鈕(404)，承托塊(305)的內(nèi)部開設(shè)有滑動空腔(401)，滑動空腔(401)的前側(cè)內(nèi)壁與雙向螺紋桿(402)的一端轉(zhuǎn)動連接，雙向螺紋桿(402)的另一端延伸至承托塊(305)的外部且固定安裝有輔助旋鈕(404)，滑動塊(403)與滑動空腔(401)的內(nèi)壁滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種五金零件加工連續(xù)擴孔機，其特征在于：所述夾持塊(406)的相鄰側(cè)開設(shè)有多組弧形槽，弧形槽的內(nèi)壁設(shè)置有防滑墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種五金零件加工連續(xù)擴孔機，其特征在于：所述操作臺(1)的頂部固定安裝有支撐架(5)，支撐架(5)的頂部固定安裝有電動推桿(6)，電動推桿(6)的自由端固定安裝有安裝板(7)，安裝板(7)的后側(cè)與支撐架(5)的前側(cè)內(nèi)壁滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種五金零件加工連續(xù)擴孔機，其特征在于：所述安裝板(7)的頂部固定安裝有第二電機(8)，安裝板(7)的底部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動桿(9)，第二電機(8)的輸出軸與轉(zhuǎn)動桿(9)的一端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種五金零件加工連續(xù)擴孔機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動桿(9)的另一端卡接安裝有擴孔鉆頭(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種五金零件加工連續(xù)擴孔機，涉及五金零件加工技術(shù)領(lǐng)域。該五金零件加工連續(xù)擴孔機，包括操作臺、調(diào)位機構(gòu)和夾持機構(gòu)，操作臺的底部固定安裝有兩組固定板，操作臺的頂部開設(shè)有條形開口；調(diào)位機構(gòu)設(shè)置于操作臺的頂部，調(diào)位機構(gòu)包括有螺紋桿、內(nèi)螺紋塊和承托塊，螺紋桿的外壁與內(nèi)螺紋塊的內(nèi)部螺紋連接，內(nèi)螺紋塊的頂部通過連接塊與承托塊的底部固定連接；夾持機構(gòu)設(shè)置于承托塊的內(nèi)部，夾持機構(gòu)包括有雙向螺紋桿、滑動塊、U型桿和夾持塊，雙向螺紋桿的外壁螺紋連接有兩組對稱設(shè)置的滑動塊，滑動塊的兩側(cè)與分別與一組U型桿的一端固定連接，U型桿的另一端分別與夾持塊的兩側(cè)固定連接。便于對五金零件進行連續(xù)擴孔。

技術(shù)研發(fā)人員：曾繁榮
受保護的技術(shù)使用者：深圳市昱榮五金制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240124
技術(shù)公布日：2024/9/17