本技術(shù)屬于自動(dòng)化,尤其涉及一種主銷自動(dòng)上下料打孔機(jī)。
背景技術(shù):
1、目前的主銷的打孔多數(shù)采用人工進(jìn)行操作,工人操作將主銷放置在沖孔模具上,再由普通鉆孔機(jī)完成沖孔動(dòng)作,最后通過(guò)人工取出工件,從而完成整個(gè)打孔工序,其效率低,精度差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種主銷自動(dòng)上下料打孔機(jī),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的主銷打孔效率低和精度不高的技術(shù)問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種主銷自動(dòng)上下料打孔機(jī),包括機(jī)臺(tái);所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有:
3、主銷上料機(jī)構(gòu),包括第一上料架;所述第一上料架內(nèi)設(shè)有供單個(gè)主銷通過(guò)的通道,所述通道豎直設(shè)置,所述通道的下端設(shè)有出料口;
4、主銷定位機(jī)構(gòu),所述主銷定位機(jī)構(gòu)設(shè)于所述第一上料架的前側(cè);
5、主銷搬運(yùn)機(jī)構(gòu),包括搬運(yùn)氣缸和輸送件;所述輸送件設(shè)于所述通道的下端,所述輸送件的頂面遮蓋所述出料口,所述輸送件靠近所述主銷定位機(jī)構(gòu)的一端的頂面設(shè)有定位槽,所述搬運(yùn)氣缸與所述輸送件連接并用于驅(qū)動(dòng)所述輸送件在一載料位置和一加工位置之間運(yùn)動(dòng);所述輸送件置于所述載料位置時(shí),所述定位槽與所述出料口相對(duì)以供所述通道內(nèi)的主銷掉落于所述定位槽中;所述輸送件置于所述加工位置時(shí),所述定位槽置于所述主銷定位機(jī)構(gòu)中以供所述主銷定位機(jī)構(gòu)夾住置于所述定位槽中的主銷;
6、打孔機(jī)構(gòu),設(shè)于所述主銷定位機(jī)構(gòu)的上方以用于對(duì)主銷進(jìn)行打孔。
7、可選地,所述主銷上料機(jī)構(gòu)還包括第二上料架;所述第一上料架豎直設(shè)置,所述第二上料架的下端于所述第一上料架的上端連接,所述第二上料架的上端向上傾斜設(shè)置,所述第二上料架內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)料槽,所述儲(chǔ)料槽與所述通道連通。
8、可選地,所述主銷上料機(jī)構(gòu)還包括底桿;所述底桿的上端固定連接于所述第二上料架的中部,所述底桿的下端固定連接于所述機(jī)臺(tái)上。
9、可選地,所述第一上料架包括左支架、右支架和支撐桿;所述左支架和所述右支架相對(duì)設(shè)置,所述左支架和所述右支架之間形容用于放置主銷的空間,所述左支架靠近所述右支架的一側(cè)設(shè)有所述通道,所述右支架靠近所述左支架的一側(cè)設(shè)有所述通道;所述支撐桿的兩端分別于所述左支架和所述右支架連接。
10、可選地,所述主銷定位機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置的兩組用于頂住主銷端部的夾緊組件;所述兩組夾緊組件均包括底座、夾緊氣缸和夾緊件;所述底座固定于所述機(jī)臺(tái)上,所述夾緊氣缸固定連接于所述底座上,所述夾緊氣缸的活塞桿于所述夾緊件連接并用于驅(qū)動(dòng)所述夾緊件運(yùn)動(dòng)。
11、可選地,所述主銷搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括支撐臺(tái)和限位件;所述支撐臺(tái)固定連接于所述機(jī)臺(tái)上,所述輸送件置于所述支撐臺(tái)的頂面上,所述限位件的下端設(shè)有與所述輸送件相適配的避空槽,所述限位件安裝于所述支撐臺(tái)上,所述輸送件置于所述避空槽中。
12、可選地,所述第一上料架的下端固定連接于所述支撐臺(tái)上。
13、可選地,所述輸送件靠近所述主銷定位機(jī)構(gòu)的端面設(shè)有缺口,所述缺口與所述定位槽連通;所述主銷自動(dòng)上下料打孔機(jī)還包括卸料板;所述卸料板的一端置于所述主銷定位機(jī)構(gòu)的下側(cè)用于接住從所述輸送件上掉落的主銷,所述卸料板的另一端穿過(guò)所述支撐臺(tái)的下側(cè)后伸出所述支撐臺(tái)
14、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的主銷自動(dòng)上下料打孔機(jī)中的上述一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案至少具有如下技術(shù)效果之一:將多個(gè)主銷放置于通道中,各個(gè)主銷沿著豎直方向依次設(shè)置,輸送件置于通道的下端并將通道的出料口堵住,使得主銷能夠停留在通道中;當(dāng)需要將通道內(nèi)的主銷輸送至主銷定位機(jī)構(gòu)時(shí),搬運(yùn)氣缸驅(qū)動(dòng)輸送件運(yùn)動(dòng)使得輸送件置于載料位置,輸送件的定位槽與通道的下料口相對(duì),通道內(nèi)的一個(gè)主銷掉落于定位槽中;隨后,搬運(yùn)氣缸驅(qū)動(dòng)輸送件運(yùn)動(dòng)使得輸送件運(yùn)動(dòng)至加工位置,主銷置于主銷定位機(jī)構(gòu)中,輸送件的定位槽與通道的下料口錯(cuò)開(kāi),輸送件的頂面頂住通道的出料口,主銷定位機(jī)構(gòu)將主銷夾緊后打孔機(jī)構(gòu)對(duì)夾緊的主銷進(jìn)行打孔,從而對(duì)主銷實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料和打孔,大大提高加工效率,提高精度。
1.一種主銷自動(dòng)上下料打孔機(jī),包括機(jī)臺(tái);其特征在于,所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主銷自動(dòng)上下料打孔機(jī),其特征在于:所述主銷上料機(jī)構(gòu)還包括第二上料架;所述第一上料架豎直設(shè)置,所述第二上料架的下端于所述第一上料架的上端連接,所述第二上料架的上端向上傾斜設(shè)置,所述第二上料架內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)料槽,所述儲(chǔ)料槽與所述通道連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主銷自動(dòng)上下料打孔機(jī),其特征在于:所述主銷上料機(jī)構(gòu)還包括底桿;所述底桿的上端固定連接于所述第二上料架的中部,所述底桿的下端固定連接于所述機(jī)臺(tái)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主銷自動(dòng)上下料打孔機(jī),其特征在于:所述第一上料架包括左支架、右支架和支撐桿;所述左支架和所述右支架相對(duì)設(shè)置,所述左支架和所述右支架之間形容用于放置主銷的空間,所述左支架靠近所述右支架的一側(cè)設(shè)有所述通道,所述右支架靠近所述左支架的一側(cè)設(shè)有所述通道;所述支撐桿的兩端分別于所述左支架和所述右支架連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主銷自動(dòng)上下料打孔機(jī),其特征在于:所述主銷定位機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置的兩組用于頂住主銷端部的夾緊組件;所述兩組夾緊組件均包括底座、夾緊氣缸和夾緊件;所述底座固定于所述機(jī)臺(tái)上,所述夾緊氣缸固定連接于所述底座上,所述夾緊氣缸的活塞桿于所述夾緊件連接并用于驅(qū)動(dòng)所述夾緊件運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)所述的主銷自動(dòng)上下料打孔機(jī),其特征在于:所述主銷搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括支撐臺(tái)和限位件;所述支撐臺(tái)固定連接于所述機(jī)臺(tái)上,所述輸送件置于所述支撐臺(tái)的頂面上,所述限位件的下端設(shè)有與所述輸送件相適配的避空槽,所述限位件安裝于所述支撐臺(tái)上,所述輸送件置于所述避空槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的主銷自動(dòng)上下料打孔機(jī),其特征在于:所述第一上料架的下端固定連接于所述支撐臺(tái)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的主銷自動(dòng)上下料打孔機(jī),其特征在于:所述輸送件靠近所述主銷定位機(jī)構(gòu)的端面設(shè)有缺口,所述缺口與所述定位槽連通;所述主銷自動(dòng)上下料打孔機(jī)還包括卸料板;所述卸料板的一端置于所述主銷定位機(jī)構(gòu)的下側(cè)用于接住從所述輸送件上掉落的主銷,所述卸料板的另一端穿過(guò)所述支撐臺(tái)的下側(cè)后伸出所述支撐臺(tái)。