本技術涉及工件加工，尤其涉及一種裝夾定位工裝。

背景技術：

1、目前的工件通常采用機床加工成型，例如采用五軸加工中心或龍門側(cè)銑頭加工工件，加工時一般需要工裝夾具將工件固定至機床的工作臺上，比如使用方箱對工件進行裝夾定位。但一般的工裝夾具通常一次只能對一個工件進行固定，因此，即使是加工兩個相同的工件，也都需要操作人員等待第一個工件加工完成后將其拆卸，并且重新按照第一次的裝夾流程再安裝第二個工件，這樣，導致重復性工作較多，增加了操作人員的勞動強度，同時降低了工件的加工效率。

2、因此，亟需提出一種裝夾定位工裝，以解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種裝夾定位工裝，以降低勞動強度，并提高工件的加工效率。

2、為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

3、本實用新型提供了一種裝夾定位工裝，用于固定工件，該裝夾定位工裝包括第一固定件、第二固定件和支撐件。所述第一固定件上開設有多個沿自身厚度方向貫通的第一安裝孔；所述第二固定件與所述第一固定件間隔設置，所述第二固定件上開設有多個沿自身厚度方向貫通的第二安裝孔，所述工件能夠通過所述第一安裝孔固定連接于所述第一固定件頂部，或者通過所述第二安裝孔固定連接于所述第二固定件頂部；所述工件固定連接于所述第一固定件時，所述第二固定件被配置為固定連接至工作臺，所述工件固定連接于所述第二固定件時，所述第一固定件被配置為固定連接至所述工作臺；所述支撐件位于所述第一固定件和所述第二固定件之間，且兩端分別固定連接于所述第一固定件和所述第二固定件。

4、作為優(yōu)選，多個所述第一安裝孔為螺紋孔。

5、作為優(yōu)選，多個所述第二安裝孔為螺紋孔。

6、作為優(yōu)選，所述第一固定件和所述第二固定件的尺寸和形狀均相同。

7、作為優(yōu)選，同一所述第一固定件上的多個所述第一安裝孔的尺寸不同。

8、作為優(yōu)選，同一所述第二固定件上的多個所述第二安裝孔的尺寸不同。

9、作為優(yōu)選，所述支撐件的數(shù)量為多個，多個所述支撐件沿所述第一固定件和所述第二固定件的周向間隔設置。

10、作為優(yōu)選，所述支撐件設置于所述第一固定件和所述第二固定件的邊角處，多個所述支撐件與所述第一固定件、所述第二固定件之間圍合形成有容納空間。

11、作為優(yōu)選，所述支撐件為伸縮柱，多個所述支撐件能夠同步伸縮并在伸縮后相對固定。

12、本實用新型的有益效果：

13、本實用新型提供的裝夾定位工裝，第一固定件和第二固定件上分別開設有多個第一安裝孔和多個第二安裝孔，這樣，能夠在第一固定件和第二固定件上固定安裝多個工件，避免操作人員多次重復拆裝工件，有利于降低勞動強度、提高工件的加工效率；并且，裝夾定位工裝可以雙向使用，大大提高了該工裝的實用性。

技術特征：

1.裝夾定位工裝，用于固定工件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的裝夾定位工裝，其特征在于，

3.根據(jù)權利要求2所述的裝夾定位工裝，其特征在于，

4.根據(jù)權利要求1所述的裝夾定位工裝，其特征在于，

5.根據(jù)權利要求1所述的裝夾定位工裝，其特征在于，

6.根據(jù)權利要求1所述的裝夾定位工裝，其特征在于，

7.根據(jù)權利要求1～6中任一項所述的裝夾定位工裝，其特征在于，

8.根據(jù)權利要求7所述的裝夾定位工裝，其特征在于，

9.根據(jù)權利要求7所述的裝夾定位工裝，其特征在于，

技術總結(jié)
本技術屬于工件加工技術領域，公開了一種裝夾定位工裝，包括支撐件、間隔設置的第一固定件和第二固定件，支撐件位于第一固定件和第二固定件之間，且兩端分別固定連接于第一固定件和第二固定件，第一固定件上開設有多個沿自身厚度方向貫通的第一安裝孔，第二固定件上開設有多個沿自身厚度方向貫通的第二安裝孔，工件能夠通過第一安裝孔固定連接于第一固定件頂部，或者通過第二安裝孔固定連接于第二固定件頂部；工件固定連接于第一固定件時，第二固定件被配置為固定連接至工作臺，工件固定連接于第二固定件時，第一固定件被配置為固定連接至工作臺。本技術提供的裝夾定位工裝，實用性更強，能夠降低勞動強度、提高加工效率。

技術研發(fā)人員：姚力軍,張桐濱,李響,董志青,丁威威,鄧小林
受保護的技術使用者：沈陽睿昇精密制造有限公司
技術研發(fā)日：20240125
技術公布日：2024/9/19