本技術(shù)涉及沖孔模，具體為一種鋁型材沖孔模。

背景技術(shù)：

1、鋁型材沖孔模具是在冷沖壓加工中，將鋁型材材料加工成零件或半成品的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具，沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

2、目前，常規(guī)的裝修用鋁型邊框型材在沖孔時只需利用模具自帶/配帶的夾具治具對其固定即可，簡單方便，對于沖孔的精度要求不是很高；但是對于一些鋁型板材進(jìn)行沖孔加工時，由于板材型面較大，有些精度要求相對高，因此需要用到專用的定位底模，這種定位底模在實(shí)際使用時還存在一些不足之處，每次在沖孔完成后都需要利用特殊工具或翹具，并配合人工將板材從底膜凹槽中取出，不僅增加了操作繁瑣性和勞力成本，也相應(yīng)降低了加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施方式的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施方式。在本部分以及本申請的說明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。

2、因而，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁型材沖孔模，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的定位底模在進(jìn)行鋁型板材沖孔后需要利用特殊工具或翹具，并配合人工將板材從底膜凹槽中取出，不僅增加了操作繁瑣性和勞力成本，也相應(yīng)降低了加工效率的問題。

3、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁型材沖孔模，其包括：

4、底模，上部居中處具有凹模槽，所述底模靠近四角部位具有向上貫通的定位孔槽，所述底模內(nèi)部及下端具有與定位孔槽相連通的通槽；

5、頂桿組件，包括滑動穿設(shè)于所述定位孔槽和通槽的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿頂部固定有且位于定位孔槽內(nèi)側(cè)的端帽，所述導(dǎo)桿外側(cè)套設(shè)有一端抵接于定位孔槽底部且另一端抵接于端帽的彈簧，所述通槽內(nèi)設(shè)置有且上部與所有導(dǎo)桿底部固定連接的支撐連架，所述支撐連架上端垂直固定有多個且滑動伸縮于凹模槽內(nèi)側(cè)的頂桿；

6、頂模安裝座，通過滑動組件垂直滑動安裝于所述底模上方，所述頂模安裝座底部靠近四角部位具有與定位孔槽垂直對應(yīng)且匹配嵌合的推桿。

7、作為本實(shí)用新型所述的一種鋁型材沖孔模的一種優(yōu)選方案，其中，所述凹模槽內(nèi)側(cè)底部具有多個分別與頂桿匹配對應(yīng)的收納槽，且所述收納槽連通于通槽。

8、作為本實(shí)用新型所述的一種鋁型材沖孔模的一種優(yōu)選方案，其中，所述頂模安裝座底部內(nèi)側(cè)還具有用于安裝上沖孔模組的安裝槽，所述頂模安裝座頂部居中處垂直固定有與液壓桿相連接的模柄。

9、作為本實(shí)用新型所述的一種鋁型材沖孔模的一種優(yōu)選方案，其中，所述底模上部靠近四角部位設(shè)置有定位孔，所述頂模安裝座四部靠近四角部位固定有與定位孔垂直對應(yīng)的定位銷柱。

10、作為本實(shí)用新型所述的一種鋁型材沖孔模的一種優(yōu)選方案，其中，所述底模上端四角部位垂直固定安裝有導(dǎo)向柱，所述頂模安裝座正上方具有且底部與四個導(dǎo)向柱頂部固定連接的頂板；

11、其中，所述頂模安裝座四角部位與導(dǎo)向柱為垂直滑動，所述頂板居中部位還具有與模柄配合的避讓導(dǎo)孔。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種鋁型材沖孔模，當(dāng)需要對凹模槽中的鋁型板材進(jìn)行沖孔時，模柄在液壓輸出下會帶動頂模安裝座及上沖孔模組垂直下降，同時推桿會首先插入定位孔槽，并將端帽、導(dǎo)桿和支撐連架向下頂壓，使得頂桿上部回縮至收納槽內(nèi)側(cè)，并避免對板材沖孔操作造成影響，當(dāng)沖孔完成后，頂模安裝座會上升并帶動推桿脫離于定位孔槽，此時導(dǎo)桿在端帽和彈簧的反作用力下會帶動支撐連架同步抬升，進(jìn)而通過頂桿將抵嵌在凹模槽內(nèi)側(cè)的鋁型板材頂出，板材上部露出后則更方便人工或機(jī)械將板材取出和轉(zhuǎn)移，起到輔助自動卸料的作用，不僅降低了操作流程和勞力成本，加工效率也得到進(jìn)一步提升。

技術(shù)特征：

1.一種鋁型材沖孔模，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材沖孔模，其特征在于：所述凹模槽(1101)內(nèi)側(cè)底部具有多個分別與頂桿(25)匹配對應(yīng)的收納槽(104)，且所述收納槽(104)連通于通槽(103)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材沖孔模，其特征在于：所述頂模安裝座(30)底部內(nèi)側(cè)還具有用于安裝上沖孔模組的安裝槽(301)，所述頂模安裝座(30)頂部居中處垂直固定有與液壓桿相連接的模柄(33)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材沖孔模，其特征在于：所述底模(10)上部靠近四角部位設(shè)置有定位孔(105)，所述頂模安裝座(30)四部靠近四角部位固定有與定位孔(105)垂直對應(yīng)的定位銷柱(32)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材沖孔模，其特征在于：所述底模(10)上端四角部位垂直固定安裝有導(dǎo)向柱(40)，所述頂模安裝座(30)正上方具有且底部與四個導(dǎo)向柱(40)頂部固定連接的頂板(50)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁型材沖孔模，包括底模，底模上部居中處具有凹模槽，所述底?？拷慕遣课痪哂邢蛏县炌ǖ亩ㄎ豢撞?，所述底模內(nèi)部及下端具有與定位孔槽相連通的通槽；頂桿組件包括滑動穿設(shè)于所述定位孔槽和通槽的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿頂部固定有且位于定位孔槽內(nèi)側(cè)的端帽，所述導(dǎo)桿外側(cè)套設(shè)有一端抵接于定位孔槽底部且另一端抵接于端帽的彈簧；當(dāng)沖孔完成后，頂模安裝座會上升并帶動推桿脫離于定位孔槽，此時導(dǎo)桿在端帽和彈簧的反作用力下會帶動支撐連架同步抬升，進(jìn)而通過頂桿將抵嵌在凹模槽內(nèi)側(cè)的鋁型板材頂出，板材上部露出后則更方便人工或機(jī)械將板材取出和轉(zhuǎn)移，起到輔助自動卸料的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：王紅祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北紐仕鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240125
技術(shù)公布日：2024/9/17