本技術(shù)涉及數(shù)控機(jī)床，特別涉及一種便于數(shù)控機(jī)床多工位加工的夾具。

背景技術(shù)：

1、隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，數(shù)控機(jī)床在加工領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。為了提高加工效率和加工質(zhì)量，多工位加工技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。然而，在多工位加工過程中，夾具的設(shè)計(jì)和制造難度較大，需要考慮到多個(gè)工位的定位和夾緊問題。因此，如何設(shè)計(jì)一種便于數(shù)控機(jī)床多工位加工的夾具，是當(dāng)前亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種便于數(shù)控機(jī)床多工位加工的夾具，通過環(huán)形分布的若干夾持機(jī)構(gòu)將待加工工件夾持，一次可加工多個(gè)工件，提高加工效率的效果。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種便于數(shù)控機(jī)床多工位加工的夾具，包括固定在機(jī)床上的底座，所述底座上徑向安裝有若干夾持機(jī)構(gòu)，若干夾持機(jī)構(gòu)均勻分布在所述底座上，所述夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述底座上的第一夾持座和第二夾持座，所述第一夾持座和所述第二夾持座沿底座中心徑向設(shè)置，所述第一夾持座遠(yuǎn)離所述底座中心、固定安裝在所述底座上，所述第二夾持座靠近所述底座中心且徑向滑動(dòng)連接所述底座，所述底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)若干組所述夾持機(jī)構(gòu)的第二夾持座靠近或遠(yuǎn)離第一夾持座的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

3、通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二夾持座靠近或遠(yuǎn)離第一夾持座，方便將待加工的工件夾持或松開，便于一次加工多個(gè)工件，提高加工效率。

4、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述底座上的安裝板，所述安裝板靠近所述第二夾持座，所述安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸靠近所述第二夾持座一端設(shè)有螺紋，所述第二夾持座螺紋連接所述驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸遠(yuǎn)離所述第二夾持座一端固定安裝有錐齒輪，所述底座中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位盤，所述限位盤上表面設(shè)有限位齒一，所述錐齒輪與所述限位齒一嚙合。

5、通過采用上述技術(shù)方案，限位盤旋轉(zhuǎn)，限位盤上設(shè)有限位齒一，限位齒一驅(qū)動(dòng)錐齒輪旋轉(zhuǎn)，與錐齒輪固定連接的驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，使與驅(qū)動(dòng)軸螺紋連接的第二夾持座靠近或遠(yuǎn)離第一夾持座。

6、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述限位盤內(nèi)側(cè)設(shè)有限位齒二，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述限位齒二嚙合。

7、通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)齒輪與限位盤內(nèi)側(cè)的限位齒二嚙合，驅(qū)動(dòng)限位盤旋轉(zhuǎn)。

8、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有蝸輪，所述底座上設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的固定座，兩個(gè)所述固定座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿，所述蝸桿與所述蝸輪嚙合。

9、通過采用上述技術(shù)方案，蝸桿旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)與之嚙合的蝸輪旋轉(zhuǎn)，蝸輪中心固定安裝轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)。

10、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述蝸桿一端穿設(shè)所述固定座固定連接有轉(zhuǎn)柄。

11、通過采用上述技術(shù)方案，可通過轉(zhuǎn)柄驅(qū)動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)。

12、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：其中一個(gè)所述固定座上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接所述蝸桿一端。

13、通過采用上述技術(shù)方案，可通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)。

14、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座上設(shè)有供所述第二夾持座徑向滑動(dòng)的滑槽。

15、通過采用上述技術(shù)方案，滑槽可供第二夾持座沿徑向滑動(dòng)。

16、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一夾持座和所述第二夾持座相互靠近一側(cè)設(shè)有v形開口。

17、通過采用上述技術(shù)方案，v形開口方便夾持不同內(nèi)徑的工件。

18、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一夾持座和所述第二夾持座相互靠近一側(cè)設(shè)有弧形開口。

19、通過采用上述技術(shù)方案，弧形開口方便夾持不同內(nèi)徑的工件。

20、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一夾持座和所述第二夾持座相互靠近一側(cè)設(shè)有防滑墊。

21、通過采用上述技術(shù)方案，防滑墊可將工件夾持的更牢靠。

22、本實(shí)用新型的有益效果是：

23、1、通過環(huán)形分布的若干夾持機(jī)構(gòu)將待加工工件夾持，一次可加工多個(gè)工件，提高加工效率；

24、2、通過轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿可驅(qū)動(dòng)多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)的第二夾持座靠近或遠(yuǎn)離第一夾持座，將待加工工件夾持或松開，夾持穩(wěn)定；

25、3、多組夾持機(jī)構(gòu)呈環(huán)形分布，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，提升加工精度。

技術(shù)特征：

1.一種便于數(shù)控機(jī)床多工位加工的夾具，包括固定在機(jī)床上的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上徑向安裝有若干夾持機(jī)構(gòu)(2)，若干夾持機(jī)構(gòu)(2)均勻分布在所述底座(1)上，所述夾持機(jī)構(gòu)(2)包括設(shè)置在所述底座(1)上的第一夾持座(21)和第二夾持座(22)，所述第一夾持座(21)和所述第二夾持座(22)沿底座(1)中心徑向設(shè)置，所述第一夾持座(21)遠(yuǎn)離所述底座(1)中心、固定安裝在所述底座(1)上，所述第二夾持座(22)靠近所述底座(1)中心且徑向滑動(dòng)連接所述底座(1)，所述底座(1)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)若干組所述夾持機(jī)構(gòu)(2)的第二夾持座(22)靠近或遠(yuǎn)離第一夾持座(21)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于數(shù)控機(jī)床多工位加工的夾具，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括固定安裝在所述底座(1)上的安裝板(31)，所述安裝板(31)靠近所述第二夾持座(22)，所述安裝板(31)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)軸(32)，所述驅(qū)動(dòng)軸(32)靠近所述第二夾持座(22)一端設(shè)有螺紋(33)，所述第二夾持座(22)螺紋(33)連接所述驅(qū)動(dòng)軸(32)，所述驅(qū)動(dòng)軸(32)遠(yuǎn)離所述第二夾持座(22)一端固定安裝有錐齒輪(34)，所述底座(1)中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位盤(35)，所述限位盤(35)上表面設(shè)有限位齒一(36)，所述錐齒輪(34)與所述限位齒一(36)嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于數(shù)控機(jī)床多工位加工的夾具，其特征在于：所述底座(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)上固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪(5)，所述限位盤(35)內(nèi)側(cè)設(shè)有限位齒二(6)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(5)與所述限位齒二(6)嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于數(shù)控機(jī)床多工位加工的夾具，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(4)上固定安裝有蝸輪(7)，所述底座(1)上設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的固定座(8)，兩個(gè)所述固定座(8)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿(9)，所述蝸桿(9)與所述蝸輪(7)嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于數(shù)控機(jī)床多工位加工的夾具，其特征在于：所述蝸桿(9)一端穿設(shè)所述固定座(8)固定連接有轉(zhuǎn)柄。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于數(shù)控機(jī)床多工位加工的夾具，其特征在于：其中一個(gè)所述固定座(8)上固定安裝有電機(jī)(10)，所述電機(jī)(10)的輸出軸固定連接所述蝸桿(9)一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于數(shù)控機(jī)床多工位加工的夾具，其特征在于：所述底座(1)上設(shè)有供所述第二夾持座(22)徑向滑動(dòng)的滑槽(11)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于數(shù)控機(jī)床多工位加工的夾具，其特征在于：所述第一夾持座(21)和所述第二夾持座(22)相互靠近一側(cè)設(shè)有v形開口。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于數(shù)控機(jī)床多工位加工的夾具，其特征在于：所述第一夾持座(21)和所述第二夾持座(22)相互靠近一側(cè)設(shè)有弧形開口。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于數(shù)控機(jī)床多工位加工的夾具，其特征在于：所述第一夾持座(21)和所述第二夾持座(22)相互靠近一側(cè)設(shè)有防滑墊(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，公開了一種便于數(shù)控機(jī)床多工位加工的夾具，包括固定在機(jī)床上的底座，所述底座上徑向安裝有若干夾持機(jī)構(gòu)，若干夾持機(jī)構(gòu)均勻分布在所述底座上，所述夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述底座上的第一夾持座和第二夾持座，所述第一夾持座和所述第二夾持座沿底座中心徑向設(shè)置，所述第一夾持座遠(yuǎn)離所述底座中心、固定安裝在所述底座上，所述第二夾持座靠近所述底座中心且徑向滑動(dòng)連接所述底座，所述底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)若干組所述夾持機(jī)構(gòu)的第二夾持座靠近或遠(yuǎn)離第一夾持座的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：通過環(huán)形分布的若干夾持機(jī)構(gòu)將待加工工件夾持，一次可加工多個(gè)工件，提高加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：杜見彬,許正虎,廖文濤,李浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北錦鈺智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240125
技術(shù)公布日：2024/9/17