本技術(shù)軸承座制作，特別涉及一種擴(kuò)容式軸承座生產(chǎn)用金屬圓片上料裝置。

背景技術(shù)：

1、托輥用軸承座通常由金屬圓片材料通過(guò)模具經(jīng)過(guò)多次沖壓拉伸、整形、沖孔、切邊等步驟成型而來(lái)。

2、在生產(chǎn)時(shí)，現(xiàn)有的金屬圓片材料通常堆疊放置在金屬圓片上料裝置上，其上料裝置上設(shè)置有多個(gè)堆疊位，當(dāng)其中一個(gè)堆疊位被旋轉(zhuǎn)至上料區(qū)域時(shí)，堆疊位下方的動(dòng)力缸將堆疊在一起的金屬圓片向上頂起，使得其最上端的金屬圓片位于機(jī)械爪吸取位置，通過(guò)機(jī)械爪將最上方的金屬圓片抓取至沖壓工位進(jìn)行沖壓，而后動(dòng)力缸將繼續(xù)推動(dòng)堆疊在一起的金屬圓片向上運(yùn)動(dòng)一段距離，如此反復(fù)，當(dāng)此堆疊位上的金屬元圓片全部沖壓完畢后，上料裝置自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，將另一堆疊位旋轉(zhuǎn)至上料區(qū)域進(jìn)行動(dòng)力缸間隙式頂升上料操作，由于利用頂起缸從下向上進(jìn)行頂料操作，而頂起缸占有一定的高度空間，從而導(dǎo)致堆疊位上堆疊的金屬圓片的高度不會(huì)太高，使得每個(gè)堆疊位的金屬圓片堆疊容量有限，故此，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N擴(kuò)容式軸承座生產(chǎn)用金屬圓片上料裝置來(lái)滿足需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種擴(kuò)容式軸承座生產(chǎn)用金屬圓片上料裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中上料裝置上單個(gè)堆疊位上的金屬圓片堆疊容量有限的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：一種擴(kuò)容式軸承座生產(chǎn)用金屬圓片上料裝置，包括上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán)的底盤，所述轉(zhuǎn)環(huán)上呈圓周設(shè)置有多個(gè)支撐圓板，且每個(gè)所述支撐圓板的外壁上均呈圓周等間距設(shè)置有不低于三個(gè)安裝塊，每個(gè)所述安裝塊上均固定嵌入有螺母，每個(gè)所述螺母均螺紋套接在相對(duì)應(yīng)螺桿上，所述螺桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在相對(duì)應(yīng)的安裝條上，多個(gè)所述安裝條均固定在所述轉(zhuǎn)環(huán)上，多個(gè)所述螺桿上均設(shè)有傳動(dòng)齒輪，呈圓周設(shè)置的多個(gè)所述螺桿的外圍均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)環(huán)，且所述驅(qū)動(dòng)環(huán)的內(nèi)外壁均設(shè)置驅(qū)動(dòng)齒，位于內(nèi)壁所述驅(qū)動(dòng)齒與多個(gè)所述傳動(dòng)齒輪嚙合連接，位于外壁所述驅(qū)動(dòng)齒與所述轉(zhuǎn)環(huán)上相對(duì)應(yīng)設(shè)置的動(dòng)力電機(jī)的輸出軸嚙合連接，所述底盤的內(nèi)腔固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，且所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上固定有旋轉(zhuǎn)齒輪，所述旋轉(zhuǎn)齒輪與所述轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)環(huán)壁上設(shè)置有傳動(dòng)齒嚙合連接。

3、作為本實(shí)施例中的一種優(yōu)選地實(shí)施方式，多個(gè)所述螺桿所圍成的圓形腔內(nèi)呈圓周設(shè)置有與所述螺桿個(gè)數(shù)一致的多個(gè)光滑立柱，且多個(gè)所述光滑立柱的下端均貫穿相對(duì)應(yīng)所述安裝塊連接，所述光滑立柱與相對(duì)應(yīng)所述安裝塊滑動(dòng)連接。

4、作為本實(shí)施例中的一種優(yōu)選地實(shí)施方式，位于同一所述安裝塊上的所述螺桿和所述光滑立柱的上端均與連接板連接，所述螺桿的上端與所述連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述光滑立柱的上端與所述連接板固定連接。

5、作為本實(shí)施例中的一種優(yōu)選地實(shí)施方式，所述連接板與相對(duì)應(yīng)所述安裝條之間通過(guò)傾斜設(shè)置的加強(qiáng)桿連接。

6、作為本實(shí)施例中的一種優(yōu)選地實(shí)施方式，每個(gè)所述支撐圓板的外壁上設(shè)有三個(gè)安裝塊。

7、綜上，本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

8、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，采用動(dòng)力電機(jī)、驅(qū)動(dòng)環(huán)、傳動(dòng)齒輪、螺母和螺桿的配合頂起上料，相比較直接采用動(dòng)力缸，其占用較小的高度空間，從而使得單個(gè)堆疊位可堆疊金屬圓片長(zhǎng)度變長(zhǎng)，進(jìn)而擴(kuò)大單個(gè)堆疊位的容納；

9、本實(shí)用新型中，每個(gè)螺桿均對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)個(gè)光滑立柱，金屬圓片限位在多個(gè)光滑立柱所圍成的容納空間內(nèi)，可避免螺桿的螺紋被磨損而影響傳動(dòng)，以及避免金屬圓片產(chǎn)生過(guò)多摩擦痕跡而影響美觀。

技術(shù)特征：

1.一種擴(kuò)容式軸承座生產(chǎn)用金屬圓片上料裝置，其特征在于：包括上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán)（2）的底盤（1），所述轉(zhuǎn)環(huán)（2）上呈圓周設(shè)置有多個(gè)支撐圓板（3），且每個(gè)所述支撐圓板（3）的外壁上均呈圓周等間距設(shè)置有不低于三個(gè)安裝塊，每個(gè)所述安裝塊上均固定嵌入有螺母（9），每個(gè)所述螺母（9）均螺紋套接在相對(duì)應(yīng)螺桿（8）上，所述螺桿（8）的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在相對(duì)應(yīng)的安裝條（7）上，多個(gè)所述安裝條（7）均固定在所述轉(zhuǎn)環(huán)（2）上，多個(gè)所述螺桿（8）上均設(shè)有傳動(dòng)齒輪（11），呈圓周設(shè)置的多個(gè)所述螺桿（8）的外圍均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)環(huán)（10），且所述驅(qū)動(dòng)環(huán)（10）的內(nèi)外壁均設(shè)置驅(qū)動(dòng)齒，位于內(nèi)壁所述驅(qū)動(dòng)齒與多個(gè)所述傳動(dòng)齒輪（11）嚙合連接，位于外壁所述驅(qū)動(dòng)齒與所述轉(zhuǎn)環(huán)（2）上相對(duì)應(yīng)設(shè)置的動(dòng)力電機(jī)（12）的輸出軸嚙合連接，所述底盤（1）的內(nèi)腔固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)（4），且所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（4）的輸出軸上固定有旋轉(zhuǎn)齒輪（5），所述旋轉(zhuǎn)齒輪（5）與所述轉(zhuǎn)環(huán)（2）內(nèi)環(huán)壁上設(shè)置有傳動(dòng)齒（6）嚙合連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擴(kuò)容式軸承座生產(chǎn)用金屬圓片上料裝置，其特征在于：多個(gè)所述螺桿（8）所圍成的圓形腔內(nèi)呈圓周設(shè)置有與所述螺桿（8）個(gè)數(shù)一致的多個(gè)光滑立柱（13），且多個(gè)所述光滑立柱（13）的下端均貫穿相對(duì)應(yīng)所述安裝塊連接，所述光滑立柱（13）與相對(duì)應(yīng)所述安裝塊滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擴(kuò)容式軸承座生產(chǎn)用金屬圓片上料裝置，其特征在于：位于同一所述安裝塊上的所述螺桿（8）和所述光滑立柱（13）的上端均與連接板（14）連接，所述螺桿（8）的上端與所述連接板（14）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述光滑立柱（13）的上端與所述連接板（14）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種擴(kuò)容式軸承座生產(chǎn)用金屬圓片上料裝置，其特征在于：所述連接板（14）與相對(duì)應(yīng)所述安裝條（7）之間通過(guò)傾斜設(shè)置的加強(qiáng)桿（15）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擴(kuò)容式軸承座生產(chǎn)用金屬圓片上料裝置，其特征在于：每個(gè)所述支撐圓板（3）的外壁上設(shè)有三個(gè)安裝塊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種擴(kuò)容式軸承座生產(chǎn)用金屬圓片上料裝置，包括上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán)的底盤，所述轉(zhuǎn)環(huán)上呈圓周設(shè)置有多個(gè)支撐圓板，且每個(gè)所述支撐圓板的外壁上均呈圓周等間距設(shè)置有不低于三個(gè)安裝塊，每個(gè)所述安裝塊上均固定嵌入有螺母，每個(gè)所述螺母均螺紋套接在相對(duì)應(yīng)螺桿上，所述螺桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在相對(duì)應(yīng)的安裝條上，多個(gè)所述安裝條均固定在所述轉(zhuǎn)環(huán)上，多個(gè)所述螺桿上均設(shè)有傳動(dòng)齒輪，呈圓周設(shè)置的多個(gè)所述螺桿的外圍均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)環(huán)。采用動(dòng)力電機(jī)、驅(qū)動(dòng)環(huán)、傳動(dòng)齒輪、螺母和螺桿的配合頂起上料，相比較直接采用動(dòng)力缸，其占用較小的高度空間，從而使得單個(gè)堆疊位可堆疊金屬圓片長(zhǎng)度變長(zhǎng)，進(jìn)而擴(kuò)大單個(gè)堆疊位的容納。

技術(shù)研發(fā)人員：周夏平,張繼剛,班小進(jìn),夏冬升
受保護(hù)的技術(shù)使用者：銅陵三佳建西精密工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240126
技術(shù)公布日：2024/9/17