本技術涉及軸套加工，特別涉及一種軸套加工裝夾臺。

背景技術：

1、公開號為cn218984526u的一種軸套加工用的工裝，包括工作臺，工作臺的內(nèi)部上側(cè)固設有圓板，圓板的上端圓周陣列滑動設有四個夾塊，每個夾塊的上端一側(cè)設有第一接觸面，每個夾塊的內(nèi)部滑動設有三個滑桿，每個滑桿與夾塊之間連接設有彈性件，每個彈性件的下端設有壓力感應器，每個夾塊上端偏離第一接觸面一側(cè)設有凸部，每個凸部向第一接觸面一側(cè)設有第二接觸面。本實用新型能夠通過三個滑桿是否均被軸套擠壓向下滑動，來判斷軸套是否放置平整；接著軸套放置平穩(wěn)后再通過四個夾塊徑向向內(nèi)側(cè)移動分別通過四個凸部上的第二接觸面與軸套的外壁接觸進行對軸套夾持，使軸套呈水平位置后進行夾緊固定，以便于對軸套進行加工處理。

2、上述一種軸套加工用的工裝，在固定大尺寸軸套時存在固定點較少的現(xiàn)象，使得軸套固定后不夠穩(wěn)固，且軸套裝夾易對其造成變形的情況，因此，可將其改進處理。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種軸套加工裝夾臺，能夠解決固定大尺寸軸套時存在固定點較少的現(xiàn)象，使得軸套固定后不夠穩(wěn)固，且軸套裝夾易對其造成變形的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種軸套加工裝夾臺，包括支架、圓板和聯(lián)動結(jié)構(gòu)，支架的右側(cè)固定安裝有液壓油箱，支架和液壓油箱上設置有液壓桿與滑板，圓板固定安裝于液壓油箱的右側(cè)，圓板上設置有三組且呈環(huán)形分布的漲緊板和抱夾板，圓板的外壁固定安裝有三組且呈環(huán)形等距分布的盒體，聯(lián)動結(jié)構(gòu)設置于液壓油箱、圓板和盒體上，聯(lián)動結(jié)構(gòu)包括設置于液壓油箱上的連桿和橫桿。

3、優(yōu)選的，所述滑板滑動安裝于液壓油箱的內(nèi)部，液壓油箱的右側(cè)開設有料孔，液壓桿固定安裝于支架的左側(cè)，支架和液壓油箱上均開設有通孔，液壓桿的自由端穿過通孔并與滑板固定連接。

4、優(yōu)選的，所述圓板上開設有三組且呈環(huán)形等距分布的凸形槽和凸形口，凸形槽內(nèi)滑動安裝有凸塊，凸形口內(nèi)滑動安裝有凸座，漲緊板和抱夾板的前側(cè)均設置有螺栓，兩組螺栓分別穿過漲緊板和抱夾板并分別與凸塊和凸座螺紋連接，漲緊板的外壁和抱夾板的內(nèi)壁均開設有防滑槽，使得軸套裝夾更穩(wěn)固。

5、優(yōu)選的，所述聯(lián)動結(jié)構(gòu)還包括有四通管、滑塊、彈簧a、連通管、活塞和彈簧b，圓板上開設有四通口和三組且呈環(huán)形分布的腔體，四通管固定安裝于四通口內(nèi)，四通管的一端延伸至料孔內(nèi)，四通管的另外三端分別延伸至三組腔體內(nèi)，滑塊滑動安裝于腔體內(nèi)，彈簧a固定安裝于滑塊和腔體之間，連桿的兩端分別與滑塊和凸塊固定連接，兩組盒體之間均開設有連通孔，連通管固定安裝于兩組連通孔之間，圓板上開設有槽孔，連通管的另一端穿過槽孔并延伸至腔體內(nèi)，活塞滑動安裝于盒體的內(nèi)部，彈簧b固定安裝于活塞和盒體的內(nèi)部之間，橫桿的兩端分別與活塞和凸座固定連接。

6、優(yōu)選的，所述支架上設置有擋塊，擋塊固定安裝于腔體的內(nèi)壁，一組擋塊上開設有連通管可穿過的圓孔，可限位滑塊的位置。

7、優(yōu)選的，所述盒體的內(nèi)壁固定安裝有支撐柱，支撐柱的一端與活塞相接觸，可限位活塞的位置。

8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

9、該軸套加工裝夾臺，通過漲緊板、抱夾板、液壓桿、四通管、滑塊、彈簧a、連桿、連通管、活塞、連桿、橫桿、螺栓、滑板、凸塊和凸座的配合使用，方便同時驅(qū)動三組漲緊板向外移動和三組抱夾板向內(nèi)移動，能夠自動將大尺寸的軸套進行固定，且三組漲緊板和三組抱夾板呈錯位的狀態(tài)，一方面使其軸套固定后不易出現(xiàn)偏移滑動的現(xiàn)象，另一方面軸套裝夾的受力均衡，不易對軸套造成變形的情況，提高了裝夾的穩(wěn)定性，進而加強了該裝夾臺的使用可靠性和實用性。

技術特征：

1.一種軸套加工裝夾臺，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸套加工裝夾臺，其特征在于：所述滑板(10)滑動安裝于液壓油箱(2)的內(nèi)部，液壓油箱(2)的右側(cè)開設有料孔，液壓桿(7)固定安裝于支架(1)的左側(cè)，支架(1)和液壓油箱(2)上均開設有通孔，液壓桿(7)的自由端穿過通孔并與滑板(10)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸套加工裝夾臺，其特征在于：所述圓板(3)上開設有三組且呈環(huán)形等距分布的凸形槽和凸形口，凸形槽內(nèi)滑動安裝有凸塊(11)，凸形口內(nèi)滑動安裝有凸座(12)，漲緊板(5)和抱夾板(6)的前側(cè)均設置有螺栓(9)，兩組螺栓(9)分別穿過漲緊板(5)和抱夾板(6)并分別與凸塊(11)和凸座(12)螺紋連接，漲緊板(5)的外壁和抱夾板(6)的內(nèi)壁均開設有防滑槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸套加工裝夾臺，其特征在于：所述聯(lián)動結(jié)構(gòu)(8)還包括有四通管(81)、滑塊(82)、彈簧a(83)、連通管(85)、活塞(86)和彈簧b(87)，圓板(3)上開設有四通口和三組且呈環(huán)形分布的腔體，四通管(81)固定安裝于四通口內(nèi)，四通管(81)的一端延伸至料孔內(nèi)，四通管(81)的另外三端分別延伸至三組腔體內(nèi)，滑塊(82)滑動安裝于腔體內(nèi)，彈簧a(83)固定安裝于滑塊(82)和腔體之間，連桿(84)的兩端分別與滑塊(82)和凸塊(11)固定連接，兩組盒體(4)之間均開設有連通孔，連通管(85)固定安裝于兩組連通孔之間，圓板(3)上開設有槽孔，連通管(85)的另一端穿過槽孔并延伸至腔體內(nèi)，活塞(86)滑動安裝于盒體(4)的內(nèi)部，彈簧b(87)固定安裝于活塞(86)和盒體(4)的內(nèi)部之間，橫桿(88)的兩端分別與活塞(86)和凸座(12)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸套加工裝夾臺，其特征在于：所述支架(1)上設置有擋塊(13)，擋塊(13)固定安裝于腔體的內(nèi)壁，一組擋塊(13)上開設有連通管(85)可穿過的圓孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸套加工裝夾臺，其特征在于：所述盒體(4)的內(nèi)壁固定安裝有支撐柱(14)，支撐柱(14)的一端與活塞(86)相接觸。

技術總結(jié)
本技術公開了一種軸套加工裝夾臺，涉及軸套加工技術領域。該軸套加工裝夾臺，包括支架、圓板和聯(lián)動結(jié)構(gòu)，支架的右側(cè)固定安裝有液壓油箱，支架和液壓油箱上設置有液壓桿與滑板，圓板固定安裝于液壓油箱的右側(cè)，圓板上設置有三組且呈環(huán)形分布的漲緊板和抱夾板，圓板的外壁固定安裝有三組且呈環(huán)形等距分布的盒體，聯(lián)動結(jié)構(gòu)設置于液壓油箱、圓板和盒體上。該軸套加工裝夾臺，能夠自動將大尺寸的軸套進行固定，且三組漲緊板和三組抱夾板呈錯位的狀態(tài)，一方面使其軸套固定后不易出現(xiàn)偏移滑動的現(xiàn)象，另一方面軸套裝夾的受力均衡，不易對軸套造成變形的情況，提高了裝夾的穩(wěn)定性，進而加強了該裝夾臺的使用可靠性和實用性。

技術研發(fā)人員：桂田,周宗偉,冉煉,陶孟季,張善鳳
受保護的技術使用者：重慶雕弓機械有限公司
技術研發(fā)日：20240126
技術公布日：2024/9/17