本技術(shù)涉及硬質(zhì)合金夾持，具體為一種加工夾持裝置。

背景技術(shù)：

1、硬質(zhì)合金是一種由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)劑金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料，具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，在硬質(zhì)合金材料加工時(shí)，會(huì)使用夾持裝置對硬質(zhì)合金材料進(jìn)行固定，再進(jìn)行切割、打磨或拋光等工序處理，在實(shí)際使用中，夾持裝置采用較為簡單螺旋夾緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)夾持效果，夾持力度較小，且受力不均，影響夾持的穩(wěn)固性，因此，現(xiàn)提供一種加工夾持裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工夾持裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種加工夾持裝置，包括底座，所述底座頂端的中心位置處安裝有龍門架，且龍門架的內(nèi)部安裝有升降臺(tái)，所述升降臺(tái)的頂端與龍門架之間安裝有折疊拉桿，且折疊拉桿的中段位置處安裝有連動(dòng)桿，所述連動(dòng)桿與連接座之間形成活動(dòng)連接，所述連接座的頂端安裝有螺紋桿，且螺紋桿的頂端安裝有轉(zhuǎn)盤，所述螺紋桿與龍門架之間形成螺紋連接，所述升降臺(tái)的底端安裝有壓板，且壓板底端安裝有橡膠墊。

3、優(yōu)選的，所述升降臺(tái)的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述龍門架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向槽與導(dǎo)向塊之間形成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述升降臺(tái)的底端安裝有安裝板，且安裝板的內(nèi)部安裝有對接座，所述對接座的一側(cè)安裝有彈簧銷。

5、優(yōu)選的，所述壓板的頂端安裝有對接柱，且對接柱的位置與對接座的位置相對應(yīng)，所述對接柱的內(nèi)部設(shè)置有與彈簧銷相配合的凹槽。

6、優(yōu)選的，所述底座的頂端設(shè)置有滑槽，且滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊，所述滑塊的頂端設(shè)置有限位板。

7、優(yōu)選的，所述滑塊的內(nèi)部安裝有定位栓，且定位栓貫穿于滑塊的內(nèi)部。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、(1)通過設(shè)置有龍門架、升降臺(tái)、轉(zhuǎn)盤、螺紋桿、連動(dòng)桿、導(dǎo)向槽、導(dǎo)向塊以及連接座，實(shí)現(xiàn)了對硬質(zhì)合金的穩(wěn)固夾持，轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，可驅(qū)動(dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，控制螺紋桿向下推動(dòng)連接座，間接的向兩側(cè)推動(dòng)折疊拉桿，改變折疊拉桿的折疊狀態(tài)，控制升降臺(tái)向下移動(dòng)，且折疊拉桿和連動(dòng)桿的分布，增加了下壓力度，并將作用力均勻的傳導(dǎo)給升降臺(tái)，預(yù)防升降臺(tái)發(fā)生傾斜的現(xiàn)象，從而提高了夾固的穩(wěn)定性；

10、(2)通過設(shè)置有壓板、安裝板、對接柱、彈簧銷以及對接座，實(shí)現(xiàn)了對壓板的更換，對接柱與對接座的配合，便于將壓板準(zhǔn)確的安裝在升降臺(tái)底端的中心位置處，且對接柱與彈簧銷的配合，能夠?qū)喊宓奈恢眠M(jìn)行鎖定，拉動(dòng)彈簧銷，可解除對壓板的固定，便于對壓板進(jìn)行拆卸或安裝，方便更換不同形狀的橡膠墊，以適應(yīng)不同外形的硬質(zhì)合金，從而提高了使用的靈活性；

11、(3)通過設(shè)置有底座、滑塊、限位板、滑槽以及定位栓，實(shí)現(xiàn)了對硬質(zhì)合金的限位，滑塊與滑槽的配合，滑塊能夠在底座的頂端進(jìn)行左右平移，調(diào)整限位板的位置，對硬質(zhì)合金的兩側(cè)進(jìn)行阻擋限位，且定位栓的旋轉(zhuǎn)，能夠鎖定滑塊的位置，預(yù)防硬質(zhì)合金在加工過程中發(fā)生左右偏移的現(xiàn)象，從而提高了提高了使用的靈活性。

技術(shù)特征：

1.一種加工夾持裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂端的中心位置處安裝有龍門架(2)，且龍門架(2)的內(nèi)部安裝有升降臺(tái)(3)，所述升降臺(tái)(3)的頂端與龍門架(2)之間安裝有折疊拉桿(4)，且折疊拉桿(4)的中段位置處安裝有連動(dòng)桿(7)，所述連動(dòng)桿(7)與連接座(14)之間形成活動(dòng)連接，所述連接座(14)的頂端安裝有螺紋桿(6)，且螺紋桿(6)的頂端安裝有轉(zhuǎn)盤(5)，所述螺紋桿(6)與龍門架(2)之間形成螺紋連接，所述升降臺(tái)(3)的底端安裝有壓板(8)，且壓板(8)底端安裝有橡膠墊(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工夾持裝置，其特征在于：所述升降臺(tái)(3)的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向塊(13)，所述龍門架(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽(12)，且導(dǎo)向槽(12)與導(dǎo)向塊(13)之間形成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工夾持裝置，其特征在于：所述升降臺(tái)(3)的底端安裝有安裝板(15)，且安裝板(15)的內(nèi)部安裝有對接座(18)，所述對接座(18)的一側(cè)安裝有彈簧銷(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工夾持裝置，其特征在于：所述壓板(8)的頂端安裝有對接柱(16)，且對接柱(16)的位置與對接座(18)的位置相對應(yīng)，所述對接柱(16)的內(nèi)部設(shè)置有與彈簧銷(17)相配合的凹槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工夾持裝置，其特征在于：所述底座(1)的頂端設(shè)置有滑槽(19)，且滑槽(19)的內(nèi)部設(shè)置有滑塊(9)，所述滑塊(9)的頂端設(shè)置有限位板(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種加工夾持裝置，其特征在于：所述滑塊(9)的內(nèi)部安裝有定位栓(20)，且定位栓(20)貫穿于滑塊(9)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種加工夾持裝置，包括底座，所述底座頂端的中心位置處安裝有龍門架，且龍門架的內(nèi)部安裝有升降臺(tái)，所述升降臺(tái)的頂端與龍門架之間安裝有折疊拉桿，且折疊拉桿的中段位置處安裝有連動(dòng)桿，所述連動(dòng)桿與連接座之間形成活動(dòng)連接。本技術(shù)通過設(shè)置有龍門架、升降臺(tái)、轉(zhuǎn)盤、螺紋桿、連動(dòng)桿、導(dǎo)向槽、導(dǎo)向塊以及連接座，實(shí)現(xiàn)了對硬質(zhì)合金的穩(wěn)固夾持，轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，可驅(qū)動(dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，控制螺紋桿向下推動(dòng)連接座，間接的向兩側(cè)推動(dòng)折疊拉桿，改變折疊拉桿的折疊狀態(tài)，控制升降臺(tái)向下移動(dòng)，且折疊拉桿和連動(dòng)桿的分布，增加了下壓力度，并將作用力均勻的傳導(dǎo)給升降臺(tái)，預(yù)防升降臺(tái)發(fā)生傾斜的現(xiàn)象，從而提高了夾固的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：羅國良,羅志勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：株洲金泰硬質(zhì)合金有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/9/19