本技術(shù)屬于數(shù)控開料機(jī)加工輔助設(shè)備，尤其涉及一種數(shù)控開料機(jī)用定位裝置。

背景技術(shù)：

1、開料機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中的用途非常廣泛，借助于機(jī)器運(yùn)動(dòng)的作用力加壓于刀模，對(duì)材料進(jìn)行切割加工的設(shè)備，開料機(jī)按照傳動(dòng)形式分為機(jī)械傳動(dòng)開料機(jī)、液壓傳動(dòng)開料機(jī)和全自動(dòng)滾壓式開料機(jī)等，會(huì)配備數(shù)控機(jī)床進(jìn)行作業(yè)。

2、現(xiàn)有的開料機(jī)是通過安裝夾具對(duì)物料進(jìn)行定位，進(jìn)料后對(duì)物料定位，但在進(jìn)料過程中不能對(duì)物料進(jìn)行導(dǎo)向限位，同時(shí)物料定位后不便于再移動(dòng)調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種數(shù)控開料機(jī)用定位裝置，針對(duì)開料機(jī)進(jìn)料時(shí)對(duì)物料導(dǎo)向限位，進(jìn)料后通過下壓按壓輥后，使按壓輥與物料上壁增大摩擦力的方式對(duì)物料進(jìn)行定位，使按壓輥對(duì)物料提供一定的下壓力同時(shí)還能使物料在開料機(jī)內(nèi)持續(xù)進(jìn)料。

2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種數(shù)控開料機(jī)用定位裝置，包括安裝板，所述安裝板呈c型設(shè)置，貼合并安裝于開料機(jī)的進(jìn)料一端端面，還包括下壓定位及兩側(cè)導(dǎo)向限位的按壓定位機(jī)構(gòu)和固定連接安裝板的定位組件，所述按壓定位機(jī)構(gòu)設(shè)于安裝板上部兩側(cè)，所述按壓定位機(jī)構(gòu)呈對(duì)稱設(shè)置，所述定位組件設(shè)于安裝板底壁；

3、所述按壓定位機(jī)構(gòu)包括固定框、按壓組件和自適應(yīng)限位組件，所述固定框設(shè)于安裝板上部兩側(cè)，所述固定框呈左右對(duì)稱設(shè)置，所述按壓組件設(shè)于固定框內(nèi)部，所述自適應(yīng)限位組件設(shè)于固定框內(nèi)，所述自適應(yīng)限位組件位于按壓組件下方。

4、進(jìn)一步地，所述按壓組件包括調(diào)節(jié)桿、移動(dòng)塊、把手一、連接桿、連接板和按壓輥，所述調(diào)節(jié)桿一端貫穿固定框上壁中間處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于安裝板上壁，所述把手一設(shè)于調(diào)節(jié)桿上部，所述移動(dòng)塊設(shè)于調(diào)節(jié)桿外側(cè)壁，所述移動(dòng)塊與調(diào)節(jié)桿螺紋連接，所述移動(dòng)塊位于固定框內(nèi)，所述連接板設(shè)于對(duì)稱的所述移動(dòng)塊相對(duì)側(cè)壁，所述連接桿一端設(shè)于連接板遠(yuǎn)離移動(dòng)塊一側(cè)側(cè)壁上部，所述按壓輥可旋轉(zhuǎn)設(shè)于連接桿另一端。

5、進(jìn)一步地，所述自適應(yīng)限位組件包括滑桿、限位輪、擋塊、支撐彈簧和限位板，所述滑桿貫穿連接板下部滑動(dòng)設(shè)于連接板內(nèi)，所述滑桿以調(diào)節(jié)桿為中心呈左右對(duì)稱設(shè)置，所述滑桿呈u型設(shè)置，所述限位板設(shè)于對(duì)稱的所述滑桿的開口一端，所述限位輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于滑桿遠(yuǎn)離限位板一端，所述擋塊設(shè)于滑桿靠近限位輪一側(cè)側(cè)壁，所述擋塊呈上下對(duì)稱設(shè)置，所述支撐彈簧繞設(shè)于滑桿外側(cè)壁，所述支撐彈簧位于擋塊與連接板之間。

6、進(jìn)一步地，所述定位組件包括夾緊板、把手二、螺柱和摩擦條，所述螺柱貫穿安裝板底壁中心處設(shè)于安裝板內(nèi)，所述螺柱與安裝板螺紋連接，所述把手二設(shè)于螺柱底部，所述夾緊板設(shè)于螺柱上部，所述摩擦條設(shè)于安裝板內(nèi)上壁，所述摩擦條呈等間距排列設(shè)置。

7、采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果如下：本實(shí)用新型提出的一種數(shù)控開料機(jī)用定位裝置，裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝，針對(duì)開料機(jī)進(jìn)料時(shí)對(duì)物料導(dǎo)向限位，進(jìn)料后通過下壓按壓輥后，使按壓輥與物料上壁增大摩擦力的方式對(duì)物料進(jìn)行定位，使按壓輥對(duì)物料提供一定的下壓力同時(shí)還能使物料在開料機(jī)內(nèi)持續(xù)進(jìn)料。

技術(shù)特征：

1.一種數(shù)控開料機(jī)用定位裝置，包括安裝板，所述安裝板呈c型設(shè)置，貼合并安裝于開料機(jī)的進(jìn)料一端端面，其特征在于：還包括下壓定位及兩側(cè)導(dǎo)向限位的按壓定位機(jī)構(gòu)和固定連接安裝板的定位組件，所述按壓定位機(jī)構(gòu)設(shè)于安裝板上部兩側(cè)，所述按壓定位機(jī)構(gòu)呈對(duì)稱設(shè)置，所述定位組件設(shè)于安裝板底壁；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控開料機(jī)用定位裝置，其特征在于：所述按壓組件包括調(diào)節(jié)桿、移動(dòng)塊、把手一、連接桿、連接板和按壓輥，所述調(diào)節(jié)桿一端貫穿固定框上壁中間處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于安裝板上壁，所述把手一設(shè)于調(diào)節(jié)桿上部，所述移動(dòng)塊設(shè)于調(diào)節(jié)桿外側(cè)壁，所述移動(dòng)塊與調(diào)節(jié)桿螺紋連接，所述移動(dòng)塊位于固定框內(nèi)，所述連接板設(shè)于對(duì)稱的所述移動(dòng)塊相對(duì)側(cè)壁，所述連接桿一端設(shè)于連接板遠(yuǎn)離移動(dòng)塊一側(cè)側(cè)壁上部，所述按壓輥可旋轉(zhuǎn)設(shè)于連接桿另一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控開料機(jī)用定位裝置，其特征在于：所述自適應(yīng)限位組件包括滑桿、限位輪、擋塊、支撐彈簧和限位板，所述滑桿貫穿連接板下部滑動(dòng)設(shè)于連接板內(nèi)，所述滑桿以調(diào)節(jié)桿為中心呈左右對(duì)稱設(shè)置，所述滑桿呈u型設(shè)置，所述限位板設(shè)于對(duì)稱的所述滑桿的開口一端，所述限位輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于滑桿遠(yuǎn)離限位板一端，所述擋塊設(shè)于滑桿靠近限位輪一側(cè)側(cè)壁，所述擋塊呈上下對(duì)稱設(shè)置，所述支撐彈簧繞設(shè)于滑桿外側(cè)壁，所述支撐彈簧位于擋塊與連接板之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控開料機(jī)用定位裝置，其特征在于：所述定位組件包括夾緊板、把手二、螺柱和摩擦條，所述螺柱貫穿安裝板底壁中心處設(shè)于安裝板內(nèi)，所述螺柱與安裝板螺紋連接，所述把手二設(shè)于螺柱底部，所述夾緊板設(shè)于螺柱上部，所述摩擦條設(shè)于安裝板內(nèi)上壁，所述摩擦條呈等間距排列設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開的一種數(shù)控開料機(jī)用定位裝置，包括安裝板，安裝板呈C型設(shè)置，貼合并安裝于開料機(jī)的進(jìn)料一端端面，還包括下壓定位及兩側(cè)導(dǎo)向限位的按壓定位機(jī)構(gòu)和固定連接安裝板的定位組件，按壓定位機(jī)構(gòu)設(shè)于安裝板上部兩側(cè)。本技術(shù)屬于數(shù)控開料機(jī)加工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種針對(duì)開料機(jī)進(jìn)料時(shí)對(duì)物料導(dǎo)向限位，進(jìn)料后通過下壓按壓輥后，使按壓輥與物料上壁增大摩擦力的方式對(duì)物料進(jìn)行定位，使按壓輥對(duì)物料提供一定的下壓力同時(shí)還能使物料在開料機(jī)內(nèi)持續(xù)進(jìn)料的數(shù)控開料機(jī)用定位裝置。

技術(shù)研發(fā)人員：徐玉鵬,徐龍乾,姚繼霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東墨源數(shù)控設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/9/19