本技術(shù)屬于配電柜生產(chǎn),尤其涉及一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備。
背景技術(shù):
1、配電柜是配電系統(tǒng)的末級設(shè)備,也是電動機(jī)控制中心的統(tǒng)稱,它們把上一級配電設(shè)備某一電路的電能分配給就近的負(fù)荷,這級設(shè)備應(yīng)對負(fù)荷提供保護(hù)、監(jiān)視和控制,高低壓配電柜是配電系統(tǒng)中很重要的一環(huán)。
2、在配電柜進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),需要對配電柜的殼體部件進(jìn)行焊接,從而需要用到配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備進(jìn)行焊接。
3、但是現(xiàn)有的配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備不便于快速固定配電柜的位置,焊接不方便,焊接效果較差,同時(shí),焊接過程中,不能夠?qū)附拥暮腹膺M(jìn)行遮擋,從而對使用者造成損害的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型目的在于提供一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備,以解決背景技術(shù)中所提出的技術(shù)問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備,包括底座、支撐架、兩個(gè)第一固定塊、伺服電機(jī)、第一單向螺桿、第一移動塊、連接塊、液壓伸縮柱、焊接組件、夾持組件和遮擋機(jī)構(gòu),所述底座的頂部與支撐架的底部固定連接,所述第一固定塊的底部與支撐架的頂部固定連接,右側(cè)所述第一固定塊的右側(cè)與伺服電機(jī)的左側(cè)固定連接,所述伺服電機(jī)的輸出端與第一單向螺桿的右端固定連接,所述第一單向螺桿的表面與第一移動塊的內(nèi)部螺紋連接,所述第一移動塊的底部與連接塊的頂部固定連接,所述連接塊的底部與液壓伸縮柱的頂部固定連接,所述液壓伸縮柱的輸出端與焊接組件的頂部連接,所述夾持組件設(shè)置在底座的頂部,所述底座的頂部設(shè)置有配電柜體,所述配電柜體位于夾持組件之間,所述遮擋機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座的頂部;
3、所述夾持組件包括兩個(gè)第二固定塊、兩個(gè)電動伸縮柱和兩個(gè)夾持板,所述第二固定塊的底部與底座的頂部固定連接,所述第二固定塊的一側(cè)與電動伸縮柱的一端固定連接,所述電動伸縮柱的輸出端與夾持板固定連接,所述夾持板與配電柜體接觸;
4、所述遮擋機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動電機(jī)、第二單向螺桿、第二移動塊、第一連接桿、輔助塊、輔助滑桿、第二連接桿、遮擋板、觀察窗和遮光玻璃板,所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的底部與支撐架的頂部固定連接,所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出端與第二單向螺桿的頂部固定連接,所述第二單向螺桿的表面與第二移動塊的內(nèi)部螺紋連接,所述第二移動塊的左側(cè)與第一連接桿固定連接,所述第一連接桿的左側(cè)與輔助塊固定連接,所述輔助塊的內(nèi)部與輔助滑桿的表面套設(shè)連接,所述輔助滑桿的兩端均貫穿輔助塊與底座和支撐架固定連接,所述輔助塊和第二移動塊的前側(cè)均與第二連接桿固定連接,所述第二連接桿的前側(cè)與遮擋板的后側(cè)固定連接,所述觀察窗開設(shè)在遮擋板的前側(cè),所述遮光玻璃板設(shè)置在觀察窗內(nèi)。
5、優(yōu)選的,所述第一移動塊的內(nèi)部套設(shè)連接有限位滑桿,所述限位滑桿的兩端均貫穿第一移動塊與第一固定塊固定連接。
6、優(yōu)選的,所述支撐架的頂部開設(shè)有開口,所述開口與連接塊配合使用。
7、優(yōu)選的,所述第二單向螺桿的底部套設(shè)連接有第一限位軸承,所述第一限位軸承的底部與底座的頂部固定連接。
8、優(yōu)選的,所述第一單向螺桿的左側(cè)套設(shè)連接有第二限位軸承,所述第二限位軸承的外表面與左側(cè)第一固定塊的內(nèi)壁固定連接。
9、優(yōu)選的,所述第二移動塊靠近支撐架的一側(cè)固定連接有限位滑塊,所述支撐架的內(nèi)壁開設(shè)有與限位滑塊配合使用的限位滑槽。
10、優(yōu)選的,所述限位滑塊和限位滑槽的配合形式為直線滑動配合形式,所述限位滑塊位于限位滑槽內(nèi)。
11、本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
12、1.該一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備,通過設(shè)置底座、支撐架、兩個(gè)第一固定塊、伺服電機(jī)、第一單向螺桿、第一移動塊、連接塊、液壓伸縮柱、焊接組件、第二固定塊、兩個(gè)電動伸縮柱、兩個(gè)夾持板、轉(zhuǎn)動電機(jī)、第二單向螺桿、第二移動塊、第一連接桿、輔助塊、輔助滑桿、第二連接桿、遮擋板、觀察窗和遮光玻璃板,在配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備對配電柜體進(jìn)行焊接時(shí),使用者把配電柜體放在夾持組件之間,啟動電動伸縮柱,電動伸縮柱帶動夾持板對配電柜體進(jìn)行限位夾持,然后使用者啟動轉(zhuǎn)動電機(jī),轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動第二單向螺桿轉(zhuǎn)動,第二單向螺桿帶動第二移動塊移動,第二移動塊帶動輔助塊在輔助滑桿上滑動,然后第二移動塊和輔助塊帶動第二連接桿移動,第二連接桿帶動遮擋板進(jìn)行移動,使遮擋板對支撐架的前側(cè)進(jìn)行覆蓋。然后使用者啟動焊接組件進(jìn)行焊接,從而對焊接時(shí)的焊光進(jìn)行遮擋,使用者通過觀察窗進(jìn)行觀察焊接情況,從而達(dá)到了對配電柜進(jìn)行限位和對焊接的焊光進(jìn)行遮擋的優(yōu)點(diǎn)。
13、2.該一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備,通過設(shè)置限位滑桿、限位滑塊和限位滑槽,能夠分別對第一移動塊和第二移動塊進(jìn)行水平限位,避免第一移動塊和第二移動塊分別隨著第一單向螺桿好的第二單向螺桿轉(zhuǎn)動時(shí)轉(zhuǎn)動,使第一移動塊和第二移動塊移動的更加容易,減少了第一移動塊和第二移動塊的磨損,延長了第一移動塊和第二移動塊的使用壽命。
1.一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備,包括底座(1)、支撐架(2)、兩個(gè)第一固定塊(3)、伺服電機(jī)(4)、第一單向螺桿(5)、第一移動塊(6)、連接塊(7)、液壓伸縮柱(8)、焊接組件(9)、夾持組件和遮擋機(jī)構(gòu),其特征在于:所述底座(1)的頂部與支撐架(2)的底部固定連接,所述第一固定塊(3)的底部與支撐架(2)的頂部固定連接,右側(cè)所述第一固定塊(3)的右側(cè)與伺服電機(jī)(4)的左側(cè)固定連接,所述伺服電機(jī)(4)的輸出端與第一單向螺桿(5)的右端固定連接,所述第一單向螺桿(5)的表面與第一移動塊(6)的內(nèi)部螺紋連接,所述第一移動塊(6)的底部與連接塊(7)的頂部固定連接,所述連接塊(7)的底部與液壓伸縮柱(8)的頂部固定連接,所述液壓伸縮柱(8)的輸出端與焊接組件(9)的頂部連接,所述夾持組件設(shè)置在底座(1)的頂部,所述底座(1)的頂部設(shè)置有配電柜體(13),所述配電柜體(13)位于夾持組件之間,所述遮擋機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座(1)的頂部;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備,其特征在于:所述第一移動塊(6)的內(nèi)部套設(shè)連接有限位滑桿(24),所述限位滑桿(24)的兩端均貫穿第一移動塊(6)與第一固定塊(3)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備,其特征在于:所述支撐架(2)的頂部開設(shè)有開口(25),所述開口(25)與連接塊(7)配合使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備,其特征在于:所述第二單向螺桿(15)的底部套設(shè)連接有第一限位軸承(26),所述第一限位軸承(26)的底部與底座(1)的頂部固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備,其特征在于:所述第一單向螺桿(5)的左側(cè)套設(shè)連接有第二限位軸承(27),所述第二限位軸承(27)的外表面與左側(cè)第一固定塊(3)的內(nèi)壁固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備,其特征在于:所述第二移動塊(16)靠近支撐架(2)的一側(cè)固定連接有限位滑塊(28),所述支撐架(2)的內(nèi)壁開設(shè)有與限位滑塊(28)配合使用的限位滑槽(29)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備,其特征在于:所述限位滑塊(28)和限位滑槽(29)的配合形式為直線滑動配合形式,所述限位滑塊(28)位于限位滑槽(29)內(nèi)。