本技術(shù)涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是一種吸塵結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)盤。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)前，激光磨削加工可對(duì)工件進(jìn)行減薄。但是減薄的過(guò)程當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生一下灰塵。為了減少這些灰塵影響加工的環(huán)境，通過(guò)在加工的過(guò)程當(dāng)中，會(huì)在待加工的工件旁側(cè)添加一個(gè)用于抽氣以吸走灰塵的吸氣管。但是這種操作方式，仍然會(huì)有部分灰塵未被抽走，抽取灰塵的效果不夠好。

2、此外，當(dāng)需要同時(shí)裝夾多個(gè)工件，以對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行加工時(shí)，一般需要把工件安裝在一個(gè)轉(zhuǎn)盤上，如此，在激光磨削加工時(shí)，灰塵有可能散落到其它待加工或加工完成的工件上，不利于營(yíng)造清潔的加工環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：解決上述所提出的至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是：

3、一種吸塵結(jié)構(gòu)，包括底盤和吸塵罩，所述底盤的中部開(kāi)設(shè)有第一避讓孔，所述吸塵罩設(shè)置成環(huán)形，環(huán)形的吸塵罩環(huán)繞所述第一避讓孔設(shè)置，吸塵罩與所述底盤之間圍成一個(gè)環(huán)形的空腔，環(huán)形的所述吸塵罩的內(nèi)圈的面上開(kāi)設(shè)有第二避讓孔，所述第二避讓孔連通到所述空腔中，所述第二避讓孔環(huán)繞環(huán)形的所述吸塵罩的內(nèi)圈設(shè)置，所述吸塵罩外圈的面上開(kāi)設(shè)有連通到所述空腔的抽氣孔。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸塵結(jié)構(gòu)還包括抽氣管，所述抽氣管連通至所述抽氣孔。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸塵罩的頂面開(kāi)設(shè)有第一加工孔，所述第一加工孔延伸到環(huán)形的所述吸塵罩的內(nèi)圈的面上。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸塵罩的頂面開(kāi)設(shè)有第二加工孔，所述第二加工孔延伸到環(huán)形的所述吸塵罩的外圈的面上。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，吸塵結(jié)構(gòu)還包括上料板，所述上料板的橫截面設(shè)置呈倒置的凵字形，所述吸塵罩的頂面開(kāi)設(shè)有上料孔，所述上料孔延伸到環(huán)形的所述吸塵罩的內(nèi)圈和外圈的面上，所述上料板蓋住所述上料孔，所述上料板與所述吸塵罩之間可拆卸的配合連接。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上料板包括內(nèi)弧形板、頂板和外弧形板，所述內(nèi)弧形板和所述外弧形板分別固定連接在所述頂板的兩側(cè)，使得所述內(nèi)弧形板、頂板和外弧形板的橫截面形成導(dǎo)致的凵字形，所述內(nèi)弧形板和所述外弧形板分別插接在所述上料孔中，所述內(nèi)弧形板和所述外弧形板分別抵在所述空腔的內(nèi)壁。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底盤包括底板、支撐管和多條加強(qiáng)筋，所述底板的中部開(kāi)設(shè)所述第一避讓孔，所述支撐管固定在所述底板的底面，所述支撐管圍繞所述第一避讓孔設(shè)置，所有的所述加強(qiáng)筋固定在所述底板的底面，所有的所述加強(qiáng)筋均與所述支撐管固定相連。

10、本實(shí)用新型還提供了一種轉(zhuǎn)盤，包括轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)臺(tái)，以及上述任意技術(shù)方案中的吸塵結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)從所述第二避讓孔伸入所述空腔，所述轉(zhuǎn)軸連接所述轉(zhuǎn)臺(tái)的下端面上，所述轉(zhuǎn)軸從所述第一避讓孔向下伸出。

11、本實(shí)用新型的有益效果是：使用時(shí)，工件通常設(shè)置在外設(shè)的轉(zhuǎn)盤的頂面上，通過(guò)第二避讓孔的設(shè)置，以便吸塵罩可套在轉(zhuǎn)盤的外側(cè)，使得轉(zhuǎn)盤上的工件設(shè)置在吸塵罩和底盤之間的環(huán)形的空腔中。通過(guò)第一避讓孔的設(shè)置，以便通過(guò)外設(shè)的轉(zhuǎn)軸等部件實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)?？涨辉O(shè)置成環(huán)形，在對(duì)抽氣孔進(jìn)行抽氣時(shí)，可抽走空腔中的空氣中的灰塵，抽走灰塵的效果好。

技術(shù)特征：

1.一種吸塵結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括底盤(2)和吸塵罩(1)，所述底盤(2)的中部開(kāi)設(shè)有第一避讓孔(211)，所述吸塵罩(1)設(shè)置成環(huán)形，環(huán)形的吸塵罩(1)環(huán)繞所述第一避讓孔(211)設(shè)置，吸塵罩(1)與所述底盤(2)之間圍成一個(gè)環(huán)形的空腔，環(huán)形的所述吸塵罩(1)的內(nèi)圈的面上開(kāi)設(shè)有第二避讓孔(11)，所述第二避讓孔(11)連通到所述空腔中，所述第二避讓孔(11)環(huán)繞環(huán)形的所述吸塵罩(1)的內(nèi)圈設(shè)置，所述吸塵罩(1)外圈的面上開(kāi)設(shè)有連通到所述空腔的抽氣孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吸塵結(jié)構(gòu)還包括抽氣管(6)，所述抽氣管(6)連通至所述抽氣孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吸塵罩(1)的頂面開(kāi)設(shè)有第一加工孔(12)，所述第一加工孔(12)延伸到環(huán)形的所述吸塵罩(1)的內(nèi)圈的面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吸塵罩(1)的頂面開(kāi)設(shè)有第二加工孔(13)，所述第二加工孔(13)延伸到環(huán)形的所述吸塵罩(1)的外圈的面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵結(jié)構(gòu)，其特征在于，吸塵結(jié)構(gòu)還包括上料板(3)，所述上料板(3)的橫截面設(shè)置呈倒置的凵字形，所述吸塵罩(1)的頂面開(kāi)設(shè)有上料孔，所述上料孔延伸到環(huán)形的所述吸塵罩(1)的內(nèi)圈和外圈的面上，所述上料板(3)蓋住所述上料孔，所述上料板(3)與所述吸塵罩(1)之間可拆卸的配合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸塵結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上料板(3)包括內(nèi)弧形板、頂板和外弧形板，所述內(nèi)弧形板和所述外弧形板分別固定連接在所述頂板的兩側(cè)，使得所述內(nèi)弧形板、頂板和外弧形板的橫截面形成導(dǎo)致的凵字形，所述內(nèi)弧形板和所述外弧形板分別插接在所述上料孔中，所述內(nèi)弧形板和所述外弧形板分別抵在所述空腔的內(nèi)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底盤(2)包括底板(21)、支撐管(22)和多條加強(qiáng)筋(23)，所述底板(21)的中部開(kāi)設(shè)所述第一避讓孔(211)，所述支撐管(22)固定在所述底板(21)的底面，所述支撐管(22)圍繞所述第一避讓孔(211)設(shè)置，所有的所述加強(qiáng)筋(23)固定在所述底板(21)的底面，所有的所述加強(qiáng)筋(23)均與所述支撐管(22)固定相連。

8.一種轉(zhuǎn)盤，包括轉(zhuǎn)軸(5)和轉(zhuǎn)臺(tái)(4)，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的吸塵結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)(4)從所述第二避讓孔(11)伸入所述空腔，所述轉(zhuǎn)軸(5)連接所述轉(zhuǎn)臺(tái)(4)的下端面上，所述轉(zhuǎn)軸(5)從所述第一避讓孔(211)向下伸出。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，公開(kāi)一種吸塵結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)盤，吸塵結(jié)構(gòu)包括底盤和吸塵罩，所述底盤的中部開(kāi)設(shè)有第一避讓孔，所述吸塵罩設(shè)置成環(huán)形，環(huán)形的吸塵罩環(huán)繞所述第一避讓孔設(shè)置，吸塵罩與所述底盤之間圍成一個(gè)環(huán)形的空腔，環(huán)形的所述吸塵罩的內(nèi)圈的面上開(kāi)設(shè)有第二避讓孔，所述第二避讓孔連通到所述空腔中，所述第二避讓孔環(huán)繞環(huán)形的所述吸塵罩的內(nèi)圈設(shè)置，所述吸塵罩外圈的面上開(kāi)設(shè)有連通到所述空腔的抽氣孔。轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)臺(tái)，以及上述的吸塵結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)從所述第二避讓孔伸入所述空腔，所述轉(zhuǎn)軸連接所述轉(zhuǎn)臺(tái)的下端面上，所述轉(zhuǎn)軸從所述第一避讓孔向下伸出。

技術(shù)研發(fā)人員：黃永恒,王爽,彭胤榮,吳潤(rùn)森,劉超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東原點(diǎn)智能技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/12/19