本技術(shù)涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種pcd鋸片刀裝夾結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、地板刀是pcd鋸片刀的一種，其可用于對(duì)地板進(jìn)行開(kāi)槽、精修等。pcd鋸片刀上具有多個(gè)刀刃，這些刀刃通常由金剛石或合金鋼等高硬度的材料，通常需要對(duì)這些刀刃進(jìn)行磨銑加工。在加工完成之后，刀刃均圍繞pcd鋸片刀的刀盤(pán)的中心排布，為了便于對(duì)pcd鋸片刀進(jìn)行加工，pcd鋸片刀通常利用其中部的開(kāi)孔套在橫向布置的轉(zhuǎn)軸上，以便轉(zhuǎn)動(dòng)pcd鋸片刀對(duì)pcd鋸片刀上的每一個(gè)刀刃進(jìn)行加工。當(dāng)前，使pcd鋸片刀進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，通常采用撥齒機(jī)構(gòu)撥動(dòng)pcd鋸片刀上的刀刃，但是在撥動(dòng)的過(guò)程中，有可能會(huì)由于慣性的原因，pcd鋸片刀轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程，影響加工的精度。此外，pcd鋸片刀完成加工之后，還需對(duì)pcd鋸片刀上的刀刃進(jìn)行檢測(cè)、測(cè)量。若再次采用撥齒機(jī)構(gòu)逐個(gè)刀刃進(jìn)行撥動(dòng)，其效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：解決上述所提出的至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是：

3、一種pcd鋸片刀裝夾結(jié)構(gòu)，包括支架、旋轉(zhuǎn)裝置、裝夾組件和推拉裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在所述支架上，所述推拉裝置設(shè)置在所述支架或所述旋轉(zhuǎn)裝置上，所述裝夾組件設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)裝置上，所述旋轉(zhuǎn)裝置的用于安裝pcd鋸片刀，所述旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)pcd鋸片刀轉(zhuǎn)動(dòng)，所述推拉裝置用于帶動(dòng)所述裝夾組件夾住旋轉(zhuǎn)裝置的活動(dòng)部上的pcd鋸片刀。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括電機(jī)和芯軸，所述電機(jī)的固定部安裝在所述支架上，所述電機(jī)帶動(dòng)所述芯軸旋轉(zhuǎn)，所述裝夾結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述芯軸上，所述裝夾組件與所述芯軸同軸傳動(dòng)。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述裝夾組件包括隔套和壓板，所述隔套套在所述芯軸上，所述隔套與所述芯軸固定相連，所述壓板上開(kāi)設(shè)有第一軸孔，所述隔套穿插在所述第一軸孔中，所述隔套的外側(cè)面設(shè)有凸緣，所述壓板和所述凸緣之間用于安裝pcd鋸片刀，所述推拉裝置帶動(dòng)所述壓板沿芯軸的軸向運(yùn)動(dòng)，使得所述壓板往靠近所述凸緣的方向運(yùn)動(dòng)，以?shī)A住pcd鋸片刀。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述裝夾組件還包括第一固定塊和第一活動(dòng)塊，所述第一固定塊固定在所述支架上，所述第一活動(dòng)塊設(shè)置在所述壓板上，所述第一固定塊上固定有第一凸起，所述第一活動(dòng)塊上固定有第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起均設(shè)置在所述第一固定塊和所述第一活動(dòng)塊之間，所述第一凸起和所述第二凸起用于裝夾pcd鋸片刀的邊緣。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一凸起設(shè)置呈環(huán)狀，所述第二凸起設(shè)置呈環(huán)狀。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一固定塊上設(shè)有若干個(gè)第一減重孔，所述第一活動(dòng)塊上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第二減重孔。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述推拉裝置包括氣缸、限位塊和拉桿，所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述拉桿沿所述芯軸的長(zhǎng)度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述限位塊設(shè)置在所述拉桿上，所述限位塊用于向壓板施加壓力，使得所述壓板往凸緣的方向運(yùn)動(dòng)。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述推拉裝置還包括法蘭板，所述法蘭板固定在所述芯軸上，所述電機(jī)固定部設(shè)置在所述芯軸的中部，使得所述電機(jī)設(shè)置在所述法蘭板和所述隔套之間，所述氣缸的固定部固定在所述法蘭板上，所述芯軸上開(kāi)設(shè)有一條沿芯軸長(zhǎng)度方向延伸的通道，所述通道的兩端分別貫穿所述芯軸的兩端面，所述拉桿的一端與所述氣缸相連，所述拉桿的另一端穿過(guò)所述通道并與所述限位塊相連。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述推拉裝置還包括旋轉(zhuǎn)接頭和連接架，所述連接架固定在所述電機(jī)的固定部上或所述支架上，所述旋轉(zhuǎn)接頭的一端固定在所述連接架上，所述旋轉(zhuǎn)接頭的另一端與所述氣缸的固定部固定相連。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架上固定有吸塵箱，所述吸塵箱設(shè)置在pcd鋸片刀的下方。

13、本實(shí)用新型的有益效果是：pcd鋸片刀可安裝到旋轉(zhuǎn)裝置上，通過(guò)推拉裝置帶動(dòng)裝夾組件使pcd鋸片刀被裝夾固定在旋轉(zhuǎn)裝置上。通過(guò)把裝夾組件設(shè)置在旋轉(zhuǎn)裝置上，使得pcd鋸片刀在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中依然可被軸向固定，從而確保pcd鋸片刀被加工時(shí)位置準(zhǔn)確。在完成對(duì)pcd鋸片刀上的單個(gè)刀刃進(jìn)行加工之后，可通過(guò)外設(shè)的撥齒機(jī)構(gòu)撥動(dòng)pcd鋸片刀，為了防止pcd鋸片刀被撥齒機(jī)構(gòu)撥動(dòng)之后出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)度的現(xiàn)象，可由旋轉(zhuǎn)裝置提供使pcd鋸片刀停止轉(zhuǎn)動(dòng)的力，以確保pcd鋸片刀轉(zhuǎn)動(dòng)位置準(zhǔn)確。除此之外，pcd鋸片刀在完成全部刀刃的加工后，若需要對(duì)pcd鋸片刀進(jìn)行復(fù)查，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)pcd鋸片刀轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種pcd鋸片刀裝夾結(jié)構(gòu)，包括支架(1)，其特征在于，pcd鋸片刀裝夾結(jié)構(gòu)還包括：旋轉(zhuǎn)裝置(2)、裝夾組件(3)和推拉裝置(4)，所述旋轉(zhuǎn)裝置(2)設(shè)置在所述支架(1)上，所述推拉裝置(4)設(shè)置在所述支架(1)或所述旋轉(zhuǎn)裝置(2)上，所述裝夾組件(3)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)裝置(2)上，所述旋轉(zhuǎn)裝置(2)的用于安裝pcd鋸片刀(6)，所述旋轉(zhuǎn)裝置(2)帶動(dòng)pcd鋸片刀(6)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述推拉裝置(4)用于帶動(dòng)所述裝夾組件(3)夾住旋轉(zhuǎn)裝置(2)的活動(dòng)部上的pcd鋸片刀(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pcd鋸片刀裝夾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)裝置(2)包括電機(jī)(21)和芯軸(22)，所述電機(jī)(21)的固定部安裝在所述支架(1)上，所述電機(jī)(21)帶動(dòng)所述芯軸(22)旋轉(zhuǎn)，所述裝夾結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述芯軸(22)上，所述裝夾組件(3)與所述芯軸(22)同軸傳動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的pcd鋸片刀裝夾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述裝夾組件(3)包括隔套(31)和壓板(32)，所述隔套(31)套在所述芯軸(22)上，所述隔套(31)與所述芯軸(22)固定相連，所述壓板(32)上開(kāi)設(shè)有第一軸孔，所述隔套(31)穿插在所述第一軸孔中，所述隔套(31)的外側(cè)面設(shè)有凸緣(311)，所述壓板(32)和所述凸緣(311)之間用于安裝pcd鋸片刀(6)，所述推拉裝置(4)帶動(dòng)所述壓板(32)沿芯軸(22)的軸向運(yùn)動(dòng)，使得所述壓板(32)往靠近所述凸緣(311)的方向運(yùn)動(dòng)，以?shī)A住pcd鋸片刀(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的pcd鋸片刀裝夾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述裝夾組件(3)還包括第一固定塊(33)和第一活動(dòng)塊(34)，所述第一固定塊(33)固定在所述支架(1)上，所述第一活動(dòng)塊(34)設(shè)置在所述壓板(32)上，所述第一固定塊(33)上固定有第一凸起(331)，所述第一活動(dòng)塊(34)上固定有第二凸起(341)，所述第一凸起(331)和所述第二凸起(341)均設(shè)置在所述第一固定塊(33)和所述第一活動(dòng)塊(34)之間，所述第一凸起(331)和所述第二凸起(341)用于裝夾pcd鋸片刀(6)的邊緣。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的pcd鋸片刀裝夾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一凸起(331)設(shè)置呈環(huán)狀，所述第二凸起(341)設(shè)置呈環(huán)狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的pcd鋸片刀裝夾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一固定塊(33)上設(shè)有若干個(gè)第一減重孔(332)，所述第一活動(dòng)塊(34)上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第二減重孔(342)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3-6任一項(xiàng)所述的pcd鋸片刀裝夾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述推拉裝置(4)包括氣缸(41)、限位塊(46)和拉桿(42)，所述氣缸(41)驅(qū)動(dòng)所述拉桿(42)沿所述芯軸(22)的長(zhǎng)度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述限位塊(46)設(shè)置在所述拉桿(42)上，所述限位塊(46)用于向壓板(32)施加壓力，使得所述壓板(32)往凸緣(311)的方向運(yùn)動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的pcd鋸片刀裝夾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述推拉裝置(4)還包括法蘭板(43)，所述法蘭板(43)固定在所述芯軸(22)上，所述電機(jī)(21)固定部設(shè)置在所述芯軸(22)的中部，使得所述電機(jī)(21)設(shè)置在所述法蘭板(43)和所述隔套(31)之間，所述氣缸(41)的固定部固定在所述法蘭板(43)上，所述芯軸(22)上開(kāi)設(shè)有一條沿芯軸(22)長(zhǎng)度方向延伸的通道，所述通道的兩端分別貫穿所述芯軸(22)的兩端面，所述拉桿(42)的一端與所述氣缸(41)相連，所述拉桿(42)的另一端穿過(guò)所述通道并與所述限位塊(46)相連。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的pcd鋸片刀裝夾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述推拉裝置(4)還包括旋轉(zhuǎn)接頭(44)和連接架(45)，所述連接架(45)固定在所述電機(jī)(21)的固定部上或所述支架(1)上，所述旋轉(zhuǎn)接頭(44)的一端固定在所述連接架(45)上，所述旋轉(zhuǎn)接頭(44)的另一端與所述氣缸(41)的固定部固定相連。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pcd鋸片刀裝夾結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支架(1)上固定有吸塵箱(5)，所述吸塵箱(5)設(shè)置在pcd鋸片刀(6)的下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機(jī)械領(lǐng)域，其公開(kāi)了一種PCD鋸片刀裝夾結(jié)構(gòu)，包括支架，PCD鋸片刀裝夾結(jié)構(gòu)還包括：旋轉(zhuǎn)裝置、裝夾組件和推拉裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在所述支架上，所述推拉裝置設(shè)置在所述支架或所述旋轉(zhuǎn)裝置上，所述裝夾組件設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)裝置上，所述旋轉(zhuǎn)裝置的用于安裝PCD鋸片刀，所述旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)PCD鋸片刀轉(zhuǎn)動(dòng)，所述推拉裝置用于帶動(dòng)所述裝夾組件夾住旋轉(zhuǎn)裝置的活動(dòng)部上的PCD鋸片刀。

技術(shù)研發(fā)人員：黃永恒,楊鑫,李文浩,馮汝彬,陸智勇,彭胤榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東原點(diǎn)智能技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/12/19