本技術(shù)涉及夾具，特別涉及一種機(jī)械部件加工用夾具。

背景技術(shù)：

1、在機(jī)床上加工機(jī)械設(shè)備部件時(shí)，為使部件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將部件固定好，部件加工用夾具是一種能在機(jī)械設(shè)備部件加工時(shí)，夾緊部件的夾持工具，隨著生活的進(jìn)步，筒狀零部件大量應(yīng)用于各行業(yè)設(shè)備組裝。

2、然而現(xiàn)有技術(shù)中，所用到的夾具對(duì)于機(jī)械部件只能起到單一夾持固定作用，其夾裝麻煩，且無(wú)法快速將部件調(diào)整到實(shí)際加工高度，導(dǎo)致夾具的使用不夠便捷，影響加工效率，因此有必要提出一種新型機(jī)械部件加工用夾具來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)械部件加工用夾具，具有夾裝方便，能對(duì)工件快速定位并加工的效果。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種機(jī)械部件加工用夾具，包括夾具主體，所述夾具主體的內(nèi)腔設(shè)置有一個(gè)用于放置機(jī)械部件的升降臺(tái)和位于升降臺(tái)上方且左右對(duì)稱的兩個(gè)弧形夾持片，所述夾具主體內(nèi)腔的底部還設(shè)置有同時(shí)控制升降臺(tái)升降和兩個(gè)弧形夾持片相對(duì)位移的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝于夾具主體內(nèi)壁的電機(jī)，所述夾具主體內(nèi)腔的底部設(shè)置有左右對(duì)稱的兩個(gè)轉(zhuǎn)桿，位于一側(cè)所述轉(zhuǎn)桿的端部與電機(jī)輸出端連接，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿上均設(shè)置有一個(gè)弧形齒輪，兩個(gè)所述弧形齒輪相互嚙合，所述轉(zhuǎn)桿上還固定安裝有推架和主轉(zhuǎn)板，所述主轉(zhuǎn)板的另一端鉸接有與升降臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的副轉(zhuǎn)板，所述弧形夾持片的側(cè)面固定安裝有移動(dòng)架，所述推架的上端與移動(dòng)架鉸接。

3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在對(duì)機(jī)械部件夾裝時(shí)，升降臺(tái)位于夾具主體內(nèi)腔頂部，工作人員只需將機(jī)械部件置于升降臺(tái)上并驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使右側(cè)的轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)主轉(zhuǎn)板以及弧形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩個(gè)弧形齒輪的嚙合下使得兩個(gè)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)主轉(zhuǎn)板帶動(dòng)副轉(zhuǎn)板逐漸轉(zhuǎn)向水平狀態(tài)，從而控制升降臺(tái)及機(jī)械部件整體下移，兩側(cè)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)推架推動(dòng)兩側(cè)的移動(dòng)架距離縮短，使得兩個(gè)弧形夾持片靠近，并將機(jī)械部件快速夾持定位，不僅能夠?qū)⒐ぜ焖俜€(wěn)定夾持，且工件直接下降至加工位置，可提高加工效率。

4、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述夾具主體的上端面加工有用于插入機(jī)械部件的開(kāi)口，左右兩側(cè)壁均加工有用于移動(dòng)架滑動(dòng)的卡口。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在升降臺(tái)位于夾具主體內(nèi)腔頂部時(shí)，機(jī)械部件穿過(guò)開(kāi)口可以快速置于升降臺(tái)上，兩側(cè)的卡口使移動(dòng)架左右滑移以及升降不受約束。

6、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)械部件的底部為安裝底盤(pán)，所述升降臺(tái)的上端面固定安裝有多個(gè)用于限制安裝底盤(pán)的定位柱。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在機(jī)械部件置于升降臺(tái)上時(shí)，下端的底盤(pán)通過(guò)定位柱限位，使機(jī)械部件放置更加穩(wěn)定。

8、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述夾具主體的內(nèi)頂壁安裝有左右對(duì)稱的兩個(gè)滑軌，所述移動(dòng)架的上端固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端安裝有與滑軌適配的滑塊。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在推架推動(dòng)移動(dòng)架左右移動(dòng)的同時(shí)，移動(dòng)架會(huì)有一定的升降，通過(guò)伸縮桿的上下伸縮，以及滑塊和滑軌的水平滑動(dòng)，使得移動(dòng)架的移動(dòng)更加平穩(wěn)可靠，推動(dòng)弧形夾持片能夠更穩(wěn)定的對(duì)機(jī)械部件夾持固定。

10、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述夾具主體的內(nèi)腔還安裝有與推架平行設(shè)置的連接架，所述連接架的兩端分別與移動(dòng)架和夾具主體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在推架推動(dòng)移動(dòng)架左右位移的同時(shí)，連接架也同步擺動(dòng)，進(jìn)一步對(duì)移動(dòng)架支撐，使其滑移更加平穩(wěn)。

12、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述弧形夾持片的內(nèi)壁安裝有防滑墊。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，防滑墊的設(shè)置能夠進(jìn)一步加強(qiáng)機(jī)械部件的夾持穩(wěn)定性。

14、本實(shí)用新型的有益效果是：

15、1、本實(shí)用新型，通過(guò)將機(jī)械部件置于升降臺(tái)上后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)右側(cè)的轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，并在兩個(gè)弧形齒輪的嚙合下，使左側(cè)的轉(zhuǎn)桿相對(duì)旋轉(zhuǎn)，可帶動(dòng)推架推動(dòng)兩側(cè)的移動(dòng)架距離縮短，使得兩個(gè)弧形夾持片靠近，將機(jī)械部件快速夾持定位，其夾裝過(guò)程非常簡(jiǎn)單便捷，方便實(shí)際使用。

16、2、本實(shí)用新型，在兩個(gè)轉(zhuǎn)桿相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)主轉(zhuǎn)板帶動(dòng)副轉(zhuǎn)板逐漸轉(zhuǎn)向水平狀態(tài)，從而控制升降臺(tái)及機(jī)械部件整體下移，將機(jī)械部件直接下移到加工點(diǎn)位，方便后續(xù)的加工，可大大提高對(duì)機(jī)械部件的生產(chǎn)加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械部件加工用夾具，包括夾具主體(1)，其特征在于：所述夾具主體(1)的內(nèi)腔設(shè)置有一個(gè)用于放置機(jī)械部件的升降臺(tái)(2)和位于升降臺(tái)(2)上方且左右對(duì)稱的兩個(gè)弧形夾持片(3)，所述夾具主體(1)內(nèi)腔的底部還設(shè)置有同時(shí)控制升降臺(tái)(2)升降和兩個(gè)弧形夾持片(3)相對(duì)位移的驅(qū)動(dòng)裝置(4)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)包括安裝于夾具主體(1)內(nèi)壁的電機(jī)(41)，所述夾具主體(1)內(nèi)腔的底部設(shè)置有左右對(duì)稱的兩個(gè)轉(zhuǎn)桿(42)，位于一側(cè)所述轉(zhuǎn)桿(42)的端部與電機(jī)(41)輸出端連接，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿(42)上均設(shè)置有一個(gè)弧形齒輪(43)，兩個(gè)所述弧形齒輪(43)相互嚙合，所述轉(zhuǎn)桿(42)上還固定安裝有推架(44)和主轉(zhuǎn)板(45)，所述主轉(zhuǎn)板(45)的另一端鉸接有與升降臺(tái)(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的副轉(zhuǎn)板(46)，所述弧形夾持片(3)的側(cè)面固定安裝有移動(dòng)架(47)，所述推架(44)的上端與移動(dòng)架(47)鉸接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械部件加工用夾具，其特征在于：所述夾具主體(1)的上端面加工有用于插入機(jī)械部件的開(kāi)口，左右兩側(cè)壁均加工有用于移動(dòng)架(47)滑動(dòng)的卡口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械部件加工用夾具，其特征在于：所述機(jī)械部件的底部為安裝底盤(pán)，所述升降臺(tái)(2)的上端面固定安裝有多個(gè)用于限制安裝底盤(pán)的定位柱(21)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械部件加工用夾具，其特征在于：所述夾具主體(1)的內(nèi)頂壁安裝有左右對(duì)稱的兩個(gè)滑軌(5)，所述移動(dòng)架(47)的上端固定安裝有伸縮桿(6)，所述伸縮桿(6)的頂端安裝有與滑軌(5)適配的滑塊(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械部件加工用夾具，其特征在于：所述夾具主體(1)的內(nèi)腔還安裝有與推架(44)平行設(shè)置的連接架(48)，所述連接架(48)的兩端分別與移動(dòng)架(47)和夾具主體(1)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械部件加工用夾具，其特征在于：所述弧形夾持片(3)的內(nèi)壁安裝有防滑墊(31)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種機(jī)械部件加工用夾具，包括夾具主體，所述夾具主體的內(nèi)腔設(shè)置有一個(gè)用于放置機(jī)械部件的升降臺(tái)和位于升降臺(tái)上方且左右對(duì)稱的兩個(gè)弧形夾持片，所述夾具主體內(nèi)腔的底部還設(shè)置有同時(shí)控制升降臺(tái)升降和兩個(gè)弧形夾持片相對(duì)位移的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝于夾具主體內(nèi)壁的電機(jī)，所述夾具主體內(nèi)腔的底部設(shè)置有左右對(duì)稱的兩個(gè)轉(zhuǎn)桿，位于一側(cè)所述轉(zhuǎn)桿的端部與電機(jī)輸出端連接，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿上均設(shè)置有一個(gè)弧形齒輪，兩個(gè)所述弧形齒輪相互嚙合。本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：夾裝方便，能對(duì)工件快速定位并加工。

技術(shù)研發(fā)人員：請(qǐng)求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫威聯(lián)達(dá)機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2024/12/12