本技術(shù)涉及鋼制打包帶，尤其涉及一種鋼制打包帶生產(chǎn)用的裁剪裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼帶打包對(duì)運(yùn)送貨物是一種常見(jiàn)的包扎手段，鋼帶呈盤(pán)狀纏繞設(shè)置，并且外側(cè)包裹有一束縛包裝，在鋼帶使用過(guò)程中脫離束縛包裝，鋼帶會(huì)因?yàn)樽陨韯傂园l(fā)生膨脹，導(dǎo)致后期打包過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)鋼制打包帶劃傷技術(shù)人員的現(xiàn)象，并且膨脹后的鋼帶占地面積大，使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)技術(shù)人員將鋼制打包帶損壞的現(xiàn)象，薄板帶經(jīng)卷取機(jī)卷曲成卷后，需用鋼制打包帶捆扎打包，便于吊運(yùn)、后處理、包裝等。鋼卷在用鋼制打包帶捆扎過(guò)程中，首先需用拆包剪將打包帶切制為一定長(zhǎng)度，然后將規(guī)定長(zhǎng)度的打包帶捆繞在帶鋼卷上，經(jīng)打包機(jī)鎖扣將打包帶捆緊。目前，鋼制打包帶帶盤(pán)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，需將其側(cè)倒放下，在用拆包剪定長(zhǎng)度的分剪過(guò)程中需人工將打包帶一圈一圈的繞開(kāi)，裁剪很不方便，并且裁剪長(zhǎng)短不一。由于打包帶邊緣形似刃口，且具有一定的彈性、韌性，稍不注意即會(huì)碰傷操作者，因此給實(shí)際操作帶來(lái)一定的困難，不易完成定長(zhǎng)度準(zhǔn)確裁剪，目前已有專(zhuān)利解決上述問(wèn)題，如專(zhuān)利cn202367253u一種用于金屬打包帶的盤(pán)帶定尺切斷剪，剪頭機(jī)構(gòu)由剪頭內(nèi)板、剪頭外板、定位套、定位塊、剪片、剪口、彈簧組成，剪頭內(nèi)板和剪頭外板平行相對(duì)，剪頭內(nèi)板和剪頭外板之間有定位套和定位塊，螺栓穿過(guò)定位套將剪頭內(nèi)板和剪頭外板固定連接，剪片位于剪頭內(nèi)板和剪頭外板之間，剪片安裝在壓桿上，壓桿的一端連接有踏板，踏板伸出剪頭內(nèi)板和剪頭外板的一側(cè)，壓桿的上方連接有彈簧，剪口位于剪頭內(nèi)板和剪頭外板的下部，剪片下端與剪口的位置相對(duì)應(yīng)，裁剪打包帶時(shí)，能使打包帶帶盤(pán)在不側(cè)放倒的情況下，只需轉(zhuǎn)動(dòng)打包帶，將打包帶經(jīng)由剪頭機(jī)構(gòu)剪口處伸出，待一定長(zhǎng)度后，通過(guò)剪片上下動(dòng)作將其切斷，切斷剪切過(guò)程簡(jiǎn)便靈活，可以實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)度分剪，能有效減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，易于操作，避免操作人員發(fā)生工傷事故，特別適用于金屬打包帶的盤(pán)帶定尺切斷，

2、上述專(zhuān)利仍存在一些問(wèn)題，如上述專(zhuān)利工作的位置不能離裁剪裝置過(guò)遠(yuǎn)，且當(dāng)需要多人同時(shí)需要鋼帶打包帶時(shí)，不能為多人提供所需服務(wù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)以上存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鋼制打包帶生產(chǎn)用的裁剪裝置，其特征在于包括移動(dòng)底座組件，支撐組件、限位組件、旋轉(zhuǎn)殼體組件、裁剪組件，所述移動(dòng)底座組件頂部設(shè)有支撐組件，所述移動(dòng)底座組件與支撐組件固定連接，所述支撐組件頂部設(shè)有限位組件，所述支撐組件與限位組件固定連接，所述限位組件上設(shè)有旋轉(zhuǎn)殼體組件，所述限位組件與旋轉(zhuǎn)殼體組件固定連接，所述旋轉(zhuǎn)殼體組件上設(shè)有裁剪組件，所述旋轉(zhuǎn)殼體組件與裁剪組件固定連接，

2、所述移動(dòng)底座組件由移動(dòng)輪、移動(dòng)輪卡鎖、基板、推手組成，所述移動(dòng)輪設(shè)有若干個(gè)，所述移動(dòng)輪上設(shè)有移動(dòng)輪卡鎖，所述移動(dòng)輪與移動(dòng)輪卡鎖通過(guò)螺栓固定連接，所述移動(dòng)輪卡鎖頂部中間位置設(shè)有基板，所述移動(dòng)輪卡鎖與基板固定連接，所述基板頂部一側(cè)設(shè)有推手，所述基板與推手固定連接，

3、所述支撐組件由支撐塊、凹槽組成，所述基板頂部中間位置設(shè)有支撐塊，所述基板與支撐塊固定連接，所述支撐塊頂部中間位置設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋凹槽，

4、所述限位組件由限位柱、圓環(huán)槽，所述限位柱底部設(shè)有螺紋凸槽，所述凹槽上設(shè)有限位柱，所述凹槽與限位柱通過(guò)螺紋方式連接，所述限位柱上設(shè)有若干圓環(huán)槽，

5、所述旋轉(zhuǎn)殼體組件由圓環(huán)、旋轉(zhuǎn)臂、鋼帶殼體組成，所述圓環(huán)槽上設(shè)有圓環(huán)，所述圓環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸承，所述圓環(huán)槽與圓環(huán)通過(guò)軸承連接，所述圓環(huán)外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)臂，所述圓環(huán)與旋轉(zhuǎn)臂固定連接，所述旋轉(zhuǎn)臂末端設(shè)有鋼帶殼體，所述旋轉(zhuǎn)臂與鋼帶殼體通過(guò)螺栓連接，所述鋼帶殼體可通過(guò)卡口進(jìn)行開(kāi)關(guān)，

6、所述裁剪組件由裁剪底座、上料限位器、裁剪殼、裁剪刀組成，所述鋼帶殼體上設(shè)有裁剪底座，所述鋼帶殼體與裁剪底座固定連接，所述裁剪底座上設(shè)有上料限位器、裁剪殼，所述裁剪底座與上料限位器固定連接，所述裁剪底座與裁剪殼固定連接，所述上料限位器與裁剪殼相鄰，所述裁剪殼中間位置設(shè)有孔洞，所述裁剪殼內(nèi)部設(shè)有裁剪刀，所述裁剪殼與裁剪刀滑動(dòng)連接，所述裁剪殼內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)有復(fù)位彈簧，所述裁剪殼內(nèi)部底側(cè)與復(fù)位彈簧底端固定連接，所述裁剪刀兩側(cè)與復(fù)位彈簧頂端固定連接。

7、本實(shí)用新型的有益效果：

8、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置移動(dòng)底座組件，可以根據(jù)工作地點(diǎn)位置不同，隨時(shí)移動(dòng)裁剪裝置，解決了不能離裁剪裝置距離過(guò)遠(yuǎn)工作的難題，通過(guò)在基板上設(shè)有支撐塊，可以保證頂部限位組件及裁剪組件的穩(wěn)定性，通過(guò)在限位柱上設(shè)有若干旋轉(zhuǎn)殼體組件，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)多個(gè)打包工作，通過(guò)在旋轉(zhuǎn)殼體上設(shè)有卡扣開(kāi)關(guān)，可以直接通過(guò)卡扣對(duì)旋轉(zhuǎn)殼體進(jìn)行開(kāi)關(guān)更換打包帶，通過(guò)在旋轉(zhuǎn)底座上設(shè)有上料限位器，當(dāng)進(jìn)行連續(xù)裁剪時(shí)，可以通過(guò)上料限位器進(jìn)行上料，避免了人工操作上料的不便，通過(guò)在裁剪殼內(nèi)部設(shè)有復(fù)位彈簧，當(dāng)裁剪結(jié)束后，復(fù)位彈簧帶動(dòng)裁剪刀復(fù)位方便下次裁剪。

技術(shù)特征：

1.一種鋼制打包帶生產(chǎn)用的裁剪裝置，其特征在于包括移動(dòng)底座組件，支撐組件、限位組件、旋轉(zhuǎn)殼體組件、裁剪組件，所述移動(dòng)底座組件頂部設(shè)有支撐組件，所述移動(dòng)底座組件與支撐組件固定連接，所述支撐組件頂部設(shè)有限位組件，所述支撐組件與限位組件固定連接，所述限位組件上設(shè)有旋轉(zhuǎn)殼體組件，所述限位組件與旋轉(zhuǎn)殼體組件固定連接，所述旋轉(zhuǎn)殼體組件上設(shè)有裁剪組件，所述旋轉(zhuǎn)殼體組件與裁剪組件固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼制打包帶生產(chǎn)用的裁剪裝置，其特征在于移動(dòng)底座組件由移動(dòng)輪、移動(dòng)輪卡鎖、基板、推手組成，所述移動(dòng)輪設(shè)有若干個(gè)，所述移動(dòng)輪上設(shè)有移動(dòng)輪卡鎖，所述移動(dòng)輪與移動(dòng)輪卡鎖通過(guò)螺栓固定連接，所述移動(dòng)輪卡鎖頂部中間位置設(shè)有基板，所述移動(dòng)輪卡鎖與基板固定連接，所述基板頂部一側(cè)設(shè)有推手，所述基板與推手固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼制打包帶生產(chǎn)用的裁剪裝置，其特征在于支撐組件由支撐塊、凹槽組成，所述基板頂部中間位置設(shè)有支撐塊，所述基板與支撐塊固定連接，所述支撐塊頂部中間位置設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋凹槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼制打包帶生產(chǎn)用的裁剪裝置，其特征在于限位柱底部設(shè)有螺紋凸槽，所述凹槽上設(shè)有限位柱，所述凹槽與限位柱通過(guò)螺紋方式連接，所述限位柱上設(shè)有若干圓環(huán)槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼制打包帶生產(chǎn)用的裁剪裝置，其特征在于圓環(huán)槽上設(shè)有圓環(huán)，所述圓環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸承，所述圓環(huán)槽與圓環(huán)通過(guò)軸承連接，所述圓環(huán)外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)臂，所述圓環(huán)與旋轉(zhuǎn)臂固定連接，所述旋轉(zhuǎn)臂末端設(shè)有鋼帶殼體，所述旋轉(zhuǎn)臂與鋼帶殼體通過(guò)螺栓連接，所述鋼帶殼體可通過(guò)卡口進(jìn)行開(kāi)關(guān)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼制打包帶生產(chǎn)用的裁剪裝置，其特征在于裁剪組件由裁剪底座、上料限位器、裁剪殼、裁剪刀組成，所述鋼帶殼體上設(shè)有裁剪底座，所述鋼帶殼體與裁剪底座固定連接，所述裁剪底座上設(shè)有上料限位器、裁剪殼，所述裁剪底座與上料限位器固定連接，所述裁剪底座與裁剪殼固定連接，所述上料限位器與裁剪殼相鄰，所述裁剪殼中間位置設(shè)有孔洞，所述裁剪殼內(nèi)部設(shè)有裁剪刀，所述裁剪殼與裁剪刀滑動(dòng)連接，所述裁剪殼內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)有復(fù)位彈簧，所述裁剪殼內(nèi)部底側(cè)與復(fù)位彈簧底端固定連接，所述裁剪刀兩側(cè)與復(fù)位彈簧頂端固定連接。

技術(shù)總結(jié)
一種鋼制打包帶生產(chǎn)用的裁剪裝置，其特征在于包括移動(dòng)底座組件，支撐組件、限位組件、旋轉(zhuǎn)殼體組件、裁剪組件，所述移動(dòng)底座組件頂部固定設(shè)有支撐組件，所述支撐組件頂部設(shè)有限位組件，所述支撐組件與限位組件固定連接，所述限位組件上設(shè)有旋轉(zhuǎn)殼體組件，所述限位組件與旋轉(zhuǎn)殼體組件固定連接，所述旋轉(zhuǎn)殼體組件上設(shè)有裁剪組件，所述旋轉(zhuǎn)殼體組件與裁剪組件固定連接，通過(guò)設(shè)置移動(dòng)底座組件，可以根據(jù)工作地點(diǎn)位置不同，隨時(shí)移動(dòng)裁剪裝置，解決了不能離裁剪裝置距離過(guò)遠(yuǎn)工作的難題，通過(guò)在限位柱上設(shè)有若干旋轉(zhuǎn)殼體組件，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)多個(gè)打包工作，通過(guò)在裁剪殼內(nèi)部設(shè)有復(fù)位彈簧，當(dāng)裁剪結(jié)束后，復(fù)位彈簧帶動(dòng)裁剪刀復(fù)位方便下次裁剪。

技術(shù)研發(fā)人員：張樹(shù)英,孫澤楠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津伊萬(wàn)新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2024/12/19