本技術(shù)涉及銑扁機(jī)，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)角度的銑扁機(jī)。

背景技術(shù)：

1、銑扁機(jī)就是兩個(gè)面對(duì)稱的銑扁，通常所指的就是軸類產(chǎn)品的扁位對(duì)稱切削位置，常用的有小臥銑、銑扁機(jī)、銑床等。

2、現(xiàn)有的銑扁機(jī)雖然可以完成對(duì)工件兩端四個(gè)扁位的同時(shí)加工，但由于難以根據(jù)需要對(duì)加工角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致裝置存在一定的局限性，盡管也有可通過(guò)非標(biāo)改裝來(lái)一次性完成切削的銑扁機(jī)，但由于加工需求的不斷變化，使得需要頻繁的對(duì)銑扁機(jī)進(jìn)行改動(dòng)，不僅麻煩，而且還影響了對(duì)工件的加工效率，為此我們提供一種可調(diào)節(jié)角度的銑扁機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中因難以根據(jù)需要對(duì)加工角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致裝置存在一定的局限性問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可調(diào)節(jié)角度的銑扁機(jī)。

2、本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種可調(diào)節(jié)角度的銑扁機(jī)，包括：

3、加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的頂部一側(cè)固定安裝有支架，所述支架的頂部中心固定安裝有升降氣缸，所述升降氣缸的伸縮末端固定連接有連接板，所述連接板的底部中心固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子末端固定安裝有切削刀具；

4、底座，所述底座活動(dòng)連接在加工臺(tái)的頂部，所述加工臺(tái)的頂部一側(cè)固定安裝有推動(dòng)氣缸一且推動(dòng)氣缸一的伸縮末端與底座固定連接，所述底座的頂部活動(dòng)連接有活動(dòng)臺(tái)，所述底座的一側(cè)通過(guò)連接支架固定安裝有推動(dòng)氣缸二且推動(dòng)氣缸二的伸縮末端與活動(dòng)臺(tái)固定連接，所述活動(dòng)臺(tái)的頂部中心固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子末端同軸固定連接有置物臺(tái)。

5、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接板的頂部?jī)蓚?cè)均固定安裝有導(dǎo)向桿且導(dǎo)向桿與支架之間滑動(dòng)連接。

6、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加工臺(tái)的頂部對(duì)稱固定安裝有t型滑軌，所述底座的底部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有t型滑槽并與t型滑軌之間滑動(dòng)連接。

7、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座的頂部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述活動(dòng)臺(tái)的底部對(duì)稱固定安裝有導(dǎo)向塊并與導(dǎo)向槽之間滑動(dòng)連接。

8、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述置物臺(tái)的頂部對(duì)稱固定安裝有夾具氣缸，所述夾具氣缸的伸縮末端固定連接有夾塊。

9、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，兩組所述夾塊的相對(duì)面均開(kāi)設(shè)有v型凹槽。

10、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加工臺(tái)的頂部固定安裝有圍擋。

11、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

12、本實(shí)用新型通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)置物臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得能夠帶動(dòng)工件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于置物臺(tái)在轉(zhuǎn)動(dòng)后其表面的工件待加工位置會(huì)偏離切削刀具，此時(shí)通過(guò)推動(dòng)氣缸二推動(dòng)活動(dòng)臺(tái)在底座上滑動(dòng)，通過(guò)推動(dòng)氣缸一推動(dòng)底座在加工臺(tái)上滑動(dòng)即可完成對(duì)工件待加工位置的調(diào)節(jié)，從而使其能與切削刀具保持在同一垂直線上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同角度進(jìn)行加工的目的，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

13、本實(shí)用新型當(dāng)對(duì)工件一側(cè)完成切削后，利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)置物臺(tái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)并使工件的另一側(cè)與切削刀具接觸，從而便于快速的對(duì)工件進(jìn)行反角度切削，進(jìn)一步的提高了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)節(jié)角度的銑扁機(jī)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)角度的銑扁機(jī)，其特征在于，所述連接板（3）的頂部?jī)蓚?cè)均固定安裝有導(dǎo)向桿（11）且導(dǎo)向桿（11）與支架之間滑動(dòng)連接。

3.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)角度的銑扁機(jī)，其特征在于，所述加工臺(tái)（1）的頂部對(duì)稱固定安裝有t型滑軌（12），所述底座（6）的底部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有t型滑槽并與t型滑軌（12）之間滑動(dòng)連接。

4.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)角度的銑扁機(jī)，其特征在于，所述底座（6）的頂部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽（13），所述活動(dòng)臺(tái)（8）的底部對(duì)稱固定安裝有導(dǎo)向塊并與導(dǎo)向槽（13）之間滑動(dòng)連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)角度的銑扁機(jī)，其特征在于，所述置物臺(tái)（10）的頂部對(duì)稱固定安裝有夾具氣缸（14），所述夾具氣缸（14）的伸縮末端固定連接有夾塊（15）。

6.如權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)節(jié)角度的銑扁機(jī)，其特征在于，兩組所述夾塊（15）的相對(duì)面均開(kāi)設(shè)有v型凹槽。

7.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)角度的銑扁機(jī)，其特征在于，所述加工臺(tái)（1）的頂部固定安裝有圍擋（16）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及銑扁機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)角度的銑扁機(jī)，包括加工臺(tái)，所述支架的頂部中心固定安裝有升降氣缸，所述連接板的底部中心固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子末端固定安裝有切削刀具，所述底座活動(dòng)連接在加工臺(tái)的頂部，所述加工臺(tái)的頂部一側(cè)固定安裝有推動(dòng)氣缸一且推動(dòng)氣缸一的伸縮末端與底座固定連接，所述底座的頂部活動(dòng)連接有活動(dòng)臺(tái)，所述底座的一側(cè)通過(guò)連接支架固定安裝有推動(dòng)氣缸二且推動(dòng)氣缸二的伸縮末端與活動(dòng)臺(tái)固定連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子末端同軸固定連接有置物臺(tái)，本技術(shù)有效的避免了因難以根據(jù)需要對(duì)加工角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致裝置存在一定的局限性問(wèn)題，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：夏先喜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市翔天自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2024/12/19