本技術(shù)涉及縫焊機(jī)監(jiān)測，具體而言，涉及一種帶鋼縫焊機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在生產(chǎn)各類帶鋼的機(jī)組中，比如熱鍍鋅、冷連軋機(jī)、連續(xù)退火、彩涂等生產(chǎn)線，為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性，都采用電阻焊原理的縫焊機(jī)來實(shí)現(xiàn)兩個原料鋼卷的首尾連接。焊機(jī)使用頻率高，焊接質(zhì)量受多方面影響，在焊機(jī)故障或焊接質(zhì)量不穩(wěn)定時，會對生產(chǎn)過程產(chǎn)生很大影響，甚至停機(jī)停產(chǎn)。

2、目前市場上成熟的焊機(jī)產(chǎn)品在自動化程度上越來越高，但對于焊機(jī)狀態(tài)的監(jiān)測、故障分析等方面還有很大不足，本設(shè)計提供了一個焊機(jī)的在線監(jiān)測方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出問題，繼而提出了一種帶鋼縫焊機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

3、一種帶鋼縫焊機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)，包括帶鋼縫焊機(jī)，帶鋼縫焊機(jī)上分別連接有電壓采集器、電流互感器、多功能電表、熱電阻、壓力傳感器以及變頻器，電壓采集器以及電流互感器均與多功能電表采用電性連接，多功能電表、熱電阻、壓力傳感器以及變頻器均與plc采用電性連接。

4、本裝置通過對若干數(shù)據(jù)的采集和分析，實(shí)現(xiàn)了對焊接電阻大、焊接壓力異常、電流控制回路故障等多種故障的自動判斷；另外采集的數(shù)據(jù)都存入了實(shí)時數(shù)據(jù)庫，可用于對故障的分析、焊接質(zhì)量追溯和焊接工藝的改進(jìn)，監(jiān)測效果全面。

5、進(jìn)一步地，所述帶鋼縫焊機(jī)上還設(shè)置有超聲傳感器，超聲傳感器與plc采用電性連接。

6、上述方案通過超聲傳感器可以進(jìn)一步對帶鋼焊接完畢后的焊縫質(zhì)量進(jìn)行綜合把控，產(chǎn)品的次品率大大降低。

7、進(jìn)一步地，所述plc與顯示器采用電性連接。

8、進(jìn)一步地，所述顯示器上設(shè)置有報警器，報警器與plc采用電性連接。

9、上述方案可以將若干電氣元件傳至plc內(nèi)部的監(jiān)測數(shù)據(jù)一并通過顯示器進(jìn)行直觀展示，若其中某一指標(biāo)出現(xiàn)故障立即觸發(fā)給報警器信號進(jìn)行快速警示，進(jìn)而方便工作人員進(jìn)行維修以避免長時間的故障導(dǎo)致不良后果。

10、進(jìn)一步地，所述電流互感器包括兩個，兩個電流互感器分別對一次供電側(cè)電流和二次變壓器輸出側(cè)電流進(jìn)行測定。

11、進(jìn)一步地，所述帶鋼縫焊機(jī)下方滑動配合有廢水收集箱，廢水收集箱中活動連接有過濾網(wǎng)。

12、上述方案通過廢水收集箱及時收集焊接過程中產(chǎn)生的冷卻廢水，同時過濾網(wǎng)可以將水與雜質(zhì)進(jìn)行有效分離，每隔一段時間將廢水收集箱拉至帶鋼縫焊機(jī)的下方一側(cè)進(jìn)行過濾網(wǎng)的更換即可。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本裝置通過對帶鋼縫焊機(jī)運(yùn)作過程中的電流、電壓、環(huán)境溫度、焊輪碾壓壓力以及焊輪行進(jìn)速度等多項數(shù)據(jù)的采集和分析，實(shí)現(xiàn)了對焊接電阻大、焊接壓力異常、電流控制回路故障等多種故障的自動判斷；另外采集的數(shù)據(jù)都存入了實(shí)時數(shù)據(jù)庫，可用于對故障的分析、焊接質(zhì)量追溯和焊接工藝的改進(jìn)，監(jiān)測效果全面。

技術(shù)特征：

1.一種帶鋼縫焊機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)，包括帶鋼縫焊機(jī)(1)，其特征在于，帶鋼縫焊機(jī)(1)上分別連接有電壓采集器(2)、電流互感器(3)、多功能電表(4)、熱電阻(5)、壓力傳感器(6)以及變頻器(7)，電壓采集器(2)以及電流互感器(3)均與多功能電表(4)采用電性連接，多功能電表(4)、熱電阻(5)、壓力傳感器(6)以及變頻器(7)均與plc(9)采用電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋼縫焊機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述帶鋼縫焊機(jī)(1)上還設(shè)置有超聲傳感器(8)，超聲傳感器(8)與plc(9)采用電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋼縫焊機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述plc(9)與顯示器(10)采用電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶鋼縫焊機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述顯示器(10)上設(shè)置有報警器，報警器與plc(9)采用電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋼縫焊機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述電流互感器(3)包括兩個，兩個電流互感器(3)分別對一次供電側(cè)電流和二次變壓器輸出側(cè)電流進(jìn)行測定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋼縫焊機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述帶鋼縫焊機(jī)(1)下方滑動配合有廢水收集箱(11)，廢水收集箱(11)中活動連接有過濾網(wǎng)(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了一種帶鋼縫焊機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)，涉及縫焊機(jī)監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，包括帶鋼縫焊機(jī)，帶鋼縫焊機(jī)上分別連接有電壓采集器、電流互感器、多功能電表、熱電阻、壓力傳感器以及變頻器，電壓采集器以及電流互感器均與多功能電表采用電性連接，多功能電表、熱電阻、壓力傳感器以及變頻器均與PLC采用電性連接；本裝置通過對若干數(shù)據(jù)的采集和分析，實(shí)現(xiàn)了對焊接電阻大、焊接壓力異常、電流控制回路故障等多種故障的自動判斷；另外采集的數(shù)據(jù)都存入了實(shí)時數(shù)據(jù)庫，可用于對故障的分析、焊接質(zhì)量追溯和焊接工藝的改進(jìn)，監(jiān)測效果全面。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣玉雷,沙士軒,邢本召,劉延民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：冠縣仁澤復(fù)合材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240204
技術(shù)公布日：2024/12/26