本技術(shù)涉及鉆床，具體的，涉及一種深孔鉆床。

背景技術(shù)：

1、在半齒輪軸的加工中，通常在齒輪軸上鉆多個通孔，通孔的加工通常都是采用的是先套上專用的鉆套，然后用卡盤或者專用的夾具先將工件固定在臺式鉆床的工作臺上，最后再進(jìn)行鉆孔，在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)這樣很不方便，每鉆一個孔都要手動的重新找點(diǎn)，重新裝夾，操作起來很不方便，影響生產(chǎn)效率在對半齒輪軸進(jìn)行加工時，只是單獨(dú)對一個齒輪進(jìn)行加工，整體加工效率較慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種深孔鉆床，解決了相關(guān)技術(shù)中的深孔鉆床只能單獨(dú)加工一個半齒輪軸，整體加工效率較慢的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

3、一種深孔鉆床，包括：

4、機(jī)架，

5、導(dǎo)軌，具有若干個，設(shè)置在所述機(jī)架上；

6、承托件，滑動設(shè)置在所述導(dǎo)軌上，所述承托件用于承托半齒輪軸；

7、驅(qū)動件，設(shè)置在所述導(dǎo)軌上，所述驅(qū)動件用于驅(qū)動所述承托件沿所述導(dǎo)軌移動。

8、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述驅(qū)動件包括：

9、電機(jī)，設(shè)置在所述機(jī)架上；

10、螺桿，轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述電機(jī)的輸出端上，所述承托件與所述螺桿螺紋連接，所述螺桿轉(zhuǎn)動后，用于帶動所述承托件滑動。

11、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括：

12、滑動板，滑動設(shè)置在所述機(jī)架上；

13、鉆機(jī)，滑動設(shè)置在所述滑動板上，所述鉆機(jī)滑動后，用于對所述半齒輪軸進(jìn)行鉆孔。

14、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述承托件包括：

15、底座，滑動設(shè)置在所述導(dǎo)軌上，所述底座與所述螺桿螺紋連接；

16、承托板，可拆卸的設(shè)置在所述底座上，所述承托板用于承托所述半齒輪軸。

17、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括：

18、轉(zhuǎn)動架，所述轉(zhuǎn)動架具有轉(zhuǎn)動端與安裝端，所述轉(zhuǎn)動端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機(jī)架上，所述安裝端具有導(dǎo)向槽；

19、壓板，滑動設(shè)置在所述導(dǎo)向槽中，所述壓板滑動后，用于壓緊所述半齒輪軸；

20、伸縮件，設(shè)置在所述安裝端上，所述伸縮件移動后，用于驅(qū)動所述壓板沿所述導(dǎo)向槽滑動。

21、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述承托板包括：

22、板體，設(shè)置在所述底座上；

23、承托單元，具有若干個，相鄰所述承托單元用于承托所述半齒輪軸端部。

24、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述承托單元包括：

25、座體，設(shè)置在所述板體上，所述座體具有第一滑槽、兩個通槽和兩個第二滑槽，兩個所述通槽位于所述第一滑槽兩側(cè)，且所述第一滑槽與兩個所述通槽連通，兩個所述第二滑槽分別對應(yīng)與兩個所述通槽連通；

26、所述第一滑槽位于所述座體正中位置，所述通槽與所述第二滑槽均分別位于所述第一滑槽兩側(cè)，且所述通槽位于所述座體底部。

27、底部滑塊，滑動設(shè)置在所述第一滑槽中，所述底部滑塊沿所述第一滑槽垂直滑動，用于承托所述半齒輪軸；

28、移動塊，具有兩個，對應(yīng)滑動設(shè)置在所述通槽中，所述移動塊與所述底部滑塊抵接，所述底部滑塊滑動后，用于驅(qū)動所述移動塊沿所述通槽水平滑動；

29、第一彈性件，具有若干個，一端設(shè)置在所述座體上，另一端設(shè)置在所述移動塊上，所述第一彈性件用于提供所述移動塊復(fù)位的力；

30、傳動件，具有兩個，對應(yīng)滑動設(shè)置在所述第二滑槽中，所述移動塊移動后，用于驅(qū)動所述傳動件沿所述第二滑槽垂直滑動；

31、抵接板，具有兩個，對應(yīng)鉸接設(shè)置在所述傳動件上，所述傳動件移動后，用于驅(qū)動所述抵接板與所述半齒輪軸端部抵接。

32、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述傳動件還包括：

33、傳動桿，滑動設(shè)置在所述第二滑槽中，所述傳動桿與所述移動塊抵接，所述移動塊移動后，用于驅(qū)動所述傳動桿沿所述第二滑槽移動，所述傳動桿具有傾斜槽；

34、傳遞桿，滑動設(shè)置在所述傳動桿上，所述傳遞桿一端與所述傾斜槽抵接，所述傳動桿滑動后，用于帶動所述傳遞桿水平滑動，所述抵接板鉸接設(shè)置在所述傳遞桿的另一端上。

35、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述承托單元還包括：

36、支桿，一端設(shè)置在所述座體上，另一端與所述傳動桿抵接滑動，所述傳動桿移動后，所述傳遞桿沿所述支桿端部水平移動；

37、第二彈性件，具有若干個，一端設(shè)置在所述支桿上，另一端設(shè)置在所述傳遞桿上，所述第二彈性件用于提供所述傳遞桿復(fù)位的力。

38、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述承托單元還包括：

39、第三彈性件，一端設(shè)置在所述抵接板上，另一端設(shè)置在所述傳遞桿上，所述第三彈性件用于提供所述抵接板抵接所述半齒輪軸的力。

40、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為：

41、本實(shí)用新型中，為解決相關(guān)技術(shù)中的深孔鉆床只能單獨(dú)加工一個半齒輪軸，整體加工效率較慢的問題，本方案通過將多個半齒輪軸放置到承托件上，其中承托件采用可在導(dǎo)軌上滑動的形式，通過移動承托件的形式來對多個半齒輪軸進(jìn)行深孔加工，由于本方案中半齒輪軸放置在承托件上時處于同一水平狀態(tài)，所以在進(jìn)行加工時，僅通過滑動承托件就可以逐個對半齒輪軸進(jìn)行加工，優(yōu)化掉了在進(jìn)行鉆孔時的重復(fù)拆裝定位的工序，使得整體的工作效率得到了大幅提高，具有極高的實(shí)用價值。

技術(shù)特征：

1.一種深孔鉆床，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深孔鉆床，其特征在于，所述承托件（3）包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深孔鉆床，其特征在于，還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種深孔鉆床，其特征在于，所述承托板（10）包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種深孔鉆床，其特征在于，所述承托單元（18）包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種深孔鉆床，其特征在于，所述傳動件（26）還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種深孔鉆床，其特征在于，所述承托單元（18）還包括：支桿（31），一端設(shè)置在所述座體（19）上，另一端與所述傳動桿（28）抵接滑動，所述傳動桿（28）移動后，所述傳遞桿（30）沿所述支桿（31）端部水平移動；

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種深孔鉆床，其特征在于，所述承托單元（18）還包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鉆床技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種深孔鉆床，包括機(jī)架，導(dǎo)軌，具有若干個，設(shè)置在機(jī)架上承托件，滑動設(shè)置在導(dǎo)軌上，承托件用于承托半齒輪軸；驅(qū)動件，設(shè)置在導(dǎo)軌上，驅(qū)動件用于驅(qū)動承托件沿導(dǎo)軌移動，通過上述技術(shù)方案，解決了相關(guān)技術(shù)中的深孔鉆床只能單獨(dú)加工一個半齒輪軸，整體加工效率較慢的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：高海明,高海亮,高山天方,高雨川
受保護(hù)的技術(shù)使用者：定州市精銳機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240205
技術(shù)公布日：2024/10/10