本技術涉及氮氣彈簧加工，尤其涉及一種氮氣彈簧加工用定位工裝。

背景技術：

1、氮氣彈簧是一種以高壓氮氣為工作介質(zhì)的新型彈性組件，它具有金屬彈簧、橡膠和氣墊等常規(guī)彈性組件難以完成的工作，簡化模具設計和制造，是一種具有柔性性能的新一代的最理想的彈性部件，氮氣彈簧加工過程中需要應用到定位夾持設備對其進行多定位，以避免在后續(xù)加工中因晃動造成損壞。

2、經(jīng)檢索，中國專利申請?zhí)?02220115814.x的專利，公開了一種氮氣彈簧加工用定位工裝，包括工作臺和雙定位機構，所述工作臺頂部左側(cè)固定安裝有側(cè)擋板，用于氮氣彈簧雙向垂直定位的所述雙定位機構安裝于工作臺頂部右側(cè)，所述雙定位機構包括立板、轉(zhuǎn)桿、凸輪、頂壓板、提把、滑槽、螺桿和壓簧。解決受限于氮氣彈簧自身的結(jié)構特點，現(xiàn)有設備在對其進行加工過程中難以進行定位夾持，生產(chǎn)過程中易因定位夾持不穩(wěn)固造成氮氣彈簧的損傷的技術問題，提供一種氮氣彈簧加工用定位工裝，根據(jù)氮氣彈簧自身結(jié)構特點特殊設計具備多重定位功能的夾持設備，在對其頂部及側(cè)端面同步垂直定位夾持的同時，通過柔性材質(zhì)的托板對氮氣彈簧輸出桿的承接，完成水平定位的同時亦起到保護防損的功用。

3、上述專利對氮氣彈簧的定位操作較為繁瑣，進而影響對氮氣彈簧的定位效率，其次，此專利對氮氣彈簧定位操作的靈活性較差，無法對夾持定位后的氮氣彈簧進行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，使得外部加工裝置無法完成對氮氣彈簧的全方位加工，導致工裝的實用性較差，為此，我們提出了一種氮氣彈簧加工用定位工裝，用于解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種氮氣彈簧加工用定位工裝。

2、本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現(xiàn)的：包括安裝架，所述安裝架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有定位底座，所述安裝架的底部設置有旋轉(zhuǎn)機構，所述定位底座的內(nèi)壁設置有支撐機構，所述定位底座的底部設置有定位機構；

3、所述定位機構包括安裝支架，所述安裝支架通過螺栓固定于定位底座的底部，所述安裝支架的底部通過螺栓固定有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪的輸出端固定有螺桿，所述螺桿的外側(cè)設置有滑動座，所述滑動座的外側(cè)固定有多個轉(zhuǎn)動底座a，多個所述轉(zhuǎn)動底座a的一側(cè)轉(zhuǎn)動均固定有調(diào)節(jié)螺栓a，所述調(diào)節(jié)螺栓a的外側(cè)設置有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的內(nèi)壁設置有調(diào)節(jié)螺栓b，所述調(diào)節(jié)螺栓b的一端固定有轉(zhuǎn)動底座b，所述轉(zhuǎn)動底座b的一側(cè)固定有夾持塊，所述驅(qū)動齒輪通過螺桿帶動滑動座上下移動，所述滑動座通過多個調(diào)節(jié)螺栓a、調(diào)節(jié)塊和調(diào)節(jié)螺栓b帶動轉(zhuǎn)動底座b移動，進而帶動多個所述夾持塊向內(nèi)收縮，所述夾持塊對氮氣彈簧進行夾持定位。

4、作為本實用新型再進一步的方案：所述安裝架的一側(cè)設置有控制面板。

5、作為本實用新型再進一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)機構包括伺服電機，所述伺服電機通過螺栓固定于安裝架的底部，所述伺服電機的輸出端固定有驅(qū)動齒輪，所述定位底座底部的邊緣固定有從動齒輪。

6、作為本實用新型再進一步的方案：所述支撐機構包括氣缸，所述氣缸通過螺栓固定于定位底座的底部，所述氣缸的頂部通過固定有支撐板，所述安裝架的頂部設置有一對傳送機。

7、作為本實用新型再進一步的方案：所述安裝支架的內(nèi)壁通過螺栓固定有限位架，所述滑動座與限位架滑動連接。

8、作為本實用新型再進一步的方案：所述夾持塊的一側(cè)通過螺栓固定有防滑塊。

9、綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

10、1.通過支撐機構將氮氣彈簧運輸至定位底座頂部，通過定位機構對氮氣彈簧進行夾持定位，采用螺桿傳動的驅(qū)動方式，能夠快速地將夾持塊移動至設定位置，具有較快的定位速度，提高了定位操作的效率；

11、2.設置有旋轉(zhuǎn)機構對夾持定位后的氮氣彈簧進行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，能夠配合外部加工機構對氮氣彈簧進行全方位加工，提高了工裝的實用性；

12、3.通過設置有防滑塊，根據(jù)需要定位的氮氣彈簧的型號，將契合氮氣彈簧外形的防滑塊通過螺栓安裝在夾持塊上，能夠提高夾持塊對氮氣彈簧夾持定位的牢固性，保證了定位機構對多種氮氣彈簧夾持定位的穩(wěn)定性。

技術特征：

1.一種氮氣彈簧加工用定位工裝，其特征在于，包括安裝架(100)，所述安裝架(100)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有定位底座(120)，所述安裝架(100)的底部設置有旋轉(zhuǎn)機構，所述定位底座(120)的內(nèi)壁設置有支撐機構，所述定位底座(120)的底部設置有定位機構；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種氮氣彈簧加工用定位工裝，其特征在于，所述安裝架(100)的一側(cè)設置有控制面板(110)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種氮氣彈簧加工用定位工裝，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機構包括伺服電機(210)，所述伺服電機(210)通過螺栓固定于安裝架(100)的底部，所述伺服電機(210)的輸出端固定有驅(qū)動齒輪(220)，所述定位底座(120)底部的邊緣固定有從動齒輪(230)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種氮氣彈簧加工用定位工裝，其特征在于，所述支撐機構包括氣缸(310)，所述氣缸(310)通過螺栓固定于定位底座(120)的底部，所述氣缸(310)的頂部通過固定有支撐板(320)，所述安裝架(100)的頂部設置有一對傳送機(330)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種氮氣彈簧加工用定位工裝，其特征在于，所述安裝支架(410)的內(nèi)壁通過螺栓固定有限位架(432)，所述滑動座(430)與限位架(432)滑動連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種氮氣彈簧加工用定位工裝，其特征在于，所述夾持塊(470)的一側(cè)通過螺栓固定有防滑塊(471)。

技術總結(jié)
本技術公開了一種氮氣彈簧加工用定位工裝，包括安裝架，所述安裝架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有定位底座，所述安裝架的底部設置有旋轉(zhuǎn)機構，所述定位底座的內(nèi)壁設置有支撐機構，所述定位底座的底部設置有定位機構，所述定位機構包括安裝支架、驅(qū)動齒輪、螺桿、轉(zhuǎn)動底座A、調(diào)節(jié)螺栓A、調(diào)節(jié)塊、調(diào)節(jié)螺栓B、轉(zhuǎn)動底座B和夾持塊；通過支撐機構將氮氣彈簧運輸至定位底座頂部，通過定位機構對氮氣彈簧進行夾持定位，采用螺桿傳動的驅(qū)動方式，能夠快速地將夾持塊移動至設定位置，具有較快的定位速度，提高了定位操作的效率，設置有旋轉(zhuǎn)機構對夾持定位后的氮氣彈簧進行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，能夠配合外部加工機構對氮氣彈簧進行全方位加工，提高了工裝的實用性。

技術研發(fā)人員：王家永,王嬌嬌,高傳玲
受保護的技術使用者：宿州依凡信息科技有限公司
技術研發(fā)日：20240218
技術公布日：2024/12/19