本技術(shù)涉及浮料臺，尤其涉及一種浮料臺可調(diào)節(jié)定位裝置。

背景技術(shù)：

1、在板件原料浮動加工時，需要使用浮料臺，現(xiàn)有的浮料臺尺寸大小是固定的，只能定位放置指定長度的板件原料，板件原料由于材料公差及板件原料回彈變動時，現(xiàn)有的浮料臺無法固定牢固，浮動加工時，板件原料會出現(xiàn)晃動現(xiàn)象，嚴(yán)重的會導(dǎo)致板件原料無法放置到浮料臺表面，導(dǎo)致浮動加工無法進(jìn)行，降低了浮料臺的實用性，同時，現(xiàn)有的浮料臺是一體式設(shè)計，不方便對其進(jìn)行檢修維護(hù)。

2、因此，有必要提供一種新的浮料臺可調(diào)節(jié)定位裝置解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是提供一種浮料臺可調(diào)節(jié)定位裝置。

2、本實用新型提供的浮料臺可調(diào)節(jié)定位裝置包括：第一裝配板、第二裝配板、氮氣彈簧和原料主體，所述第一裝配板上表面固定安裝有第二裝配板，所述第一裝配板底部固定連接有氮氣彈簧，所述第二裝配板上表面放置有原料主體；連接機(jī)構(gòu)，所述第二裝配板下表面對稱固定安裝有連接機(jī)構(gòu)，通過連接機(jī)構(gòu)的使用，將第一裝配板和第二裝配板組裝拆分；回形槽和回形塊，所述第一裝配板上表面開設(shè)有回形槽，所述第二裝配板下表面固定安裝有回形塊，且回形塊和回形槽滑動穿接，通過連接機(jī)構(gòu)，將第一裝配板和第二裝配板組裝牢固，將原料主體放置在第二裝配板上表面，進(jìn)行浮動加工，氮氣彈簧進(jìn)行緩沖防護(hù)，將第二裝配板靠近第一裝配板時，回形塊進(jìn)入回形槽內(nèi)部，配合連接機(jī)構(gòu)，將第一裝配板和第二裝配板快速組裝。

3、優(yōu)選的，所述連接機(jī)構(gòu)包括第一連接座、第二連接座、傳動桿、第一絲桿和限位環(huán)，所述回形塊左右兩側(cè)對稱設(shè)置有第一連接座，兩個所述第一連接座上表面與第二裝配板下表面固定連接，所述第一裝配板左右兩側(cè)表面對稱固定連接有第二連接座，兩個所述第一連接座圓形槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有傳動桿，所述傳動桿兩側(cè)對稱固定連接有第一絲桿，且第一絲桿與第二連接座u形槽穿接，兩個所述第一絲桿螺紋表面嚙合連接有限位環(huán)，且限位環(huán)位于第二連接座下方，第一裝配板上表面和第二裝配板下表面緊貼時，轉(zhuǎn)動傳動桿，帶動第一絲桿進(jìn)入第二連接座u形槽內(nèi)部，轉(zhuǎn)動限位環(huán)，限位環(huán)圓形槽內(nèi)壁與第一絲桿螺紋表面嚙合，限位環(huán)上表面緊貼第二連接座下表面，將第一裝配板和第二裝配板組裝牢固，反向轉(zhuǎn)動限位環(huán)，將第一絲桿移出第二連接座u形槽，方便將第一裝配板和第二裝配板分離，進(jìn)行檢修維護(hù)。

4、優(yōu)選的，所述第二裝配板右側(cè)表面固定連接有第一調(diào)節(jié)殼，所述第二裝配板右側(cè)上表面開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，且調(diào)節(jié)槽與第一調(diào)節(jié)殼矩形槽連通，所述第一調(diào)節(jié)殼矩形槽和調(diào)節(jié)槽內(nèi)部滑動安裝有第一調(diào)節(jié)板，所述第一調(diào)節(jié)殼和調(diào)節(jié)槽圓形孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第二絲桿，且第二絲桿螺紋表面與第一調(diào)節(jié)板圓形孔內(nèi)壁嚙合連接，原料主體放置到第二裝配板上表面時，轉(zhuǎn)動第二絲桿驅(qū)動盤，帶動第二絲桿在第一調(diào)節(jié)殼矩形槽和調(diào)節(jié)槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動，第二絲桿螺紋表面接觸第一調(diào)節(jié)板圓形孔內(nèi)壁，帶動第一調(diào)節(jié)板擠壓原料主體右側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述第二裝配板左側(cè)固定連接有第二調(diào)節(jié)殼，所述第二調(diào)節(jié)殼矩形槽內(nèi)部滑動安裝有第二調(diào)節(jié)板，所述第二調(diào)節(jié)殼和第二裝配板左側(cè)圓形孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第三絲桿，且第三絲桿螺紋表面與第二調(diào)節(jié)板圓形孔內(nèi)壁嚙合連接，原料主體放置在第二裝配板上表面時，轉(zhuǎn)動第三絲桿驅(qū)動盤，帶動第三絲桿在第二調(diào)節(jié)殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動，第三絲桿螺紋表面接觸第二調(diào)節(jié)板圓形槽內(nèi)壁，控制第二調(diào)節(jié)板擠壓原料主體左側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述傳動桿表面對稱固定連接有環(huán)形塊，且環(huán)形塊位于第一連接座兩側(cè)，對傳動桿進(jìn)行限位，保證傳動桿轉(zhuǎn)動過程中，不會在第一連接座圓形槽內(nèi)部左側(cè)移動，提高了傳動桿轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。

7、優(yōu)選的，所述限位環(huán)表面等距開設(shè)有半圓槽，增加了限位環(huán)表面的摩擦力，手動驅(qū)動限位環(huán)轉(zhuǎn)動即可，無需使用工具驅(qū)動限位環(huán)轉(zhuǎn)動，提高了限位環(huán)的實用性。

8、優(yōu)選的，所述第一裝配板和第二裝配板采用鋼合金制成，鋼合金具有很高的物理強(qiáng)度，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，在第一裝配板和第二裝配板組裝過程中，表面受到擠壓或碰撞，第一裝配板和第二裝配板不會輕易發(fā)生磨損或凹陷，延長了第一裝配板和第二裝配板的使用壽命。

9、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的浮料臺可調(diào)節(jié)定位裝置具有如下有益效果：

10、本實用新型提供浮料臺可調(diào)節(jié)定位裝置：

11、1、通過安裝連接機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⒌谝谎b配板和第二裝配板進(jìn)行組裝或分離，對第一裝配板和第二裝配板進(jìn)行檢修維護(hù)，同時，能夠?qū)⒉煌L度的原料主體快速定位。

12、2、通過傳動桿表面對稱固定連接有環(huán)形塊，且環(huán)形塊位于第一連接座兩側(cè)，對傳動桿進(jìn)行限位，保證傳動桿轉(zhuǎn)動過程中，不會在第一連接座圓形槽內(nèi)部左側(cè)移動，提高了傳動桿轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種浮料臺可調(diào)節(jié)定位裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮料臺可調(diào)節(jié)定位裝置，其特征在于，所述回形塊(7)左右兩側(cè)對稱設(shè)置有第一連接座(51)，兩個所述第一連接座(51)上表面與第二裝配板(2)下表面固定連接，所述第一裝配板(1)左右兩側(cè)表面對稱固定連接有第二連接座(52)，兩個所述第一連接座(51)圓形槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有傳動桿(53)，所述傳動桿(53)兩側(cè)對稱固定連接有第一絲桿(54)，且第一絲桿(54)與第二連接座(52)u形槽穿接，兩個所述第一絲桿(54)螺紋表面嚙合連接有限位環(huán)(55)，且限位環(huán)(55)位于第二連接座(52)下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮料臺可調(diào)節(jié)定位裝置，其特征在于，所述第二裝配板(2)右側(cè)表面固定連接有第一調(diào)節(jié)殼(8)，所述第二裝配板(2)右側(cè)上表面開設(shè)有調(diào)節(jié)槽(9)，且調(diào)節(jié)槽(9)與第一調(diào)節(jié)殼(8)矩形槽連通，所述第一調(diào)節(jié)殼(8)矩形槽和調(diào)節(jié)槽(9)內(nèi)部滑動安裝有第一調(diào)節(jié)板(10)，所述第一調(diào)節(jié)殼(8)和調(diào)節(jié)槽(9)圓形孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第二絲桿(11)，且第二絲桿(11)螺紋表面與第一調(diào)節(jié)板(10)圓形孔內(nèi)壁嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮料臺可調(diào)節(jié)定位裝置，其特征在于，所述第二裝配板(2)左側(cè)固定連接有第二調(diào)節(jié)殼(12)，所述第二調(diào)節(jié)殼(12)矩形槽內(nèi)部滑動安裝有第二調(diào)節(jié)板(13)，所述第二調(diào)節(jié)殼(12)和第二裝配板(2)左側(cè)圓形孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第三絲桿(14)，且第三絲桿(14)螺紋表面與第二調(diào)節(jié)板(13)圓形孔內(nèi)壁嚙合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮料臺可調(diào)節(jié)定位裝置，其特征在于，所述傳動桿(53)表面對稱固定連接有環(huán)形塊(15)，且環(huán)形塊(15)位于第一連接座(51)兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮料臺可調(diào)節(jié)定位裝置，其特征在于，所述限位環(huán)(55)表面等距開設(shè)有半圓槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮料臺可調(diào)節(jié)定位裝置，其特征在于，所述第一裝配板(1)和第二裝配板(2)采用鋼合金制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種浮料臺可調(diào)節(jié)定位裝置，適用于浮料臺技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的是提供浮料臺可調(diào)節(jié)定位裝置，采用的方案是：第一裝配板、第二裝配板、氮氣彈簧和原料主體，第一裝配板上表面固定安裝有第二裝配板，第一裝配板底部固定連接有氮氣彈簧，第二裝配板上表面放置有原料主體；連接機(jī)構(gòu)，第二裝配板下表面對稱固定安裝有連接機(jī)構(gòu)，通過連接機(jī)構(gòu)的使用，將第一裝配板和第二裝配板組裝拆分，通過安裝連接機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⒌谝谎b配板和第二裝配板進(jìn)行組裝或分離，對第一裝配板和第二裝配板進(jìn)行檢修維護(hù)，同時，能夠?qū)⒉煌L度的原料主體快速定位；本技術(shù)還適用于浮料臺領(lǐng)域。

技術(shù)研發(fā)人員：官富,王明華,馬華浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海申馳實業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240220
技術(shù)公布日：2024/11/26