本技術涉及齒輪罩加工輔助工裝,特別涉及一種數(shù)控龍門鏜銑床加工薄壁焊接齒輪罩時的鏜銑夾具。
背景技術:
1、齒輪罩是保護傳動齒輪的薄壁箱型件,由于分配給齒輪的空間較小,設計上確定為薄板焊接結(jié)構(gòu),罩體采用對開方式,包括上箱體和下箱體,上箱體和下箱體均使用兩塊側(cè)板和一塊圍板焊接而成,電機軸和輪軸通過電機領圈、抱軸領圈和迷宮領圈伸入到齒輪罩內(nèi),兩軸上的一對齒輪副被包裹在罩中。
2、當齒輪罩合箱后,需要對電機領圈、抱軸領圈、迷宮領圈、安裝座和立柱等部位進行銑削加工。但現(xiàn)有的齒輪罩夾具一般在水平方向?qū)X輪罩進行夾持固定,使齒輪罩在加工過程中容易上下振動,導致加工質(zhì)量不合格。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型針對以上問題,提出一種數(shù)控龍門鏜銑床加工薄壁焊接齒輪罩時的鏜銑夾具來解決上述問題。
2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種數(shù)控龍門鏜銑床加工薄壁焊接齒輪罩時的鏜銑夾具,包括底板,所述底板的上端面固定連接有八個對稱分布的固定板,八個所述固定板的內(nèi)部均螺紋連接有螺紋桿,八個所述螺紋桿相靠近的一端均轉(zhuǎn)動連接有滑塊,八個所述滑塊的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有l(wèi)形板。
3、為了便于滑塊運動穩(wěn)定,作為本實用新型的一種數(shù)控龍門鏜銑床加工薄壁焊接齒輪罩時的鏜銑夾具優(yōu)選的,所述底板的上端面開設有八個對稱分布的滑槽,八個所述滑塊分別與八個滑槽滑動連接。
4、為了便于l形板與滑塊轉(zhuǎn)動連接,作為本實用新型的一種數(shù)控龍門鏜銑床加工薄壁焊接齒輪罩時的鏜銑夾具優(yōu)選的,八個所述滑塊的內(nèi)部均開設有安裝槽,八個所述安裝槽的內(nèi)壁均固定連接有連軸,八個所述l形板分別通過八個連軸與八個滑塊轉(zhuǎn)動連接。
5、為了便于l形板回彈,作為本實用新型的一種數(shù)控龍門鏜銑床加工薄壁焊接齒輪罩時的鏜銑夾具優(yōu)選的,八個所述安裝槽的內(nèi)壁均安裝有彈簧,八個所述彈簧的另一端分別與八個l形板固定連接。
6、為了防止l形板夾傷齒輪罩,作為本實用新型的一種數(shù)控龍門鏜銑床加工薄壁焊接齒輪罩時的鏜銑夾具優(yōu)選的,八個所述l形板的內(nèi)壁均固定連接有兩個凸塊,十六個所述凸塊的外壁均設置有橡膠墊。
7、為了便于轉(zhuǎn)動螺紋桿,作為本實用新型的一種數(shù)控龍門鏜銑床加工薄壁焊接齒輪罩時的鏜銑夾具優(yōu)選的,八個所述螺紋桿相遠離的一端均設置有把手。
8、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
9、該種數(shù)控龍門鏜銑床加工薄壁焊接齒輪罩時的鏜銑夾具,通過固定板、螺紋桿、滑塊、滑槽、l形板和彈簧配合,在前后左右四個方向設置八個l形板,將齒輪罩在上下左右前后六個方向固定,齒輪罩在加工過程中不易滑動,夾持更牢固。
1.一種數(shù)控龍門鏜銑床加工薄壁焊接齒輪罩時的鏜銑夾具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端面固定連接有八個對稱分布的固定板(2),八個所述固定板(2)的內(nèi)部均螺紋連接有螺紋桿(5),八個所述螺紋桿(5)相靠近的一端均轉(zhuǎn)動連接有滑塊(4),八個所述滑塊(4)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有l(wèi)形板(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控龍門鏜銑床加工薄壁焊接齒輪罩時的鏜銑夾具,其特征在于:所述底板(1)的上端面開設有八個對稱分布的滑槽(3),八個所述滑塊(4)分別與八個滑槽(3)滑動連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控龍門鏜銑床加工薄壁焊接齒輪罩時的鏜銑夾具,其特征在于:八個所述滑塊(4)的內(nèi)部均開設有安裝槽(11),八個所述安裝槽(11)的內(nèi)壁均固定連接有連軸(6),八個所述l形板(7)分別通過八個連軸(6)與八個滑塊(4)轉(zhuǎn)動連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種數(shù)控龍門鏜銑床加工薄壁焊接齒輪罩時的鏜銑夾具,其特征在于:八個所述安裝槽(11)的內(nèi)壁均安裝有彈簧(9),八個所述彈簧(9)的另一端分別與八個l形板(7)固定連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控龍門鏜銑床加工薄壁焊接齒輪罩時的鏜銑夾具,其特征在于:八個所述l形板(7)的內(nèi)壁均固定連接有兩個凸塊(8),十六個所述凸塊(8)的外壁均設置有橡膠墊。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控龍門鏜銑床加工薄壁焊接齒輪罩時的鏜銑夾具,其特征在于:八個所述螺紋桿(5)相遠離的一端均設置有把手(10)。