本技術(shù)涉及電動(dòng)機(jī)加工，具體為一種電動(dòng)機(jī)加工用打孔裝置。

背景技術(shù)：

1、電動(dòng)機(jī)：是把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的一種設(shè)備，它是利用通電線圈產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并作用于轉(zhuǎn)子形成磁電動(dòng)力旋轉(zhuǎn)扭矩，電動(dòng)機(jī)加工中常用的打孔裝置有多種類型，根據(jù)具體應(yīng)用和需求來選擇。

2、現(xiàn)有技術(shù)公開了公開號(hào)為：cn214263176u一種電動(dòng)機(jī)加工用打孔裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)頂部的右側(cè)固定連接有打孔裝置本體，工作臺(tái)的頂部開設(shè)有中心孔，工作臺(tái)的頂部開設(shè)有集塵孔，集塵孔的數(shù)量為若干個(gè)，且呈等距均勻分布，集塵孔和中心孔的內(nèi)部均與工作臺(tái)的內(nèi)部連通，工作臺(tái)頂部的左側(cè)與右側(cè)均開設(shè)有限位槽，限位槽內(nèi)腔的后側(cè)滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊的頂部延伸至工作臺(tái)的頂部，工作臺(tái)的頂部設(shè)置有刷板，刷板的兩端均與滑塊的表面固定連接，刷板的底部與工作臺(tái)的頂部接觸。本實(shí)用新型具備了清理碎屑的優(yōu)點(diǎn)，解決了在打孔的過程中會(huì)產(chǎn)生一定的碎屑，碎屑落在打孔裝置的表面上，會(huì)影響打孔裝置的工作效率的問題。

3、但是上述的電動(dòng)機(jī)加工用打孔裝置在進(jìn)行打孔時(shí)采用刷板對(duì)碎屑進(jìn)行清理，解決了在打孔的過程中會(huì)產(chǎn)生一定的碎屑的問題，但是這樣的清理處理裝置只能將碎屑清掃走，沒有辦法對(duì)碎屑進(jìn)行收集處理，碎屑容易停留在工作臺(tái)或是電動(dòng)機(jī)的表面影響加工處理，在使用時(shí)的效果不好，需要對(duì)此進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電動(dòng)機(jī)加工用打孔裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電動(dòng)機(jī)加工用打孔裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有放置箱，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)打孔裝置，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有吸附放置裝置。

3、所述調(diào)節(jié)打孔裝置包括電機(jī)、連接架、螺桿、限位桿、螺紋套、連接柱、圓盤、連接條、第二連接圓盤、驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)、連接條板、第二電機(jī)、第二螺桿、第二螺紋套、連接細(xì)桿、液壓伸縮桿、u形架、第三電機(jī)、打孔頭、收集箱、內(nèi)碎屑收集網(wǎng)板、連接管、風(fēng)機(jī)筒和箱體，所述電機(jī)固定連接于工作臺(tái)的頂部右側(cè)，所述連接架固定連接于工作臺(tái)的頂部右側(cè)，所述螺桿固定連接于電機(jī)的輸出軸，所述限位桿固定連接于工作臺(tái)的頂部右側(cè)，所述螺紋套螺紋連接于螺桿的表面，所述圓盤固定連接于螺紋套的左側(cè)，所述連接條固定連接于圓盤的左側(cè)，所述第二連接圓盤固定連接于連接條的左側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)固定連接于第二連接圓盤的內(nèi)部，所述連接條板固定連接于驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)的輸出軸，所述第二電機(jī)固定連接于連接條板的內(nèi)右側(cè)，所述第二螺桿固定連接于第二電機(jī)的輸出軸，所述第二螺紋套螺紋連接于第二螺桿的表面，所述連接細(xì)桿固定連接于第二螺紋套的底部，所述液壓伸縮桿固定連接于連接細(xì)桿的底部，所述u形架固定連接于液壓伸縮桿的底部，所述第三電機(jī)固定連接于u形架的內(nèi)頂部，所述打孔頭固定連接于第三電機(jī)的輸出軸，所述收集箱固定連接于連接條板的底部右側(cè)。

4、優(yōu)選的，所述吸附放置裝置包括第二碎屑收集網(wǎng)板、第二箱體、氣泵、氣管、中空承載箱和通氣槽，所述第二碎屑收集網(wǎng)板插接于放置箱的正面，所述第二碎屑收集網(wǎng)板插接于中空承載箱的內(nèi)部，所述中空承載箱固定連接于放置箱的內(nèi)底部，所述通氣槽開設(shè)于中空承載箱的頂部，所述第二箱體固定連接于放置箱的正面，所述氣泵固定連接于第二箱體的正面，所述氣管固定連接于氣泵的正面。

5、優(yōu)選的，所述氣管遠(yuǎn)離氣泵正面的一端固定連接于中空承載箱的正面，氣泵啟用后能夠產(chǎn)生吸力，配合氣管能夠在中空承載箱上產(chǎn)生向下的吸力，搭配通氣槽的分流能夠產(chǎn)生多條向下的風(fēng)路，對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行吸附處理，便于加工時(shí)的固定。

6、優(yōu)選的，所述螺紋套滑動(dòng)連接于限位桿的表面，所述連接柱固定連接于放置箱的頂部右側(cè)，所述圓盤滑動(dòng)連接于連接柱的表面。

7、優(yōu)選的，所述連接條板的底部開設(shè)有滑槽，滑槽的寬度與連接細(xì)桿的桿徑適配，所述連接細(xì)桿滑動(dòng)連接于連接條板的底部，通過設(shè)置有滑槽和連接細(xì)桿，起到限位的作用，能夠確保第二螺紋套能夠沿著第二螺桿的表面滑動(dòng)而不是空轉(zhuǎn)，確保裝置的正常使用。

8、優(yōu)選的，所述箱體固定連接于u形架的正面，所述風(fēng)機(jī)筒固定連接于箱體的正面，所述風(fēng)機(jī)筒的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)能夠產(chǎn)生負(fù)壓吸力對(duì)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行吸附，配合氣泵進(jìn)行二次吸附，能夠確保碎屑的全面吸附。

9、優(yōu)選的，所述內(nèi)碎屑收集網(wǎng)板滑動(dòng)連接于收集箱的內(nèi)部，所述連接管固定連接于收集箱的底部，所述連接管遠(yuǎn)離收集箱底部的一端貫穿風(fēng)機(jī)筒的正面并延伸至風(fēng)機(jī)筒的內(nèi)部。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1、該電動(dòng)機(jī)加工用打孔裝置，通過設(shè)置有調(diào)節(jié)打孔裝置，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)筒內(nèi)部的風(fēng)機(jī)能夠產(chǎn)生負(fù)壓吸力對(duì)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行吸附，配合氣泵進(jìn)行二次吸附，能夠確保碎屑的全面吸附，同樣利用內(nèi)碎屑收集網(wǎng)板能夠進(jìn)行收集處理，使得清理處理裝置能對(duì)碎屑進(jìn)行收集處理，碎屑不會(huì)停留在工作臺(tái)或是電動(dòng)機(jī)的表面影響加工處理，在使用時(shí)的效果好。

12、2、該電動(dòng)機(jī)加工用打孔裝置，通過設(shè)置有吸附放置裝置，將需要進(jìn)行打孔的電動(dòng)機(jī)放置在中空承載箱頂部，然后可以啟動(dòng)氣泵，能夠產(chǎn)生吸力，配合氣管能夠在中空承載箱上產(chǎn)生向下的吸力，搭配通氣槽的分流能夠產(chǎn)生多條向下的風(fēng)路，對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行吸附處理，便于加工時(shí)的固定，避免其偏移影響加工精度，產(chǎn)生的吸力能夠?qū)庸r(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行吸附，并通過第二碎屑收集網(wǎng)板能夠收集和方便清理，使用方便。

技術(shù)特征：

1.一種電動(dòng)機(jī)加工用打孔裝置，包括工作臺(tái)（1），其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的頂部設(shè)置有放置箱（2），所述工作臺(tái)（1）的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)打孔裝置（3），所述工作臺(tái)（1）的頂部設(shè)置有吸附放置裝置（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)機(jī)加工用打孔裝置，其特征在于：所述吸附放置裝置（4）包括第二碎屑收集網(wǎng)板（401）、第二箱體（402）、氣泵（403）、氣管（404）、中空承載箱（405）和通氣槽（406），所述第二碎屑收集網(wǎng)板（401）插接于放置箱（2）的正面，所述第二碎屑收集網(wǎng)板（401）插接于中空承載箱（405）的內(nèi)部，所述中空承載箱（405）固定連接于放置箱（2）的內(nèi)底部，所述通氣槽（406）開設(shè)于中空承載箱（405）的頂部，所述第二箱體（402）固定連接于放置箱（2）的正面，所述氣泵（403）固定連接于第二箱體（402）的正面，所述氣管（404）固定連接于氣泵（403）的正面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電動(dòng)機(jī)加工用打孔裝置，其特征在于：所述氣管（404）遠(yuǎn)離氣泵（403）正面的一端固定連接于中空承載箱（405）的正面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)機(jī)加工用打孔裝置，其特征在于：所述螺紋套（305）滑動(dòng)連接于限位桿（304）的表面，所述連接柱（306）固定連接于放置箱（2）的頂部右側(cè)，所述圓盤（307）滑動(dòng)連接于連接柱（306）的表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)機(jī)加工用打孔裝置，其特征在于：所述連接條板（311）的底部開設(shè)有滑槽，滑槽的寬度與連接細(xì)桿（315）的桿徑適配，所述連接細(xì)桿（315）滑動(dòng)連接于連接條板（311）的底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)機(jī)加工用打孔裝置，其特征在于：所述箱體（324）固定連接于u形架（317）的正面，所述風(fēng)機(jī)筒（323）固定連接于箱體（324）的正面，所述風(fēng)機(jī)筒（323）的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機(jī)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)機(jī)加工用打孔裝置，其特征在于：所述內(nèi)碎屑收集網(wǎng)板（321）滑動(dòng)連接于收集箱（320）的內(nèi)部，所述連接管（322）固定連接于收集箱（320）的底部，所述連接管（322）遠(yuǎn)離收集箱（320）底部的一端貫穿風(fēng)機(jī)筒（323）的正面并延伸至風(fēng)機(jī)筒（323）的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電動(dòng)機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種電動(dòng)機(jī)加工用打孔裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有放置箱，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)打孔裝置，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有吸附放置裝置，所述調(diào)節(jié)打孔裝置包括電機(jī)、連接架、螺桿、限位桿、螺紋套、連接柱、圓盤、連接條、第二連接圓盤、驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)、連接條板、第二電機(jī)、第二螺桿、第二螺紋套、連接細(xì)桿、液壓伸縮桿、U形架、第三電機(jī)、打孔頭、收集箱、內(nèi)碎屑收集網(wǎng)板、連接管、風(fēng)機(jī)筒和箱體。該電動(dòng)機(jī)加工用打孔裝置，通過設(shè)置有調(diào)節(jié)打孔裝置，使得清理處理裝置能對(duì)碎屑進(jìn)行收集處理，碎屑不會(huì)停留在工作臺(tái)或是電動(dòng)機(jī)的表面影響加工處理，在使用時(shí)的效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：黃捧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南暢風(fēng)機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240221
技術(shù)公布日：2024/12/19