本技術(shù)涉及切線機，具體為一種便于快速校直的切線機。

背景技術(shù)：

1、在通信、電氣等行業(yè)中常常需要對線纜進行切割，在對相同的電氣設備的生產(chǎn)中，會需要用到很多相同長度的電線，而這些電線如果由人工切割的話，效率低下成本高，所以就會用到切線機，切線機是用來壓制裁切各種普通紙板、瓦楞紙板、塑片、皮革制品、線條等的專用設備，結(jié)構(gòu)緊湊、制造精良、操作安全可靠。

2、現(xiàn)有的切線機在使用時功能比較單一，沒有設置快速校正系統(tǒng)，只能對線條進行裁斷，在裁切過程中不能快速地修正，無法對線條進行快速校直，而線條自身材質(zhì)較軟，在裁切過程中會自然垂落或錯位，可能會影響線條裁切長度的一致性，會降低準確率，不利于提高工作效率，不能實現(xiàn)設備的智能化，在對線條進行裁切前需要對線條進行定位和傳送，現(xiàn)有的切線機在對線條進行定位時，將線頭穿過定位孔，此操作較為麻煩，耗時耗力，不方便工作人員進行操作，且在傳送線條的過程中，可能會因為輸送角度高度的不同，使線條與定位塊夾角角度摩擦較大而造成對線條磨損，影響裁切質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種便于快速校直的切線機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于快速校直的切線機，包括機座和安裝于其底板頂部一側(cè)的放線架，還包括：固定于機座一側(cè)的收集殼，所述機座工作臺頂部的一側(cè)設置有切線機構(gòu)，所述機座工作臺頂部的中間設置有送線機構(gòu)，所述機座工作臺頂部的另一側(cè)固定連接有定位殼，所述定位殼內(nèi)部的一側(cè)設置有定位機構(gòu)；

3、固定于定位殼一側(cè)的固定盤，所述固定盤的一側(cè)設置有限位機構(gòu)，所述收集殼內(nèi)壁上方的兩側(cè)均安裝有直線導軌，所述直線導軌的一側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊的一側(cè)安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿輸出軸的一側(cè)設置有夾持機構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述定位機構(gòu)包括開設于定位殼內(nèi)壁一側(cè)的定位槽及固定于其內(nèi)壁一側(cè)的伸縮彈簧，還包括固定于伸縮彈簧一端的定位塊及固定于其兩側(cè)的導向塊，還包括開設于定位槽內(nèi)壁兩側(cè)的導向槽。

5、優(yōu)選的，所述限位機構(gòu)包括固定于固定盤一側(cè)的u型板及開設于其一側(cè)的滑槽，還包括滑動于滑槽內(nèi)部兩側(cè)的滑塊及固定于其一側(cè)的限位環(huán)，還包括固定于限位環(huán)一側(cè)下方的吸鐵石板。

6、優(yōu)選的，所述夾持機構(gòu)包括固定于固定塊表面的安裝殼及滑動于其內(nèi)部兩側(cè)的限位塊，還包括開設于限位塊一側(cè)的限位槽及固定于電動伸縮桿輸出軸一側(cè)的移動塊，還包括固定于限位塊另一側(cè)的夾板。

7、優(yōu)選的，所述固定盤的形狀為u形設置，且其材質(zhì)為鐵制。

8、優(yōu)選的，所述定位塊頂部的一側(cè)為傾斜設置，且其底部剖面為弧形設置。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

10、本實用新型通過定位機構(gòu)、固定盤和限位機構(gòu)相互配合在傳送線條過程中對線條進行定位，避免其在移動過程中位置發(fā)生改變而影響裁切效果，提升工作效率，同時通過限位機構(gòu)部件的形狀設置減少對線條的摩擦力降低損耗，通過切線機構(gòu)和送線機構(gòu)配合對線條進行傳送和裁切，每裁切一段線條，就通過直線導軌帶動電動伸縮桿與夾持機構(gòu)移動并通過電動伸縮桿與夾持機構(gòu)配合對線條進行夾持固定移動至另一側(cè)，對線條進行快速校直，提升裁切的準確率，解決了目前的切線機在使用時，無法快速校直，且不方便定位的問題。

技術(shù)特征：

1.一種便于快速校直的切線機，包括機座(1)和安裝于其底板頂部一側(cè)的放線架(2)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于快速校直的切線機，其特征在于：所述定位機構(gòu)(7)包括開設于定位殼(6)內(nèi)壁一側(cè)的定位槽(71)及固定于其內(nèi)壁一側(cè)的伸縮彈簧(72)，還包括固定于伸縮彈簧(72)一端的定位塊(73)及固定于其兩側(cè)的導向塊(74)，還包括開設于定位槽(71)內(nèi)壁兩側(cè)的導向槽(75)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于快速校直的切線機，其特征在于：所述限位機構(gòu)(9)包括固定于固定盤(8)一側(cè)的u型板(91)及開設于其一側(cè)的滑槽(92)，還包括滑動于滑槽(92)內(nèi)部兩側(cè)的滑塊(93)及固定于其一側(cè)的限位環(huán)(94)，還包括固定于限位環(huán)(94)一側(cè)下方的吸鐵石板(95)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于快速校直的切線機，其特征在于：所述夾持機構(gòu)(13)包括固定于固定塊(11)表面的安裝殼(131)及滑動于其內(nèi)部兩側(cè)的限位塊(132)，還包括開設于限位塊(132)一側(cè)的限位槽(133)及固定于電動伸縮桿(12)輸出軸一側(cè)的移動塊(134)，還包括固定于限位塊(132)另一側(cè)的夾板(135)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于快速校直的切線機，其特征在于：所述固定盤(8)的形狀為u形設置，且其材質(zhì)為鐵制。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于快速校直的切線機，其特征在于：所述定位塊(73)頂部的一側(cè)為傾斜設置，且其底部剖面為弧形設置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及切線機技術(shù)領域，且公開了一種便于快速校直的切線機，包括機座和安裝于其底板頂部一側(cè)的放線架，還包括：固定于機座一側(cè)的收集殼，所述機座工作臺頂部的一側(cè)設置有切線機構(gòu)；本技術(shù)通過定位機構(gòu)、固定盤和限位機構(gòu)相互配合在傳送線條過程中對線條進行定位，避免其在移動過程中位置發(fā)生改變而影響裁切效果，同時通過限位機構(gòu)部件的形狀設置減少對線條的摩擦力降低損耗，通過直線導軌帶動電動伸縮桿與夾持機構(gòu)移動并通過電動伸縮桿與夾持機構(gòu)配合對線條進行夾持固定移動至另一側(cè)，對線條進行快速校直，提升裁切的準確率，解決了目前的切線機在使用時，無法快速校直，且不方便定位的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳承升,王俊,胡亞男
受保護的技術(shù)使用者：青島宣化電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240222
技術(shù)公布日：2024/9/17