本技術(shù)涉及擴孔裝置，具體為一種模具加工擴孔裝置。

背景技術(shù)：

1、模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，模具在加工的過程中需要借助擴孔裝置進(jìn)行打孔擴張?zhí)幚怼?/p>

2、例如公告號為：cn216370280u(名為一種模具加工擴孔裝置)，包括：安裝座，安裝座前側(cè)壁中部開有方形槽，安裝座前側(cè)壁中部的方形槽后側(cè)壁開有滑槽，安裝座前側(cè)壁中部的方形槽后側(cè)壁的滑槽內(nèi)滑動式設(shè)置有滑座；轉(zhuǎn)軸，滑座前側(cè)下部開有圓形槽，滑座前側(cè)下部的圓形槽中心位置轉(zhuǎn)動式設(shè)置有轉(zhuǎn)軸；第一皮帶輪，轉(zhuǎn)軸中部位置設(shè)置有第一皮帶輪；擴孔鉆頭，轉(zhuǎn)軸底部中心位置設(shè)置有擴孔鉆頭；伺服電機，滑座外壁前側(cè)上部設(shè)置有支撐架，滑座外壁前側(cè)上部的支撐架上設(shè)置有伺服電機；第二皮帶輪，伺服電機的輸出軸上設(shè)置有第二皮帶輪；平皮帶，第一皮帶輪與第二皮帶輪之間繞有平皮帶；放置座，安裝座前側(cè)壁中部的方形槽內(nèi)側(cè)壁底部開有凹槽，工作人員啟動伺服電機，伺服電機的輸出軸帶動第二皮帶輪通過平皮帶帶動第一皮帶輪轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪帶動擴孔鉆頭轉(zhuǎn)動，工作人員將滑座向下滑動，擴孔鉆頭對模具頂部中心位置的圓孔進(jìn)行擴孔加工。

3、上述擴孔裝置在對模具進(jìn)行擴孔處理時缺乏有效的遮擋保護(hù)機構(gòu)，導(dǎo)致擴孔產(chǎn)生的碎屑飛濺，造成影響模具擴孔安全性的問題，為此，我們提供一種模具加工擴孔裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種模具加工擴孔裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的擴孔裝置在對模具進(jìn)行擴孔處理時缺乏有效的遮擋保護(hù)機構(gòu)，導(dǎo)致擴孔產(chǎn)生的碎屑飛濺，造成影響模具擴孔安全性的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種模具加工擴孔裝置，包括裝置基臺，裝置基臺的內(nèi)部設(shè)置有加工槽，裝置基臺的頂部設(shè)置有伸縮式液壓缸，加工槽的中心位置上設(shè)置有中心空槽，中心空槽的四周擺放設(shè)置有夾持鐵塊；

3、還包括：

4、活動圓座，其設(shè)置在所述中心空槽的正上方位置上，且活動圓座的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動電機，活動圓座的底部設(shè)置有擴孔鉆頭；

5、框架承載槽，其設(shè)置在所述中心空槽的外部，框架承載槽與裝置基臺為一體結(jié)構(gòu)，且框架承載槽的內(nèi)部活動設(shè)置有遮擋框板；

6、內(nèi)嵌槽，其設(shè)置在所述中心空槽的外部位置上，內(nèi)嵌槽設(shè)置有四個，四個內(nèi)嵌槽均與裝置基臺為一體結(jié)構(gòu)，且內(nèi)嵌槽的內(nèi)部嵌入式固定設(shè)置有電磁鐵塊；

7、電動推桿，其通過免釘膠固定設(shè)置在所述裝置基臺的前端面上，且電動推桿的上方設(shè)置有導(dǎo)向端槽，導(dǎo)向端槽與框架承載槽的內(nèi)部連通設(shè)置。

8、優(yōu)選的，所述中心空槽的下方設(shè)置有收納內(nèi)槽，收納內(nèi)槽與中心空槽連通設(shè)置，收納內(nèi)槽的內(nèi)部抽拉式設(shè)置有接灰抽屜。

9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向端槽的內(nèi)部活動設(shè)置有傳動連塊，傳動連塊與遮擋框板為一體結(jié)構(gòu)，電動推桿活塞桿的頂部位置通過螺釘與傳動連塊固定連接。

10、優(yōu)選的，所述伸縮式液壓缸的活塞桿上和活動圓座的頂部均焊接設(shè)置有連接盤，兩個連接盤通過螺釘組裝固定連接。

11、優(yōu)選的，所述加工槽的內(nèi)壁上設(shè)置有配電箱，配電箱供電開關(guān)的輸出端與四個電磁鐵塊的輸入端電性連接。

12、優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機與擴孔鉆頭的連接位置上設(shè)置有聯(lián)軸機構(gòu)，驅(qū)動電機通過聯(lián)軸機構(gòu)內(nèi)的聯(lián)軸器與擴孔鉆頭傳動連接。

13、優(yōu)選的，所述夾持鐵塊設(shè)置有四個，四個夾持鐵塊通過電磁鐵塊與加工槽吸附固定連接。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

15、1、本實用新型通過電動推桿帶動傳動連塊頂起，使得遮擋框板從框架承載槽的內(nèi)部活動頂出，遮擋在模具擴張鉆孔位置的外部，從而達(dá)到防止碎屑飛濺的目的，擴張鉆孔產(chǎn)生的碎屑通過中心空槽落入收納內(nèi)槽的內(nèi)部，接灰抽屜接取碎屑，便于集中收集清潔，克服了現(xiàn)有的擴孔裝置在對模具進(jìn)行擴孔處理時缺乏有效的遮擋保護(hù)機構(gòu)，導(dǎo)致擴孔產(chǎn)生的碎屑飛濺，造成影響模具擴孔安全性的問題，

16、2、擴張鉆孔加工的過程中將四個夾持鐵塊分別抵接到模具的四端外壁上，然后打開配電箱內(nèi)部的開關(guān)，為四個電磁鐵塊供電，四個電磁鐵塊接電后產(chǎn)生磁力分別吸附固定四個夾持鐵塊，從而達(dá)到對模具定位的目的，提高了模具在擴張鉆孔過程中的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種模具加工擴孔裝置，包括裝置基臺(1)，裝置基臺(1)的內(nèi)部設(shè)置有加工槽(2)，裝置基臺(1)的頂部設(shè)置有伸縮式液壓缸(3)，加工槽(2)的中心位置上設(shè)置有中心空槽(9)，中心空槽(9)的四周擺放設(shè)置有夾持鐵塊(10)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具加工擴孔裝置，其特征在于：所述中心空槽(9)的下方設(shè)置有收納內(nèi)槽(5)，收納內(nèi)槽(5)與中心空槽(9)連通設(shè)置，收納內(nèi)槽(5)的內(nèi)部抽拉式設(shè)置有接灰抽屜(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具加工擴孔裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向端槽(19)的內(nèi)部活動設(shè)置有傳動連塊(20)，傳動連塊(20)與遮擋框板(11)為一體結(jié)構(gòu)，電動推桿(12)活塞桿的頂部位置通過螺釘與傳動連塊(20)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具加工擴孔裝置，其特征在于：所述伸縮式液壓缸(3)的活塞桿上和活動圓座(6)的頂部均焊接設(shè)置有連接盤(14)，兩個連接盤(14)通過螺釘組裝固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具加工擴孔裝置，其特征在于：所述加工槽(2)的內(nèi)壁上設(shè)置有配電箱(8)，配電箱(8)供電開關(guān)的輸出端與四個電磁鐵塊(17)的輸入端電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具加工擴孔裝置，其特征在于：所述驅(qū)動電機(13)與擴孔鉆頭(7)的連接位置上設(shè)置有聯(lián)軸機構(gòu)(15)，驅(qū)動電機(13)通過聯(lián)軸機構(gòu)(15)內(nèi)的聯(lián)軸器與擴孔鉆頭(7)傳動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具加工擴孔裝置，其特征在于：所述夾持鐵塊(10)設(shè)置有四個，四個夾持鐵塊(10)通過電磁鐵塊(17)與加工槽(2)吸附固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種模具加工擴孔裝置，涉及擴孔裝置技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的擴孔裝置在對模具進(jìn)行擴孔處理時缺乏有效的遮擋保護(hù)機構(gòu)，導(dǎo)致擴孔產(chǎn)生的碎屑飛濺，造成影響模具擴孔安全性的問題，包括裝置基臺，裝置基臺的內(nèi)部設(shè)置有加工槽，裝置基臺的頂部設(shè)置有伸縮式液壓缸，加工槽的中心位置上設(shè)置有中心空槽，中心空槽的四周擺放設(shè)置有夾持鐵塊；還包括：活動圓座，其設(shè)置在所述中心空槽的正上方位置上，且活動圓座的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動電機，活動圓座的底部設(shè)置有擴孔鉆頭；框架承載槽，其設(shè)置在所述中心空槽的外部，框架承載槽與裝置基臺為一體結(jié)構(gòu)，且框架承載槽的內(nèi)部活動設(shè)置有遮擋框板。

技術(shù)研發(fā)人員：賀振
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州艾琦藝電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2024/11/14