本發(fā)明涉及軋輥加工領(lǐng)域，尤其涉及一種中間軸連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、隨著軋輥領(lǐng)域的制造技術(shù)不斷發(fā)展，對于軋機(jī)上的軋輥組合的要求也越來越高。各種不同的型材采用不同的軋輥進(jìn)行軋制。其中，球扁鋼是其中的一種。目前用于球扁鋼的軋輥都是整體式結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行整體生產(chǎn)加工過程中，對軋輥的原材料造成很大的浪費(fèi)，究其原因在于球扁鋼的造型獨(dú)特；而且現(xiàn)有的球扁鋼軋輥采用整體式結(jié)構(gòu)，一種軋輥智能軋制生產(chǎn)一種規(guī)格的球扁鋼，導(dǎo)致其整體生產(chǎn)加工效率很低，不能滿足人們高效生產(chǎn)加工的需求。

2、專利申請?zhí)朿n201921312727.8提出一種軋制球扁鋼成品的合金鋼軋輥，其通過于中間軸外套設(shè)不同規(guī)格的軋輥套，以實(shí)現(xiàn)更換不同規(guī)格軋輥的目的，然而該方案中，中間軸與軋輥套只通過兩端的固定桿固定，導(dǎo)致中間軸與軋輥套之間的連接強(qiáng)度不夠高，在工作時，可能因過大的扭矩而斷裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提供一種強(qiáng)度更高的中間軸與軋輥套的連接方式，本實(shí)用新型提出一種中間軸連接結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括：中間軸，所述中間軸的圓柱面上設(shè)有若干條軸向的弧形槽，在中間軸的兩個近端部，開設(shè)有徑向貫通的方孔，條形的安裝插銷穿過該方孔，安裝插銷兩端開設(shè)有螺孔，螺栓旋入螺孔，便于與裝于方孔之間的軋輥套的兩端固定；中間軸兩端的軸心部還設(shè)有定位孔。

2、較佳的，所述弧形槽有四條，且呈均勻分布。

3、較佳的，所述方孔開設(shè)于相鄰兩個弧形槽之間的部分。

4、較佳的，所述中間軸表面鍍鎳，并作表面粗糙化處理。

5、較佳的，安裝插銷的中部的外表面設(shè)有1mm-3mm厚的緩沖層。

6、本實(shí)用新型將中間軸的圓柱面開設(shè)四條弧形槽，插入軸孔斷面與中間軸斷面匹配的軋輥套中，再于方孔中插入安裝插銷并將安裝插銷與軋輥套兩端固定并限位，本實(shí)用新型中，中間軸的扭矩通過弧形槽與安裝插銷的螺栓傳遞給軋輥套，其安裝方便，使用壽命長。

技術(shù)特征：

1.一種中間軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括：中間軸，所述中間軸的圓柱面上設(shè)有若干條軸向的弧形槽，在中間軸的兩個近端部，開設(shè)有徑向貫通的方孔，條形的安裝插銷穿過該方孔，安裝插銷兩端開設(shè)有螺孔，螺栓旋入螺孔，便于與裝于方孔之間的軋輥套的兩端固定；中間軸兩端的軸心部還設(shè)有定位孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述中間軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述弧形槽有四條，且呈均勻分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述中間軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述方孔開設(shè)于相鄰兩個弧形槽之間的部分。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述中間軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述中間軸表面鍍鎳，并作表面粗糙化處理。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述中間軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：安裝插銷的中部的外表面設(shè)有1mm-3mm厚的緩沖層。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種中間軸連接結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括：中間軸，所述中間軸的圓柱面上設(shè)有若干條軸向的弧形槽，在中間軸的兩個近端部，開設(shè)有徑向貫通的方孔，條形的安裝插銷穿過該方孔，安裝插銷兩端開設(shè)有螺孔，螺栓旋入螺孔，便于與裝于方孔之間的軋輥套的兩端固定；中間軸兩端的軸心部還設(shè)有定位孔，本技術(shù)中，中間軸的扭矩通過弧形槽與安裝插銷的螺栓傳遞給軋輥套，其安裝方便，使用壽命長。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣建平,劉陽,漆仲文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州市高坤機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2024/11/14