本技術(shù)涉及壓制成型裝置，具體地，主要涉及一種便于排氣的壓制成型裝置。

背景技術(shù)：

1、在進行工業(yè)生產(chǎn)時，通常會用到壓制成型裝置來通過模具來加工一些零件或者金屬件，而壓制成型裝置在使用過程中，通過一個液壓驅(qū)動設(shè)備驅(qū)動上模向下模運動，通過上模與下模之間的相互配合，實現(xiàn)物料的成型，而上模與下模的合模過程中，二者之間的空氣可能會殘留在內(nèi)部空腔中，最終影響物料的成型質(zhì)量，因此，需要使用到一種便于排氣的壓制成型裝置。

2、根據(jù)公示的一種便于調(diào)節(jié)的壓制成型結(jié)構(gòu)(公開號：cn220075005u)，上述申請中，通過設(shè)置有兩個側(cè)圍板和兩個圍擋機構(gòu)，使得壓制時混凝土坯塊始終與兩個側(cè)圍板和兩個邊圍板接觸，避免壓制時坯塊邊緣不平整，能夠便捷的對混凝土坯塊的規(guī)格進行調(diào)節(jié)，同時能夠在壓制時避免坯塊邊緣不平整，無需對邊緣進行切割打磨，提高了工作效率。

3、但是上述設(shè)備在實際使用過程中，成型裝置的上模和下模之間的縫隙中的空氣在上模和下模貼合在一起后難以快速逃散，從而導(dǎo)致了模具內(nèi)部的物料中的氣壓變大，而無法及時有效的排出，在壓制過程中，很容易對壓制的物料造成影響，不僅可能出現(xiàn)表面氣泡坑，同時也可能會影響到模具的使用安全；鑒于此，我們提出了一種便于排氣的壓制成型裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種便于排氣的壓制成型裝置。

2、本實用新型公開的一種便于排氣的壓制成型裝置，包括工作臺，所述工作臺的上表面固定安裝有立柱，所述立柱的頂部固定安裝有頂板，所述頂板的上表面固定安裝有液壓泵，所述液壓泵的輸出端傳動連接有液壓桿，所述液壓桿的底端固定連接有活動板，所述活動板的內(nèi)壁固定安裝有安裝板，所述安裝板的下表面固定安裝有上模，所述工作臺的上表面固定安裝有下模，所述上模的內(nèi)部設(shè)置有排氣結(jié)構(gòu)，所述排氣機構(gòu)包括：

3、傳動套，所述安裝板的下表面開設(shè)有內(nèi)嵌槽，所述內(nèi)嵌槽的頂部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有傳動套，所述傳動套的內(nèi)部套設(shè)有推桿，所述推桿的底端固定安裝有活動壓塊，所述傳動套的內(nèi)部開設(shè)有螺旋槽，所述推桿的弧形外壁上固定安裝有接觸凸球；

4、傳動滑板，所述內(nèi)嵌槽的內(nèi)表面滑動安裝有傳動滑板，所述傳動滑板與活動壓塊之間固定連接有壓緊彈簧；

5、氣道，所述上模的內(nèi)壁開設(shè)有氣道，所述安裝板的頂部固定安裝有泄壓閥；

6、轉(zhuǎn)桿，所述傳動滑板的上表面開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿貫穿有接觸輪，且接觸輪與轉(zhuǎn)桿固定連接，所述轉(zhuǎn)桿貫穿有敲擊輪，且敲擊輪的弧形外壁上固定安裝有敲擊棒。

7、優(yōu)選的，所述內(nèi)嵌槽的數(shù)量設(shè)置有兩組，且兩組內(nèi)嵌槽鏡像設(shè)置在上模的左右兩側(cè)，以更好的對上模和下模之間的空氣進行排出。

8、優(yōu)選的，所述傳動套的外壁設(shè)置有螺紋，并且所述傳動滑板的中心處開設(shè)有與上述螺紋相匹配的螺紋孔，從而在內(nèi)嵌槽內(nèi)壁的限制下，通過傳動套的轉(zhuǎn)動，以帶動傳動滑板沿著內(nèi)嵌槽的內(nèi)表面在豎直方向上進行運動。

9、優(yōu)選的，所述推桿外徑與傳動套內(nèi)徑相適配，并且所述接觸凸球設(shè)置在螺旋槽的內(nèi)部，進而通過螺旋槽和接觸凸球的限制，使得在傳動套和推桿在豎直方向上發(fā)生相對位移時，傳動套會發(fā)生轉(zhuǎn)動。

10、優(yōu)選的，所述氣道的端部開設(shè)在內(nèi)嵌槽的底部，從而使得在上模和下模之間的氣壓過大而向上頂起活動壓塊時，空氣可以從內(nèi)嵌槽中進入到氣道內(nèi)，而所述氣道的另一端與泄壓閥貫通連接。

11、優(yōu)選的，所述接觸輪的弧形外壁上設(shè)置有若干組橡膠凸棱，并且若干組橡膠凸棱呈圓周陣列均勻分布在接觸輪的弧形外壁上，同時，所述敲擊輪的數(shù)量設(shè)置有兩組，且兩組敲擊輪鏡像設(shè)置在接觸輪的兩端，并且所述接觸輪與內(nèi)嵌槽的內(nèi)表面相抵緊。

12、優(yōu)選的，所述推桿的頂端內(nèi)壁開設(shè)有限制槽，所述限制槽的內(nèi)表面開設(shè)有環(huán)形槽口，所述內(nèi)嵌槽的頂部內(nèi)表面固定安裝有減速桿，所述減速桿的弧形外壁上固定安裝有螺旋帶，所述螺旋帶遠離減速桿的一側(cè)外壁上開設(shè)有缺口槽。

13、優(yōu)選的，所述限制槽與減速桿相適配，并且所述減速桿設(shè)置在限制槽的內(nèi)部，從而使得在推桿與減速桿之間發(fā)生相對位移時，減速桿可以在限制槽內(nèi)進行上下運動，同時，所述螺旋帶采用橡膠材質(zhì)制成。

14、本申請的有益效果在于：通過設(shè)置有排氣機構(gòu)，在上模與下模之間相互靠近而導(dǎo)致二者之間的空間中氣壓增大，使活動壓塊沿著內(nèi)嵌槽的內(nèi)表面向上運動，進而露出氣道，配合泄壓閥以向外泄氣，同時配合敲擊輪弧形外壁上設(shè)置的硅膠棒體，使得敲擊棒持續(xù)敲擊上模，從而使得上模和下模封閉時產(chǎn)生輕微震動，以使得物料底部的空氣更好的向上排出，從而便于泄壓，并且由于壓緊彈簧彈力限制，活動壓塊保持向下壓力，進而使活動壓塊的下表面趨于和上模下表面平齊，以保證物料壓制成型時上表面的完整性，保證物料的壓制成型效果，并且通過在推桿中開設(shè)有限制槽，配合減速桿弧形外表面上設(shè)置的螺旋帶和缺口槽，避免由于上模和下模之間氣壓過大而對活動壓塊產(chǎn)生向上推力時，推桿出現(xiàn)不穩(wěn)定的抖動情況，保證活動壓塊在泄壓時以及泄壓后的相對穩(wěn)定性，從而避免由于氣壓的變化而導(dǎo)致活動壓塊不穩(wěn)，進而影響到模具內(nèi)部的物料上表面的成型狀態(tài)，提高模具的生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種便于排氣的壓制成型裝置，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)的上表面固定安裝有立柱(2)，所述立柱(2)的頂部固定安裝有頂板(3)，所述頂板(3)的上表面固定安裝有液壓泵(4)，所述液壓泵(4)的輸出端傳動連接有液壓桿(5)，所述液壓桿(5)的底端固定連接有活動板(6)，所述活動板(6)的內(nèi)壁固定安裝有安裝板(7)，所述安裝板(7)的下表面固定安裝有上模(8)，所述工作臺(1)的上表面固定安裝有下模(9)，其特征在于：所述上模(8)的內(nèi)部設(shè)置有排氣結(jié)構(gòu)，所述排氣結(jié)構(gòu)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于排氣的壓制成型裝置，其特征在于：所述內(nèi)嵌槽的數(shù)量設(shè)置有兩組，且兩組內(nèi)嵌槽鏡像設(shè)置在上模(8)的左右兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于排氣的壓制成型裝置，其特征在于：所述傳動套(10)的外壁設(shè)置有螺紋，并且所述傳動滑板(27)的中心處開設(shè)有與上述螺紋相匹配的螺紋孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于排氣的壓制成型裝置，其特征在于：所述推桿(11)外徑與傳動套(10)內(nèi)徑相適配，并且所述接觸凸球(14)設(shè)置在螺旋槽(13)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于排氣的壓制成型裝置，其特征在于：所述氣道(16)的端部開設(shè)在內(nèi)嵌槽的底部，而所述氣道(16)的另一端與泄壓閥(17)貫通連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于排氣的壓制成型裝置，其特征在于：所述接觸輪(19)的弧形外壁上設(shè)置有若干組橡膠凸棱，并且若干組橡膠凸棱呈圓周陣列均勻分布在接觸輪(19)的弧形外壁上，所述敲擊輪(20)的數(shù)量設(shè)置有兩組，且兩組敲擊輪(20)鏡像設(shè)置在接觸輪(19)的兩端，并且所述接觸輪(19)與內(nèi)嵌槽的內(nèi)表面相抵緊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于排氣的壓制成型裝置，其特征在于：所述推桿(11)的頂端內(nèi)壁開設(shè)有限制槽(22)，所述限制槽(22)的內(nèi)表面開設(shè)有環(huán)形槽口(23)，所述內(nèi)嵌槽的頂部內(nèi)表面固定安裝有減速桿(24)，所述減速桿(24)的弧形外壁上固定安裝有螺旋帶(25)，所述螺旋帶(25)遠離減速桿(24)的一側(cè)外壁上開設(shè)有缺口槽(26)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種便于排氣的壓制成型裝置，其特征在于：所述限制槽(22)與減速桿(24)相適配，并且所述減速桿(24)設(shè)置在限制槽(22)的內(nèi)部，所述螺旋帶(25)采用橡膠材質(zhì)制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壓制成型裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便于排氣的壓制成型裝置，包括工作臺，所述工作臺的上表面固定安裝有立柱，所述立柱的頂部固定安裝有頂板，所述頂板的上表面固定安裝有液壓泵，所述液壓泵的輸出端傳動連接有液壓桿。在上模與下模之間相互靠近而導(dǎo)致二者之間的空間中氣壓增大，使活動壓塊沿著內(nèi)嵌槽的內(nèi)表面向上運動，進而露出氣道，配合泄壓閥以向外泄氣，同時配合敲擊輪弧形外壁上設(shè)置的硅膠棒體，使得敲擊棒持續(xù)敲擊上模，從而使得上模和下模封閉時產(chǎn)生輕微震動，以使得物料底部的空氣更好的向上排出，從而便于泄壓，以保證物料壓制成型時上表面的完整性，保證物料的壓制成型效果。

技術(shù)研發(fā)人員：金良,胡磊,何國耀
受保護的技術(shù)使用者：惠州市鑫迪智造科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2024/9/19