本技術(shù)屬于槍鉆加工，具體涉及一種便于調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)流量的槍鉆機床。

背景技術(shù)：

1、深孔鉆床是一種高精度、高效率、高自動化的深孔加工專用機床，依靠先進的孔加工技術(shù)(槍鉆、bta鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續(xù)的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。

2、在產(chǎn)品加工過程中，需要持續(xù)對加工區(qū)域噴淋冷卻介質(zhì)，然而，目前的槍鉆機床無法在操作面板處實時調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)的流量，只能在加工前，在機床內(nèi)部進行單次調(diào)節(jié)，待調(diào)節(jié)完畢后，整個加工過程中無法調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)的流量，因此在操作過程中存在不方便的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種能夠在加工過程中實時調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)流量的便于調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)流量的槍鉆機床。

2、本實用新型可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：

3、一種便于調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)流量的槍鉆機床，包括：

4、機架；

5、進刀裝置，其設(shè)置在所述機架內(nèi)并用于對產(chǎn)品進行加工，所述機架具有觀測面，通過所述觀測面觀察產(chǎn)品的加工過程；

6、冷卻機構(gòu)，其設(shè)置在所述機架內(nèi)并用于為所述進刀裝置提供冷卻介質(zhì)；

7、操作面板，其設(shè)置在所述觀測面上，通過所述操作面板調(diào)節(jié)所述冷卻機構(gòu)所提供的冷卻介質(zhì)的流量。

8、作為本實用新型的進一步改進，所述冷卻機構(gòu)包括泵體以及流量閥，所述泵體通過輸送管路為所述進刀裝置的加工區(qū)域供給冷卻介質(zhì)，所述流量閥設(shè)置在所述輸送管路上。

9、作為本實用新型的進一步改進，所述操作面板通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)所述流量閥的開閉程度。

10、作為本實用新型的進一步改進，所述機架上還設(shè)有警報器，所述警報器與控制系統(tǒng)連接，當(dāng)控制系統(tǒng)檢測到所述流量閥輸出的流量超過預(yù)設(shè)值時，控制系統(tǒng)控制所述警報器發(fā)出警報聲。

11、作為本實用新型的進一步改進，所述輸送管路上還設(shè)有過載保護器，所述過載保護器位于所述泵體與所述流量閥之間。

12、作為本實用新型的進一步改進，還包括冷卻介質(zhì)集中箱，所述泵體與所述冷卻介質(zhì)集中箱連接。

13、作為本實用新型的進一步改進，所述過載保護器、所述流量閥以及所述進刀裝置的加工區(qū)域分別通過回程管路與所述冷卻介質(zhì)集中箱連接。

14、作為本實用新型的進一步改進，所述觀測面上還設(shè)有調(diào)節(jié)手柄，通過所述調(diào)節(jié)手柄也可調(diào)節(jié)所述流量閥的開閉程度。

15、作為本實用新型的進一步改進，所述進刀裝置包括：

16、產(chǎn)品安裝座，其用于放置產(chǎn)品；

17、刀具安裝座，其與所述產(chǎn)品安裝座位于同一豎直線上。

18、作為本實用新型的進一步改進，所述進刀裝置還包括驅(qū)動電機與傳動絲桿，所述活動安裝座通過絲桿螺母與所述絲桿連接，所述驅(qū)動電機驅(qū)動所述傳動絲桿轉(zhuǎn)動并帶動所述刀具安裝座上下移動。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

20、1、通過將操作面板設(shè)置在機架的觀測面上，操作人員可直接通過操作面板調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)的流量，不僅不需要去機架內(nèi)部進行調(diào)節(jié)，提高了調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)流量時的便捷性，并且還可在產(chǎn)品加工過程中實時調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)的流量，提高了調(diào)節(jié)時的靈活性；

21、2、機架上還設(shè)有警報器，警報器與控制系統(tǒng)連接，當(dāng)控制系統(tǒng)檢測到流量閥輸出的流量超過預(yù)設(shè)值時，控制系統(tǒng)控制警報器發(fā)出警報聲，操作人員即可及時進行人工干預(yù)，將冷卻介質(zhì)的流量調(diào)節(jié)至合適的范圍內(nèi)；

22、3、輸送管路上還安裝有過載保護器，過載保護器設(shè)置在輸送管路上并位于泵體與流量閥之間，防止輸送管路意外堵塞后引起壓力過高導(dǎo)致燒泵或燒電機的問題。

技術(shù)特征：

1.一種便于調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)流量的槍鉆機床，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)流量的槍鉆機床，其特征在于，所述冷卻機構(gòu)包括泵體以及流量閥，所述泵體通過輸送管路為所述進刀裝置的加工區(qū)域供給冷卻介質(zhì)，所述流量閥設(shè)置在所述輸送管路上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)流量的槍鉆機床，其特征在于，所述操作面板通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)所述流量閥的開閉程度。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)流量的槍鉆機床，其特征在于，所述機架上還設(shè)有警報器，所述警報器與控制系統(tǒng)連接，當(dāng)控制系統(tǒng)檢測到所述流量閥輸出的流量超過預(yù)設(shè)值時，控制系統(tǒng)控制所述警報器發(fā)出警報聲。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)流量的槍鉆機床，其特征在于，所述輸送管路上還設(shè)有過載保護器，所述過載保護器位于所述泵體與所述流量閥之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)流量的槍鉆機床，其特征在于，還包括冷卻介質(zhì)集中箱，所述泵體與所述冷卻介質(zhì)集中箱連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)流量的槍鉆機床，其特征在于，所述過載保護器、所述流量閥以及所述進刀裝置的加工區(qū)域分別通過回程管路與所述冷卻介質(zhì)集中箱連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)流量的槍鉆機床，其特征在于，所述觀測面上還設(shè)有調(diào)節(jié)手柄，通過所述調(diào)節(jié)手柄也可調(diào)節(jié)所述流量閥的開閉程度。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)流量的槍鉆機床，其特征在于，所述進刀裝置包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種便于調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)流量的槍鉆機床，其特征在于，所述進刀裝置還包括驅(qū)動電機與傳動絲桿，所述刀具安裝座通過絲桿螺母與所述傳動絲桿連接，所述驅(qū)動電機驅(qū)動所述傳動絲桿轉(zhuǎn)動并帶動所述刀具安裝座上下移動。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)流量的槍鉆機床，屬于槍鉆加工技術(shù)領(lǐng)域。包括：機架；進刀裝置，其設(shè)置在機架內(nèi)并用于對產(chǎn)品進行加工，機架具有觀測面，通過觀測面觀察產(chǎn)品的加工過程；冷卻機構(gòu)，其設(shè)置在機架內(nèi)并用于為進刀裝置提供冷卻介質(zhì)；操作面板，其設(shè)置在觀測面上，通過操作面板調(diào)節(jié)冷卻機構(gòu)所提供的冷卻介質(zhì)的流量。通過將操作面板設(shè)置在機架的觀測面上，操作人員可直接通過操作面板調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)的流量，不僅不需要去機架內(nèi)部進行調(diào)節(jié)，提高了調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)流量時的便捷性，并且還可在產(chǎn)品加工過程中實時調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)的流量，提高了調(diào)節(jié)時的靈活性。

技術(shù)研發(fā)人員：樓順芳,方玉芬
受保護的技術(shù)使用者：寧波廿匙精密機械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2024/11/14