本技術(shù)涉及沖孔模具，具體為一種系統(tǒng)門窗沖孔模具。

背景技術(shù)：

1、系統(tǒng)門窗，其是有完備技術(shù)體系支撐的、涵蓋門窗所有技術(shù)環(huán)節(jié)的、嚴(yán)格按照構(gòu)成門窗系統(tǒng)的各要素的要求設(shè)計(jì)、制造、安裝而成的建筑門窗。系統(tǒng)門窗各環(huán)節(jié)的嚴(yán)格要求，使其成為了集成水密性、氣密性、抗風(fēng)壓、隔熱、隔音等諸多優(yōu)異性能的高性能門窗。

2、現(xiàn)有設(shè)計(jì)的沖孔模具雖然能對(duì)系統(tǒng)門窗進(jìn)行沖孔，但是不便于對(duì)不同尺寸的系統(tǒng)門窗進(jìn)行夾持固定，從而使沖孔模具使用的局限性較大，現(xiàn)有設(shè)計(jì)的沖孔模具，面對(duì)不同尺寸的系統(tǒng)門窗在沖孔時(shí)的位置也不盡相同，從而需要對(duì)沖孔模具進(jìn)行拆卸調(diào)整，需要耗費(fèi)大量的時(shí)間，因此提出一種系統(tǒng)門窗沖孔模具。

3、現(xiàn)有專利(公開(kāi)號(hào)：cn219464504u)公開(kāi)了一種鋁合金門窗部件沖孔模具，包括底座；通過(guò)定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，將鋁合金門窗部件放置在底座上，此時(shí)可拉動(dòng)復(fù)位塊位于外界的一端，使得復(fù)位塊帶動(dòng)齒條移動(dòng)，使得齒條與齒輪之間的嚙合解除，繼而解除對(duì)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)限位，解除對(duì)絲桿的移動(dòng)限位，可以拉動(dòng)限位塊移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)絲桿移動(dòng)，而絲桿遠(yuǎn)離限位塊的另一端同樣貫穿支撐板并與外界連通，使得支撐板的夾持限位寬度可調(diào)節(jié)，以應(yīng)對(duì)不同寬度的鋁合金門窗部件夾持需求，當(dāng)限位塊移動(dòng)至可貼合鋁合金門窗部件外壁時(shí)，推回復(fù)位塊，對(duì)齒輪與絲桿進(jìn)行限位，保證了后續(xù)啟動(dòng)第二氣缸帶動(dòng)沖頭鋁合金門窗部件進(jìn)行沖孔的穩(wěn)定性。發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下問(wèn)題：1、現(xiàn)有設(shè)計(jì)的沖孔模具，在門窗固定方面不夠完善，不便于對(duì)不同尺寸的系統(tǒng)門窗進(jìn)行夾持固定，從而使沖孔模具使用的局限性較大；2、現(xiàn)有設(shè)計(jì)的沖孔模具，在沖孔位置方面不夠完善，不同尺寸的系統(tǒng)門窗在沖孔時(shí)的位置也不盡相同，從而需要對(duì)沖孔模具進(jìn)行拆卸調(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種系統(tǒng)門窗沖孔模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的不便于對(duì)不同尺寸的門窗進(jìn)行固定，無(wú)法便捷的對(duì)打孔位置進(jìn)行調(diào)節(jié)等問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種系統(tǒng)門窗沖孔模具，包括底板，所述底板的頂部焊接有u型安裝架，所述u型安裝架表面的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑板，所述滑板表面的一側(cè)安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端連接有氣動(dòng)桿，所述氣動(dòng)桿的一端安裝有沖孔頭，所述滑板的一側(cè)連接有滑動(dòng)組件，所述底板的頂部設(shè)有夾持板，所述夾持板表面的一側(cè)開(kāi)設(shè)有盲孔，所述盲孔內(nèi)部焊接有彈簧，所述彈簧的一端焊接有連接桿，所述連接桿的另一端焊接有限位板，所述夾持板的表面的一側(cè)設(shè)有夾持組件，所述底板的頂部開(kāi)設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽滑動(dòng)連接有夾持板。

2、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述滑動(dòng)組件包括滑板表面的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一螺紋桿，所述u型安裝架表面的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與第一螺紋桿外部尺寸相一致的第一螺紋孔，所述第一螺紋桿的另一端焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)把手，且第一螺紋桿通過(guò)滑板和u型安裝架與第一螺紋孔之間構(gòu)成螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述第一滑槽在u型安裝架的表面呈梯型，且第一滑槽的外部尺寸結(jié)構(gòu)與滑板的外部尺寸結(jié)構(gòu)相一致。

4、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述夾持組件包括夾持板表面的一側(cè)開(kāi)設(shè)的第二螺紋孔，所述夾持板通過(guò)第二螺紋孔螺紋連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位板，所述第二螺紋桿的另一側(cè)焊接有把手，且第二螺紋桿通過(guò)夾持板和限位板與第二螺紋孔之間構(gòu)成螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

5、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述夾持板的表面自上而下設(shè)有多組盲孔、彈簧和連接桿，且盲孔、彈簧和連接桿之間關(guān)于第二螺紋桿的豎直中心線對(duì)稱分布。

6、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述夾持板的表面與限位板的表面均膠接有橡膠墊，且橡膠墊之間關(guān)于夾持板的水平中心線對(duì)稱分布。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

8、本實(shí)用新型中，通過(guò)增加夾持板、限位板、盲孔、彈簧、連接桿和夾持組件等結(jié)構(gòu)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手，使把手帶動(dòng)第二螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)限位板的位置進(jìn)行移動(dòng)，使得對(duì)不同尺寸的門窗進(jìn)行夾持固定，且通過(guò)連接桿對(duì)限位板的位置進(jìn)行固定，避免限位板的位置發(fā)生偏轉(zhuǎn)，提高限位板對(duì)門窗夾持的穩(wěn)定性。

9、本實(shí)用新型中，通過(guò)增加第一滑槽、滑板和滑動(dòng)組件等結(jié)構(gòu)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)把手對(duì)第一螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一螺紋桿帶動(dòng)滑板進(jìn)行移動(dòng)，使得對(duì)沖孔頭的位置進(jìn)行移動(dòng)調(diào)整，從而便于對(duì)不同尺寸的門窗進(jìn)行打孔，降低了沖孔頭位置調(diào)節(jié)所耗費(fèi)的時(shí)間。

技術(shù)特征：

1.一種系統(tǒng)門窗沖孔模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部焊接有u型安裝架(2)，所述u型安裝架(2)表面的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑板(4)，所述滑板(4)表面的一側(cè)安裝有氣缸(5)，所述氣缸(5)的輸出端連接有氣動(dòng)桿(6)，所述氣動(dòng)桿(6)的一端安裝有沖孔頭(7)，所述滑板(4)的一側(cè)連接有滑動(dòng)組件(8)，所述底板(1)的頂部設(shè)有夾持板(9)，所述夾持板(9)表面的一側(cè)開(kāi)設(shè)有盲孔(10)，所述盲孔(10)的內(nèi)部焊接有彈簧(11)，所述彈簧(11)的一端焊接有連接桿(12)，所述連接桿(12)的另一端焊接有限位板(13)，所述夾持板(9)的表面的一側(cè)設(shè)有夾持組件(14)，所述底板(1)的頂部開(kāi)設(shè)有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)滑動(dòng)連接有夾持板(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種系統(tǒng)門窗沖孔模具，其特征在于：所述滑動(dòng)組件(8)包括滑板(4)表面的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一螺紋桿(801)，所述u型安裝架(2)表面的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與第一螺紋桿(801)外部尺寸相一致的第一螺紋孔(802)，所述第一螺紋桿(801)的另一端焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)把手(803)，且第一螺紋桿(801)通過(guò)滑板(4)和u型安裝架(2)與第一螺紋孔(802)之間構(gòu)成螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種系統(tǒng)門窗沖孔模具，其特征在于：所述第一滑槽(3)在u型安裝架(2)的表面呈梯型，且第一滑槽(3)的外部尺寸結(jié)構(gòu)與滑板(4)的外部尺寸結(jié)構(gòu)相一致。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種系統(tǒng)門窗沖孔模具，其特征在于：所述夾持組件(14)包括夾持板(9)表面的一側(cè)開(kāi)設(shè)的第二螺紋孔(1401)，所述夾持板(9)通過(guò)第二螺紋孔(1401)螺紋連接有第二螺紋桿(1402)，所述第二螺紋桿(1402)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位板(13)，所述第二螺紋桿(1402)的另一側(cè)焊接有把手(1403)，且第二螺紋桿(1402)通過(guò)夾持板(9)和限位板(13)與第二螺紋孔(1401)之間構(gòu)成螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種系統(tǒng)門窗沖孔模具，其特征在于：所述夾持板(9)的表面自上而下設(shè)有多組盲孔(10)、彈簧(11)和連接桿(12)，且盲孔(10)、彈簧(11)和連接桿(12)之間關(guān)于第二螺紋桿(1402)的豎直中心線對(duì)稱分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種系統(tǒng)門窗沖孔模具，其特征在于：所述夾持板(9)的表面與限位板(13)的表面均膠接有橡膠墊(16)，且橡膠墊(16)之間關(guān)于夾持板(9)的水平中心線對(duì)稱分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及沖孔模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種系統(tǒng)門窗沖孔模具，包括底板，所述底板的頂部焊接有U型安裝架，所述U型安裝架表面的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑板，所述滑板表面的一側(cè)安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端連接有氣動(dòng)桿，所述氣動(dòng)桿的一端安裝有沖孔頭，所述滑板的一側(cè)連接有滑動(dòng)組件，改良后的系統(tǒng)門窗沖孔模具，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手，使把手帶動(dòng)第二螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)限位板的位置進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)不同尺寸的門窗進(jìn)行夾持固定，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)把手對(duì)第一螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一螺紋桿帶動(dòng)滑板進(jìn)行移動(dòng)，使得對(duì)沖孔頭的位置進(jìn)行移動(dòng)調(diào)整，便于對(duì)不同尺寸的門窗進(jìn)行打孔。

技術(shù)研發(fā)人員：魏廷金,陳道榮,陸東強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)州耐盾門窗幕墻有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2024/12/19