本技術(shù)屬于冶金工業(yè)，具體涉及一種中間坯冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、3米5線為雙機(jī)架中厚板生產(chǎn)線，由粗軋機(jī)、精軋機(jī)兩座機(jī)架組成，在生產(chǎn)過程中，粗軋機(jī)軋制后的中間坯運輸?shù)骄垯C(jī)前，根據(jù)工藝要求需要控溫冷卻后進(jìn)行軋制，部分鋼種待溫時間比較長，平均時間在60秒左右，為節(jié)省控溫冷卻時間設(shè)計一種中間坯冷卻裝置，以提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、解決的技術(shù)問題：針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種中間坯冷卻裝置，可減少中間坯控溫冷卻時間，提高生產(chǎn)效率。

2、技術(shù)方案：一種中間坯冷卻裝置，包括上集管、下集管和進(jìn)水箱，所述下集管設(shè)置在兩條輥道之間，所述上集管設(shè)置在下集管的上方，所述上集管和下集管的開口端分別與進(jìn)水箱連接，所述上集管和下集管上均開設(shè)有若干噴嘴。

3、優(yōu)選的，所述上集管所在平面到輥道所在平面的距離為700?cm。

4、優(yōu)選的，所述上集管的數(shù)量為2，所述下集管的數(shù)量為2。

5、優(yōu)選的，所述上集管的開口端與進(jìn)水箱連接的管道上和下集管的開口端與進(jìn)水箱連接的管道上均設(shè)有手動閥。

6、進(jìn)一步的，所述手動閥與上集管開口端之間的管道上和手動閥與下集管開口端之間的管道上均設(shè)有電磁氣動閥，所述電磁氣動閥通過plc控制器控制開閉。

7、優(yōu)選的，所述上集管的長度和下集管的長度均與輥道的長度相同。

8、優(yōu)選的，所述上集管上的噴嘴型號與下集管上的噴嘴型號一致。

9、有益效果：本實用新型裝置設(shè)置在兩條輥道之間，待中間坯進(jìn)入冷卻裝置時，上下集管以穩(wěn)定的水量對中間坯進(jìn)行冷卻，減少中間坯控溫冷卻時間，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種中間坯冷卻裝置，其特征在于：包括上集管、下集管和進(jìn)水箱，所述下集管設(shè)置在兩條輥道之間，所述上集管設(shè)置在下集管的上方，所述上集管和下集管的開口端分別與進(jìn)水箱連接，所述上集管和下集管上均開設(shè)有若干噴嘴；所述上集管的開口端與進(jìn)水箱連接的管道上和下集管的開口端與進(jìn)水箱連接的管道上均設(shè)有手動閥；所述手動閥與上集管開口端之間的管道上和手動閥與下集管開口端之間的管道上均設(shè)有電磁氣動閥，所述電磁氣動閥通過plc控制器控制開閉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中間坯冷卻裝置，其特征在于：所述上集管所在平面到輥道所在平面的距離為700?cm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中間坯冷卻裝置，其特征在于：所述上集管的數(shù)量為2，所述下集管的數(shù)量為2。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中間坯冷卻裝置，其特征在于：所述上集管的長度和下集管的長度均與輥道的長度相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中間坯冷卻裝置，其特征在于：所述上集管上的噴嘴型號與下集管上的噴嘴型號一致。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種中間坯冷卻裝置，包括上集管、下集管和進(jìn)水箱，所述下集管設(shè)置在兩條輥道之間，所述上集管設(shè)住在下集管的上方，所述上集管和下集管的開口端分別與進(jìn)水箱連接，所述上集管和下集管上均開設(shè)有若干噴嘴。本技術(shù)裝置通過上下集管以穩(wěn)定的水量對中間坯進(jìn)行冷卻，減少中間坯控溫冷卻時間，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：韓林林,康炳頂,馬輝,萬寅周,左沙倪凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇沙鋼鋼鐵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/12/19