本技術(shù)涉及激光切割平臺(tái)，特別涉及一種鋼板加工的激光切割平臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、隨著科技的不斷發(fā)展，激光切割技術(shù)也不斷得到創(chuàng)新發(fā)展，對(duì)于鋼板的加工也逐漸采用激光切割技術(shù)，使用激光切割機(jī)可以使對(duì)鋼板的加工快速便捷，但是傳統(tǒng)的激光切割機(jī)在使用過程中僅將鋼板放置于切割平臺(tái)的頂部，隨后操控機(jī)器對(duì)其進(jìn)行切割工作，缺少對(duì)鋼板的定位機(jī)構(gòu)，在切割工作中容易造成鋼板的位移，進(jìn)而影響對(duì)鋼板的切割，因此，針對(duì)上述問題，需要設(shè)計(jì)一種新型帶有鋼板固定機(jī)構(gòu)的鋼板加工的激光切割平臺(tái)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼板加工的激光切割平臺(tái)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼板加工的激光切割平臺(tái)，包括機(jī)床和設(shè)置在機(jī)床頂部的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有用于切割鋼板的切割機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有用于固定切割機(jī)構(gòu)的移動(dòng)臺(tái)，且所述移動(dòng)臺(tái)靠近工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有用于定位鋼板的固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在移動(dòng)臺(tái)內(nèi)部的滑動(dòng)槽和與滑動(dòng)槽內(nèi)壁穿插連接的限位塊，所述限位塊靠近工作臺(tái)的一側(cè)固定連接有用于定位鋼板的定位板，且所述定位板的底部設(shè)置有用于更改定位板位置的滾輪。

3、優(yōu)選的，所述移動(dòng)臺(tái)的頂部固定連接有風(fēng)琴罩，且所述風(fēng)琴罩的底部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)定位板位置的調(diào)節(jié)組，所述調(diào)節(jié)組包括定位螺桿和調(diào)節(jié)螺母，所述定位螺桿固定連接在風(fēng)琴罩的底部，且所述調(diào)節(jié)螺母螺紋穿插連接在定位螺桿的外壁。

4、優(yōu)選的，所述限位塊的底部固定連接有用于增加定位板壓力的彈簧，且所述彈簧的底部與滑動(dòng)槽的內(nèi)壁底部固定連接。

5、優(yōu)選的，所述切割機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(tái)頂部的切割頭和拖鏈。

6、優(yōu)選的，所述機(jī)床的底部固定連接有用于支撐機(jī)床的支撐座。

7、優(yōu)選的，所述機(jī)床的一側(cè)設(shè)置有用于顯示切割數(shù)據(jù)的顯示面板，且所述機(jī)床的正面靠近顯示面板處設(shè)置有急停按鈕。

8、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

9、本實(shí)用新型將鋼板加工激光切割平臺(tái)的工作臺(tái)與固定機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)合，所述定位板的設(shè)置可以很好的對(duì)鋼板進(jìn)行夾持固定，防止鋼板在切割過程中出現(xiàn)位移的現(xiàn)象，進(jìn)而保障切割工作的進(jìn)行，滾輪的設(shè)置能夠很好的對(duì)定位板的位置進(jìn)行調(diào)整，通過滑動(dòng)槽與限位塊的設(shè)計(jì)能夠很好的對(duì)定位板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而能夠適應(yīng)對(duì)不同厚度鋼板的夾定。

技術(shù)特征：

1.一種鋼板加工的激光切割平臺(tái)，包括機(jī)床(2)和設(shè)置在機(jī)床(2)頂部的工作臺(tái)(3)，其特征在于，所述工作臺(tái)(3)的頂部設(shè)置有用于切割鋼板的切割機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)(3)的頂部設(shè)置有用于固定切割機(jī)構(gòu)的移動(dòng)臺(tái)(7)，且所述移動(dòng)臺(tái)(7)靠近工作臺(tái)(3)的一側(cè)設(shè)置有用于定位鋼板的固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在移動(dòng)臺(tái)(7)內(nèi)部的滑動(dòng)槽(11)和與滑動(dòng)槽(11)內(nèi)壁穿插連接的限位塊(14)，所述限位塊(14)靠近工作臺(tái)(3)的一側(cè)固定連接有用于定位鋼板的定位板(4)，且所述定位板(4)的底部設(shè)置有用于更改定位板(4)位置的滾輪(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板加工的激光切割平臺(tái)，其特征在于，所述移動(dòng)臺(tái)(7)的頂部固定連接有風(fēng)琴罩(6)，且所述風(fēng)琴罩(6)的底部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)定位板(4)位置的調(diào)節(jié)組，所述調(diào)節(jié)組包括定位螺桿(13)和調(diào)節(jié)螺母(12)，所述定位螺桿(13)固定連接在風(fēng)琴罩(6)的底部，且所述調(diào)節(jié)螺母(12)螺紋穿插連接在定位螺桿(13)的外壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板加工的激光切割平臺(tái)，其特征在于，所述限位塊(14)的底部固定連接有用于增加定位板(4)壓力的彈簧(15)，且所述彈簧(15)的底部與滑動(dòng)槽(11)的內(nèi)壁底部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板加工的激光切割平臺(tái)，其特征在于，所述切割機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(tái)(3)頂部的切割頭(5)和拖鏈(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板加工的激光切割平臺(tái)，其特征在于，所述機(jī)床(2)的底部固定連接有用于支撐機(jī)床(2)的支撐座(1)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼板加工的激光切割平臺(tái)，其特征在于，所述機(jī)床(2)的一側(cè)設(shè)置有用于顯示切割數(shù)據(jù)的顯示面板(8)，且所述機(jī)床(2)的正面靠近顯示面板(8)處設(shè)置有急停按鈕(9)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼板加工的激光切割平臺(tái)，包括機(jī)床和工作臺(tái)，工作臺(tái)的頂部設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)的頂部設(shè)置有移動(dòng)臺(tái)，且移動(dòng)臺(tái)靠近工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在移動(dòng)臺(tái)內(nèi)部的滑動(dòng)槽和與滑動(dòng)槽內(nèi)壁穿插連接的限位塊，限位塊靠近工作臺(tái)的一側(cè)固定連接有定位板，且定位板的底部設(shè)置有滾輪。本技術(shù)將鋼板切割平臺(tái)的工作臺(tái)與固定機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)合，定位板的設(shè)置可以很好的對(duì)鋼板進(jìn)行夾持固定，防止鋼板在切割過程中出現(xiàn)位移的現(xiàn)象，進(jìn)而保障切割工作的進(jìn)行，滾輪的設(shè)置能夠很好的對(duì)定位板的位置進(jìn)行調(diào)整，通過滑動(dòng)槽與限位塊的設(shè)計(jì)能夠很好的對(duì)定位板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而能夠適應(yīng)對(duì)不同厚度鋼板的夾定。

技術(shù)研發(fā)人員：李健富
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淄博銘霞建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240301
技術(shù)公布日：2024/11/18