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      一種直縫高頻焊管機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):40007294發(fā)布日期:2024-11-19 13:36閱讀:8來源:國(guó)知局
      一種直縫高頻焊管機(jī)構(gòu)的制作方法

      本技術(shù)屬于焊管相關(guān),特別是涉及一種直縫高頻焊管機(jī)構(gòu)。


      背景技術(shù):

      1、直縫焊管是通過高頻焊接機(jī)組將一定規(guī)格的長(zhǎng)條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。由于直縫焊管具有硬度高、表面光滑等特點(diǎn),因此得到了廣泛地應(yīng)用,在一些以前屬于無縫鋼管的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,如汽車傳動(dòng)管、鍋爐壓力管、石油套管、油汽輸送管等,正在逐漸被直縫焊管所取代,但它在實(shí)際使用中仍存在以下弊端:

      2、高頻焊管機(jī)構(gòu)在對(duì)直縫鋼管的管坯進(jìn)行焊縫時(shí),焊縫的過程中,直接采用兩個(gè)壓輥將管坯的縫隙處壓緊,通過高頻感應(yīng)加熱器進(jìn)行感應(yīng)加熱,在感應(yīng)加熱后焊縫處熔融焊接在一起時(shí),沒有沿著管坯徑向的壓力調(diào)整,管坯上的縫隙處容易造成偏差,影響焊接的準(zhǔn)確性;

      3、高頻焊管機(jī)構(gòu)在對(duì)直縫鋼管的管坯進(jìn)行焊縫后,其溫度通常較高,較為柔軟,其直接輸出時(shí),管坯容易受到重力作用,發(fā)生形變,需要二次進(jìn)行調(diào)整,使用不便。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種直縫高頻焊管機(jī)構(gòu),通過設(shè)置支撐箱、高頻感應(yīng)加熱器、支撐槽和輸送組件,解決了高頻焊管機(jī)構(gòu)在對(duì)直縫鋼管的管坯進(jìn)行焊縫時(shí)管坯上的縫隙處容易造成偏差,影響焊接的準(zhǔn)確性,且管坯焊接后輸送時(shí)容易發(fā)生形變的問題。

      2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

      3、本實(shí)用新型為一種直縫高頻焊管機(jī)構(gòu),包括支撐箱、高頻感應(yīng)加熱器、支撐槽和輸送組件,所述支撐箱的上方設(shè)置有支撐槽,所述支撐槽的頂部中央轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓,所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓的周側(cè)螺紋連接有連接板,所述支撐箱和支撐槽之間的一側(cè)設(shè)置有高頻感應(yīng)加熱器,所述支撐箱遠(yuǎn)離高頻感應(yīng)加熱器的一側(cè)固定有輸送組件,工作時(shí),通過支撐箱將驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接在其中,通過高頻感應(yīng)加熱器將經(jīng)過的管坯內(nèi)產(chǎn)生高頻感應(yīng)電流,通過支撐槽將轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接在其中,通過輸送組件將焊接后的管坯進(jìn)行輸送,防止管坯變形。

      4、進(jìn)一步地,所述支撐箱內(nèi)部空心,且支撐箱內(nèi)底部沿著縱向中心線對(duì)稱固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫通活動(dòng)連接在支撐箱頂部,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸端部固定有壓輥,所述壓輥周側(cè)的下部固定有支撐環(huán),支撐箱通過其中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)管坯運(yùn)動(dòng),并通過支撐環(huán)進(jìn)一步為支撐箱支撐。

      5、進(jìn)一步地,所述高頻感應(yīng)加熱器的中心軸線設(shè)置在兩個(gè)壓輥之間,所述高頻感應(yīng)加熱器的兩端皆固定有電極,兩個(gè)所述電極遠(yuǎn)離支撐塊的一端共同固定有支撐塊,高頻感應(yīng)加熱器通過電極連接支撐塊,通過電極連接支撐塊,通過支撐塊為高頻感應(yīng)加熱器支撐。

      6、進(jìn)一步地,所述支撐槽頂部的四個(gè)拐角處皆固定有插桿,四個(gè)所述插桿分別貫通活動(dòng)連接在連接板的四個(gè)拐角處,所述連接板的兩端皆固定有安裝板,支撐槽通過插桿配合連接板,可以良好地為支撐槽支撐。

      7、進(jìn)一步地,所述支撐槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的周側(cè)固定有壓環(huán),所述壓環(huán)設(shè)置在兩個(gè)壓輥之間的上方,支撐槽通過轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過壓環(huán)壓動(dòng),將管坯焊縫位置壓緊。

      8、進(jìn)一步地,所述輸送組件包括兩個(gè)側(cè)板和若干轉(zhuǎn)輥,兩個(gè)所述側(cè)板設(shè)置在支撐箱縱向中心線的兩側(cè),兩個(gè)所述側(cè)板之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干轉(zhuǎn)輥,若干所述轉(zhuǎn)輥之間的間距相等,輸送組件通過轉(zhuǎn)輥支撐焊縫后的管坯,為管坯提供支撐。

      9、本實(shí)用新型具有以下有益效果:

      10、本實(shí)用新型通過設(shè)置支撐箱、高頻感應(yīng)加熱器和支撐槽,解決了高頻焊管機(jī)構(gòu)在對(duì)直縫鋼管的管坯進(jìn)行焊縫時(shí)管坯上的縫隙處容易造成偏差,影響焊接的準(zhǔn)確性的問題,啟動(dòng)高頻感應(yīng)加熱器,高頻感應(yīng)加熱器工作時(shí),將經(jīng)過其中的熱軋卷板內(nèi)產(chǎn)生高頻電流,并通過高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),使管坯接縫邊緣加熱熔化,在經(jīng)過兩個(gè)壓輥之間時(shí),管坯接縫位置壓緊,并通過轉(zhuǎn)盤和壓環(huán)配合,使得管坯接縫位置焊接在一起,使得管坯上的縫隙處在高頻焊管機(jī)構(gòu)上焊接時(shí),可以良好地保證焊接的準(zhǔn)確性。

      11、本實(shí)用新型通過設(shè)置支撐箱和輸送組件,解決了高頻焊管機(jī)構(gòu)在對(duì)直縫鋼管的管坯進(jìn)行焊縫時(shí)管坯焊接后輸送時(shí)容易發(fā)生形變的問題,輸送組件通過側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)輥,并通過轉(zhuǎn)輥配合對(duì)焊接后的管坯進(jìn)行支撐,防止焊接后還熾熱的管坯變形,保證管坯焊接后,管坯變形更小,使用方便。



      技術(shù)特征:

      1.一種直縫高頻焊管機(jī)構(gòu),包括支撐箱(1)、高頻感應(yīng)加熱器(2)、支撐槽(3)和輸送組件(4),其特征在于:所述支撐箱(1)的上方設(shè)置有支撐槽(3),所述支撐槽(3)的頂部中央轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓(302),所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓(302)的周側(cè)螺紋連接有連接板(303),所述支撐箱(1)和支撐槽(3)之間的一側(cè)設(shè)置有高頻感應(yīng)加熱器(2),所述支撐箱(1)遠(yuǎn)離高頻感應(yīng)加熱器(2)的一側(cè)固定有輸送組件(4)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直縫高頻焊管機(jī)構(gòu),其特征在于:所述支撐箱(1)內(nèi)部空心,且支撐箱(1)內(nèi)底部沿著縱向中心線對(duì)稱固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(101),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(101)的輸出軸貫通活動(dòng)連接在支撐箱(1)頂部,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(101)的輸出軸端部固定有壓輥(102),所述壓輥(102)周側(cè)的下部固定有支撐環(huán)(103)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直縫高頻焊管機(jī)構(gòu),其特征在于:所述高頻感應(yīng)加熱器(2)的中心軸線設(shè)置在兩個(gè)壓輥(102)之間,所述高頻感應(yīng)加熱器(2)的兩端皆固定有電極(201),兩個(gè)所述電極(201)遠(yuǎn)離支撐塊(202)的一端共同固定有支撐塊(202)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直縫高頻焊管機(jī)構(gòu),其特征在于:所述支撐槽(3)頂部的四個(gè)拐角處皆固定有插桿(301),四個(gè)所述插桿(301)分別貫通活動(dòng)連接在連接板(303)的四個(gè)拐角處,所述連接板(303)的兩端皆固定有安裝板(304)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直縫高頻焊管機(jī)構(gòu),其特征在于:所述支撐槽(3)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤(305),所述轉(zhuǎn)盤(305)的周側(cè)固定有壓環(huán)(306),所述壓環(huán)(306)設(shè)置在兩個(gè)壓輥(102)之間的上方。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直縫高頻焊管機(jī)構(gòu),其特征在于:所述輸送組件(4)包括兩個(gè)側(cè)板(401)和若干轉(zhuǎn)輥(402),兩個(gè)所述側(cè)板(401)設(shè)置在支撐箱(1)縱向中心線的兩側(cè),兩個(gè)所述側(cè)板(401)之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干轉(zhuǎn)輥(402),若干所述轉(zhuǎn)輥(402)之間的間距相等。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種直縫高頻焊管機(jī)構(gòu),涉及焊管相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括支撐箱、高頻感應(yīng)加熱器、支撐槽和輸送組件,支撐箱的上方設(shè)置有支撐槽,支撐槽的頂部中央轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓的周側(cè)螺紋連接有連接板,支撐箱和支撐槽之間的一側(cè)設(shè)置有高頻感應(yīng)加熱器,支撐箱遠(yuǎn)離高頻感應(yīng)加熱器的一側(cè)固定有輸送組件。本技術(shù)通過設(shè)置支撐箱、高頻感應(yīng)加熱器、支撐槽和輸送組件,解決了高頻焊管機(jī)構(gòu)在對(duì)直縫鋼管的管坯進(jìn)行焊縫時(shí)管坯上的縫隙處容易造成偏差,影響焊接的準(zhǔn)確性,且管坯焊接后輸送時(shí)容易發(fā)生形變的問題。

      技術(shù)研發(fā)人員:王超,李偉,馮磊,楊朝明
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:河南新科隆電器有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240304
      技術(shù)公布日:2024/11/18
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