本技術(shù)涉及電機(jī)片沖壓相關(guān)領(lǐng)域，具體為一種電機(jī)沖片生產(chǎn)用沖壓裝置。

背景技術(shù)：

1、電機(jī)沖片生產(chǎn)用沖壓裝置是一種用于加工電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子片的設(shè)備，電機(jī)沖片是發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)鐵心的主要組成部件，它是由冷軋薄硅鋼片沖制而成，電機(jī)規(guī)格很多，沖壓片外形尺寸各不相同，電機(jī)沖片是電機(jī)繞組的外殼，根據(jù)電機(jī)繞組的結(jié)構(gòu)、安裝方式、連接方式等制作的一種形狀特殊的金屬片，它的作用是將電機(jī)的繞組、線圈和結(jié)構(gòu)組合在一起，使電機(jī)單元結(jié)構(gòu)組合牢固，能夠充分發(fā)揮電機(jī)的特性，延長電機(jī)的使用壽命，這種裝置具有高強(qiáng)度、低損耗、高精度和耐腐蝕等特點(diǎn)，它需要承受較大的轉(zhuǎn)矩和振動(dòng)力，同時(shí)還需要在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)保持穩(wěn)定，因此，電機(jī)沖片沖壓裝置的設(shè)計(jì)和制造都需要考慮到這些因素，以確保其能夠滿足使用要求，此外，電機(jī)沖片沖壓裝置還需要定期維護(hù)和保養(yǎng)，以確保其正常運(yùn)行和使用壽命，在使用過程中，操作人員需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免出現(xiàn)安全事故和質(zhì)量問題。

2、目前，電機(jī)沖片生產(chǎn)用沖壓裝置一般只能對(duì)單一尺寸的電機(jī)沖片進(jìn)行沖壓，不同尺寸的電機(jī)沖片沖壓時(shí)還需要更換沖壓裝置，增加了成本，降低了生產(chǎn)效率，通用性不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)沖片生產(chǎn)用沖壓裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前電機(jī)沖片生產(chǎn)用沖壓裝置無法滿足不同尺寸電機(jī)沖片的沖壓需求的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電機(jī)沖片生產(chǎn)用沖壓裝置，包括底座，所述底座上端左側(cè)固定有固定盒，所述固定盒上端設(shè)置有電機(jī)，所述底座上端沿所述電機(jī)右側(cè)和所述底座上端右側(cè)均固定有固定板，所述底座上端前后兩側(cè)沿兩個(gè)所述固定板之間左右兩側(cè)均固定有固定桿，所述底座上端沿四個(gè)所述固定桿之間固定有支撐板，所述電機(jī)輸出軸右端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸另一端貫穿左端所述固定板板體連接有螺紋連接桿一，所述螺紋連接桿一另一端連接有連接塊，所述連接塊另一端連接有螺紋連接桿二，且螺紋連接桿二另一端與右端所述固定板軸承連接，所述螺紋連接桿一和螺紋連接桿二外部分別螺紋連接有l(wèi)形夾板，兩個(gè)所述l形夾板的兩橫板上端沿兩個(gè)所述l形夾板兩個(gè)豎板之間共同設(shè)置有沖壓座。

3、優(yōu)選的，所述沖壓座上端面設(shè)置有沖壓槽，所述沖壓槽內(nèi)部下端面中心處設(shè)置有彈簧槽，所述彈簧槽外部上端設(shè)置有沖壓板，所述沖壓板下端沿所述彈簧槽內(nèi)部連接有t形桿，且t形桿下端橫板位于所述彈簧槽內(nèi)部側(cè)面凸起下端，所述t形桿豎桿體外部套接有復(fù)位彈簧二，且復(fù)位彈簧二下端固定在所述彈簧槽內(nèi)部側(cè)面凸起上端，復(fù)位彈簧二另一端固定在所述沖壓板下端。

4、優(yōu)選的，四個(gè)所述固定桿上端均連接有支撐桿，四個(gè)所述支撐桿外部共同套接有移動(dòng)板，四個(gè)所述支撐桿上端共同連接有固定頂板，四個(gè)所述支撐桿外部沿所述移動(dòng)板下端均套接有圓環(huán)板，四個(gè)所述支撐桿外部沿四個(gè)所述圓環(huán)板和四個(gè)所述固定桿上端之間均套接有復(fù)位彈簧一，且四個(gè)復(fù)位彈簧一上端分別連接在四個(gè)所述圓環(huán)板下端，四個(gè)復(fù)位彈簧一下端分別連接在四個(gè)所述固定桿上端。

5、優(yōu)選的，所述固定頂板下端中心處設(shè)置有液壓機(jī)，所述液壓機(jī)左右兩端均連接有側(cè)板，且兩個(gè)側(cè)板通過螺釘固定在所述固定頂板下端，所述液壓機(jī)輸出軸下端連接有液壓桿，且液壓桿另一端與所述移動(dòng)板上端連接。

6、優(yōu)選的，所述移動(dòng)板下端中心處固定有限位柱，所述移動(dòng)板下端沿所述限位柱左右兩端均固定有卡位板。

7、優(yōu)選的，所述移動(dòng)板下方設(shè)置有沖壓單元，所述沖壓單元包括連接板一，所述連接板一上端面設(shè)置有限位槽，所述連接板一左右兩端上側(cè)均連接有限位板，所述連接板一下端連接有連接板二，所述連接板二下端中心處固定有沖壓頭。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、該實(shí)用新型中，打開電機(jī)使轉(zhuǎn)軸開始旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)螺紋連接桿一和螺紋連接桿二開始轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)槁菁y連接桿一和螺紋連接桿二的螺紋方向相反，分別螺紋連接在螺紋連接桿一外部和螺紋連接桿二外部的兩個(gè)l形夾板開始相互靠近，兩個(gè)l形夾板將沖壓座夾緊固定，兩個(gè)l形夾板之間距離可以調(diào)整，滿足不同沖壓座尺寸的需求，增強(qiáng)了該沖壓裝置的通用性。

10、2、該實(shí)用新型中，在移動(dòng)板下端中心處設(shè)置有限位柱，移動(dòng)板下端限位柱左右兩端均設(shè)置有卡位板，旋轉(zhuǎn)連接板二使連接板二上端的兩個(gè)限位板分別位于前后位置，將連接板一向上抬起使限位柱進(jìn)入限位槽內(nèi)，在限位柱完全進(jìn)入限位槽后，將連接板一順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，使連接板一兩端的兩個(gè)限位板分別卡進(jìn)兩個(gè)卡位板內(nèi)部槽內(nèi)，使連接板一固定在移動(dòng)板下端，方便拆卸更換其它尺寸的沖壓單元。

技術(shù)特征：

1.一種電機(jī)沖片生產(chǎn)用沖壓裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端左側(cè)固定有固定盒(3)，所述固定盒(3)上端設(shè)置有電機(jī)(2)，所述底座(1)上端沿所述電機(jī)(2)右側(cè)和所述底座(1)上端右側(cè)均固定有固定板(5)，所述底座(1)上端前后兩側(cè)沿兩個(gè)所述固定板(5)之間左右兩側(cè)均固定有固定桿(12)，所述底座(1)上端沿四個(gè)所述固定桿(12)之間固定有支撐板(9)，所述電機(jī)(2)輸出軸右端連接有轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)另一端貫穿左端所述固定板(5)板體連接有螺紋連接桿一(6)，所述螺紋連接桿一(6)另一端連接有連接塊(8)，所述連接塊(8)另一端連接有螺紋連接桿二(7)，且螺紋連接桿二(7)另一端與右端所述固定板(5)軸承連接，所述螺紋連接桿一(6)和螺紋連接桿二(7)外部分別螺紋連接有l(wèi)形夾板(10)，兩個(gè)所述l形夾板(10)的兩橫板上端沿兩個(gè)所述l形夾板(10)兩個(gè)豎板之間共同設(shè)置有沖壓座(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)沖片生產(chǎn)用沖壓裝置，其特征在于：所述沖壓座(11)上端面設(shè)置有沖壓槽(28)，所述沖壓槽(28)內(nèi)部下端面中心處設(shè)置有彈簧槽(27)，所述彈簧槽(27)外部上端設(shè)置有沖壓板(30)，所述沖壓板(30)下端沿所述彈簧槽(27)內(nèi)部連接有t形桿(29)，且t形桿(29)下端橫板位于所述彈簧槽(27)內(nèi)部側(cè)面凸起下端，所述t形桿(29)豎桿體外部套接有復(fù)位彈簧二(31)，且復(fù)位彈簧二(31)下端固定在所述彈簧槽(27)內(nèi)部側(cè)面凸起上端，復(fù)位彈簧二(31)另一端固定在所述沖壓板(30)下端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)沖片生產(chǎn)用沖壓裝置，其特征在于：四個(gè)所述固定桿(12)上端均連接有支撐桿(13)，四個(gè)所述支撐桿(13)外部共同套接有移動(dòng)板(16)，四個(gè)所述支撐桿(13)上端共同連接有固定頂板(17)，四個(gè)所述支撐桿(13)外部沿所述移動(dòng)板(16)下端均套接有圓環(huán)板(14)，四個(gè)所述支撐桿(13)外部沿四個(gè)所述圓環(huán)板(14)和四個(gè)所述固定桿(12)上端之間均套接有復(fù)位彈簧一(15)，且四個(gè)復(fù)位彈簧一(15)上端分別連接在四個(gè)所述圓環(huán)板(14)下端，四個(gè)復(fù)位彈簧一(15)下端分別連接在四個(gè)所述固定桿(12)上端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機(jī)沖片生產(chǎn)用沖壓裝置，其特征在于：所述固定頂板(17)下端中心處設(shè)置有液壓機(jī)(18)，所述液壓機(jī)(18)左右兩端均連接有側(cè)板(19)，且兩個(gè)側(cè)板(19)通過螺釘固定在所述固定頂板(17)下端，所述液壓機(jī)(18)輸出軸下端連接有液壓桿(20)，且液壓桿(20)另一端與所述移動(dòng)板(16)上端連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機(jī)沖片生產(chǎn)用沖壓裝置，其特征在于：所述移動(dòng)板(16)下端中心處固定有限位柱(22)，所述移動(dòng)板(16)下端沿所述限位柱(22)左右兩端均固定有卡位板(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機(jī)沖片生產(chǎn)用沖壓裝置，其特征在于：所述移動(dòng)板(16)下方設(shè)置有沖壓單元(33)，所述沖壓單元(33)包括連接板一(23)，所述連接板一(23)上端面設(shè)置有限位槽(26)，所述連接板一(23)左右兩端上側(cè)均連接有限位板(24)，所述連接板一(23)下端連接有連接板二(32)，所述連接板二(32)下端中心處固定有沖壓頭(25)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電機(jī)沖片生產(chǎn)用沖壓裝置，涉及電機(jī)片沖壓相關(guān)領(lǐng)域，為解決目前電機(jī)沖片生產(chǎn)用沖壓裝置無法滿足不同尺寸電機(jī)沖片的沖壓需求的問題。所述底座上端左側(cè)固定有固定盒，所述固定盒上端設(shè)置有電機(jī)，所述底座上端沿所述電機(jī)右側(cè)和所述底座上端右側(cè)均固定有固定板，所述底座上端前后兩側(cè)沿兩個(gè)所述固定板之間左右兩側(cè)均固定有固定桿，所述底座上端沿四個(gè)所述固定桿之間固定有支撐板，所述電機(jī)輸出軸右端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸另一端連接有螺紋連接桿一，所述螺紋連接桿一另一端連接有連接塊，所述連接塊另一端連接有螺紋連接桿二，所述螺紋連接桿一和螺紋連接桿二外部分別螺紋連接有L形夾板。

技術(shù)研發(fā)人員：沈士錦,馮維春,張德玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州市萬禾精密沖壓有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240305
技術(shù)公布日：2024/10/24