本技術涉及pcb板銑板輔助設備，具體涉及一種用于單顆粒成型的夾具。

背景技術：

1、大部分線路板產品為大片形狀，每個大片上包含幾十個單顆粒。銑機時，用定位pin在四角的定位孔與銑機臺面進行固定，大片放置上去，將不需要的部分去除后，再大片整片取下。

2、特殊需求線路板產品為大片形狀，每個大片上也包含幾十個單顆粒。但是銑機時，需要用定位pin在每個單顆粒對角的定位孔與銑機臺面進行固定，大片放置上去，將不需要的部分去除后，再單顆粒取下。

3、對于特殊需求線路板將大片加工成單顆粒時，需要在銑機臺面墊板種上很多單顆粒的定位pin，將大片產品放置到臺面上時需要將孔位與pin位置對準，這個步驟花費時間較多，造成上下料的效率比較低。

技術實現思路

1、實用新型目的：

2、本實用新型為了克服現有技術存在的問題，提供一種用于單顆粒成型的夾具，在使用時能夠提前將待銑的產品放置到夾具上，在完成上一個產品的加工后能夠直接將該夾具放置到銑機上進行加工，減少上板時間；在對該產品完成加工后也能夠直接將整個夾具一次性拆下，待后續(xù)使用時再進行整理，減少下板時間；進而提高了整體設備的使用效率。

3、為解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案：

4、一種用于單顆粒成型的夾具，包括產品放置板，所述產品放置板的板底向下設置有用于將夾具與銑機臺面墊板進行定位固定的第一定位柱，所述產品放置板的板頂向上設置有用于將產品與夾具進行定位固定的第二定位柱。

5、優(yōu)選的，所述第一定位柱的高度為6.5mm，直徑為3.5mm。

6、優(yōu)選的，所述第二定位柱的高度為7.5mm，直徑為1.5mm。

7、優(yōu)選的，所述第一定位柱設置有四個，分別設置在產品放置板板底的四個角處。

8、優(yōu)選的，所述第二定位柱矩陣排列設置有多組，每組設置有兩個第二定位柱2。

9、優(yōu)選的，兩個所述第二定位柱呈對角設置。

10、優(yōu)選的，所述第二定位柱按組設置有4排12列。

11、有益效果：與現有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

12、1.在使用時能夠提前將待銑的產品放置到夾具上，在完成上一個產品的加工后能夠直接將該夾具放置到銑機上進行加工，減少上板時間；在對該產品完成加工后也能夠直接將整個夾具一次性拆下，待后續(xù)使用時再進行整理，減少下板時間；進而提高了整體設備的使用效率。

13、2.無需在銑機臺面墊板上額外設置固定單顆粒的孔位，能夠提高墊板使用壽命。

14、3.第二定位柱與夾具固定板為一體化結構，能夠避免定位pin帶來的歪斜異常。

技術特征：

1.一種用于單顆粒成型的夾具，其特征在于：包括產品放置板(1)，所述產品放置板(1)的板底向下設置有用于將夾具與銑機臺面墊板進行定位固定的第一定位柱(2)，所述產品放置板(1)的板頂向上設置有用于將產品與夾具進行定位固定的第二定位柱(3)。

2.根據權利要求1所述的一種用于單顆粒成型的夾具，其特征在于：所述第一定位柱(2)的高度為6.5mm，直徑為3.5mm。

3.根據權利要求1所述的一種用于單顆粒成型的夾具，其特征在于：所述第二定位柱(3)的高度為7.5mm，直徑為1.5mm。

4.根據權利要求1或2所述的一種用于單顆粒成型的夾具，其特征在于：所述第一定位柱(2)設置有四個，分別設置在產品放置板(1)板底的四個角處。

5.根據權利要求1或3所述的一種用于單顆粒成型的夾具，其特征在于：所述第二定位柱(3)矩陣排列設置有多組，每組設置有兩個第二定位柱(3)。

6.根據權利要求5所述的一種用于單顆粒成型的夾具，其特征在于：兩個所述第二定位柱(3)呈對角設置。

7.根據權利要求5所述的一種用于單顆粒成型的夾具，其特征在于：所述第二定位柱(3)按組設置有4排12列。

技術總結
本技術公開了一種用于單顆粒成型的夾具，包括產品放置板，所述產品放置板的板底向下設置有用于將夾具與銑機臺面墊板進行定位固定的第一定位柱，所述產品放置板的板頂向上設置有用于將產品與夾具進行定位固定的第二定位柱，在使用時能夠提前將待銑的產品放置到夾具上，在完成上一個產品的加工后能夠直接將該夾具放置到銑機上進行加工，減少上板時間；在對該產品完成加工后也能夠直接將整個夾具一次性拆下，待后續(xù)使用時再進行整理，減少下板時間；進而提高了整體設備的使用效率。無需在銑機臺面墊板上額外設置固定單顆粒的孔位，能夠提高墊板使用壽命。第二定位柱與夾具固定板為一體化結構，能夠避免定位pin帶來的歪斜異常。

技術研發(fā)人員：莫其森
受保護的技術使用者：加宏科技（無錫）股份有限公司
技術研發(fā)日：20240306
技術公布日：2024/11/14