本申請(qǐng)涉及炮塔銑床工作臺(tái)，尤其是涉及一種炮塔銑床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、炮塔銑床是指以工作臺(tái)帶動(dòng)工件移動(dòng)，高速主軸帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切削，形狀與炮塔相似的銑床。炮塔銑床是一種輕型通用金屬切削機(jī)床，具有立、臥銑兩種功能，可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等。廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、模具、儀器、儀表等行業(yè)。傳統(tǒng)的炮塔銑床工作臺(tái)通常采用鑄鐵制造，具有較好的耐磨性和承載能力。然而，這種工作臺(tái)由于結(jié)構(gòu)固定，在使用時(shí)不具備高度調(diào)節(jié)的功能，導(dǎo)致在加工過程中還需不斷配合調(diào)整工件或銑刀的加工位置，降低了使用的靈活性。

2、本背景技術(shù)所公開的上述信息僅僅用于增加對(duì)本申請(qǐng)背景技術(shù)的理解，因此，其可能包括不構(gòu)成本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決傳統(tǒng)的炮塔銑床工作臺(tái)由于結(jié)構(gòu)固定，在使用時(shí)不具備高度調(diào)節(jié)的功能，導(dǎo)致在加工過程中還需不斷配合調(diào)整工件或銑刀的加工位置，降低了使用的靈活性的問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N炮塔銑床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N炮塔銑床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用如下的技術(shù)方案：

3、一種炮塔銑床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括底座，所述底座上設(shè)有支撐板，所述支撐板表面的中心處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)底部的中心處固定安裝有支撐柱，所述支撐柱遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的一端延伸至底座的內(nèi)部且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐架，所述支撐架的底部呈等距轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一組支撐桿，所述底座內(nèi)部的底端設(shè)有反向絲桿，所述反向絲桿的兩側(cè)對(duì)稱安裝有支撐滑軌。

4、優(yōu)選的，所述底座背壁的頂端固定安裝有安裝架，所述底座的外壁鉸接有防護(hù)門，所述底座內(nèi)部底端的中心處安裝有雙頭電機(jī)，所述雙頭電機(jī)的輸出端與反向絲桿傳動(dòng)連接。

5、優(yōu)選的，所述反向絲桿的外壁滑動(dòng)連接有相適配的滑塊，所述支撐滑軌的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有相適配的滑輪。

6、優(yōu)選的，所述支撐滑軌的表面開設(shè)有滑槽，所述滑塊和滑輪的頂部均安裝有連接塊，所述支撐桿遠(yuǎn)離支撐架的一端與連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述支撐架內(nèi)部的中心處固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端貫穿支撐架的內(nèi)壁且與支撐柱傳動(dòng)。

8、優(yōu)選的，所述支撐架的頂部對(duì)稱焊接有定位滑桿，所述定位滑桿遠(yuǎn)離支撐架的一端與支撐板的底部固定，兩個(gè)所述定位滑桿的外壁均套設(shè)有用于緩沖的支撐彈簧。

9、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下有益技術(shù)效果：

10、本申請(qǐng)通過支撐滑軌、絲桿組件、支撐桿和支撐架的配合設(shè)置能夠?qū)πD(zhuǎn)工作臺(tái)的底部支撐，且可根據(jù)對(duì)工件加工的高度，調(diào)節(jié)絲桿組件將支撐架頂起，支撐桿配合在支撐滑軌內(nèi)進(jìn)行支撐，通過支撐架向上運(yùn)動(dòng)會(huì)經(jīng)支撐柱將旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)向上頂起，進(jìn)而能夠適應(yīng)不同的加工高度，使用起來靈活巧妙，提高了對(duì)工件的加工效果，從而適用性得到增強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種炮塔銑床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上設(shè)有支撐板(4)，所述支撐板(4)表面的中心處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(5)，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(5)底部的中心處固定安裝有支撐柱(17)，所述支撐柱(17)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(5)的一端延伸至底座(1)的內(nèi)部且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐架(9)，所述支撐架(9)的底部呈等距轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一組支撐桿(10)，所述底座(1)內(nèi)部的底端設(shè)有反向絲桿(8)，所述反向絲桿(8)的兩側(cè)對(duì)稱安裝有支撐滑軌(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炮塔銑床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于：所述底座(1)背壁的頂端固定安裝有安裝架(2)，所述底座(1)的外壁鉸接有防護(hù)門(3)，所述底座(1)內(nèi)部底端的中心處安裝有雙頭電機(jī)(7)，所述雙頭電機(jī)(7)的輸出端與反向絲桿(8)傳動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炮塔銑床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于：所述反向絲桿(8)的外壁滑動(dòng)連接有相適配的滑塊(12)，所述支撐滑軌(6)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有相適配的滑輪(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種炮塔銑床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于：所述支撐滑軌(6)的表面開設(shè)有滑槽(11)，所述滑塊(12)和滑輪(13)的頂部均安裝有連接塊(14)，所述支撐桿(10)遠(yuǎn)離支撐架(9)的一端與連接塊(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炮塔銑床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于：所述支撐架(9)內(nèi)部的中心處固定安裝有伺服電機(jī)(15)，所述伺服電機(jī)(15)的輸出端貫穿支撐架(9)的內(nèi)壁且與支撐柱(17)傳動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炮塔銑床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于：所述支撐架(9)的頂部對(duì)稱焊接有定位滑桿(18)，所述定位滑桿(18)遠(yuǎn)離支撐架(9)的一端與支撐板(4)的底部固定，兩個(gè)所述定位滑桿(18)的外壁均套設(shè)有用于緩沖的支撐彈簧(16)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及炮塔銑床工作臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種炮塔銑床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括底座，底座上設(shè)有支撐板，支撐板表面的中心處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)底部的中心處固定安裝有支撐柱，支撐柱遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的一端延伸至底座的內(nèi)部且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐架，支撐架的底部呈等距轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一組支撐桿，底座內(nèi)部的底端設(shè)有反向絲桿，反向絲桿的兩側(cè)對(duì)稱安裝有支撐滑軌。本申請(qǐng)通過支撐滑軌、絲桿組件、支撐桿和支撐架的配合設(shè)置能夠?qū)πD(zhuǎn)工作臺(tái)的底部支撐，且可根據(jù)對(duì)工件加工的高度，調(diào)節(jié)絲桿組件將支撐架頂起，支撐桿配合在支撐滑軌內(nèi)進(jìn)行支撐，通過支撐架向上運(yùn)動(dòng)會(huì)經(jīng)支撐柱將旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)向上頂起，進(jìn)而能夠適應(yīng)不同的加工高度。

技術(shù)研發(fā)人員：戴孟,劉霞,劉光明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽彤軒自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240306
技術(shù)公布日：2024/10/24