本技術(shù)涉及數(shù)控平面加工設(shè)備，具體是涉及一種數(shù)控加工中心的定位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、數(shù)控平面加工是一種通過(guò)數(shù)控加工中心或數(shù)控銑床等設(shè)備對(duì)平面工件進(jìn)行加工和加工的過(guò)程，它可以實(shí)現(xiàn)對(duì)平面工件的精確切削、鉆孔、鏜孔、銑槽等操作，以達(dá)到所需的尺寸、形狀和表面質(zhì)量要求。數(shù)控平面加工相比傳統(tǒng)手工或常規(guī)機(jī)械加工具有更高的精度、效率和重復(fù)性，它適用于各種平面工件的加工，包括金屬零件、塑料零件、復(fù)合材料等，通過(guò)合理設(shè)置工藝參數(shù)和選擇合適的刀具，可以實(shí)現(xiàn)高效、精確和一致的加工效果。

2、一般的數(shù)控加工裝置在工作時(shí)，加工件固定在操作平臺(tái)上，定位機(jī)構(gòu)需要多次進(jìn)行初始定位后，控制箱再對(duì)加工件進(jìn)行加工，調(diào)整工作需要花費(fèi)較多的時(shí)間，降低工作效率，對(duì)不規(guī)則的加工件進(jìn)行多方位加工時(shí)，一般的定位機(jī)構(gòu)容易發(fā)生定位偏差，導(dǎo)致加工設(shè)備對(duì)加工件的切割深度或焊縫高度與預(yù)定的深度或高度不符，降低產(chǎn)品的質(zhì)量和觀感，增加產(chǎn)品的不合格率，造成生產(chǎn)成本增加，針對(duì)上述的問(wèn)題，現(xiàn)提出一種數(shù)控加工中心的定位機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種數(shù)控加工中心的定位機(jī)構(gòu)，解決了上述的目前的一般的數(shù)控加工裝置在工作時(shí)，加工件固定在操作平臺(tái)上，定位機(jī)構(gòu)需要多次進(jìn)行初始定位后，控制箱再對(duì)加工件進(jìn)行加工，調(diào)整工作需要花費(fèi)較多的時(shí)間，降低工作效率，對(duì)不規(guī)則的加工件進(jìn)行多方位加工時(shí)，一般的定位機(jī)構(gòu)容易發(fā)生定位偏差，導(dǎo)致加工設(shè)備對(duì)加工件的切割深度或焊縫高度與預(yù)定的深度或高度不符，降低產(chǎn)品的質(zhì)量和觀感，增加產(chǎn)品的不合格率，造成生產(chǎn)成本增加的問(wèn)題。

2、為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種數(shù)控加工中心的定位機(jī)構(gòu)，包括操作平臺(tái)，所述操作平臺(tái)左右兩端均固定連接有滑軌，兩根所述滑軌上側(cè)后端固定連接有固定板，所述固定板前側(cè)中心位置處固定安裝有第一測(cè)距儀，兩根所述滑軌內(nèi)部均固定連接有齒條，兩根所述滑軌上側(cè)均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)支座，所述滑動(dòng)支座的外側(cè)固定安裝有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿滑動(dòng)支座的外側(cè)并固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的末端與滑動(dòng)支座的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿表面固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與齒條嚙合，兩組所述滑動(dòng)支座上側(cè)固定連接有安裝架，所述安裝架上側(cè)貫穿開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有工形滑塊，所述工形滑塊下側(cè)固定安裝有第二推桿，所述第二推桿的輸出端固定連接有控制箱。

3、優(yōu)選的，所述控制箱右側(cè)下端固定安裝有第二測(cè)距儀，所述控制箱下側(cè)前端固定安裝有第三測(cè)距儀。

4、優(yōu)選的，所述控制箱下側(cè)中心位置處卡接有刀頭。

5、優(yōu)選的，所述安裝架右側(cè)上端固定安裝有第一推桿，所述第一推桿的輸出端貫穿安裝架的右側(cè)并與工形滑塊的右側(cè)固定連接。

6、優(yōu)選的，兩根所述滑軌下側(cè)前后兩端均固定連接有支腿。

7、優(yōu)選的，右端所述滑軌右側(cè)前端固定連接有連接桿。

8、優(yōu)選的，所述連接桿前端固定安裝有操作面板。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了操作面板、傳動(dòng)電機(jī)、第一推桿、第一測(cè)距儀和第二測(cè)距儀，第一測(cè)距儀和第二測(cè)距儀可以將滑動(dòng)支座和控制箱的平面位置有效的反饋至操作面板，通過(guò)傳動(dòng)電機(jī)和第一推桿快速的調(diào)整控制箱的位置，有效的減少初始定位花費(fèi)的時(shí)間，提高工作效率，通過(guò)設(shè)置了第三測(cè)距儀和第三推桿，對(duì)不規(guī)則的加工件進(jìn)行加工時(shí)，可以精準(zhǔn)的記錄控制箱的切割深度或焊縫高度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和觀感，避免不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，有效的節(jié)省了生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種數(shù)控加工中心的定位機(jī)構(gòu)，包括操作平臺(tái)(1)，其特征在于：所述操作平臺(tái)(1)左右兩端均固定連接有滑軌(2)，兩根所述滑軌(2)上側(cè)后端固定連接有固定板(6)，所述固定板(6)前側(cè)中心位置處固定安裝有第一測(cè)距儀(7)，兩根所述滑軌(2)內(nèi)部均固定連接有齒條(8)，兩根所述滑軌(2)上側(cè)均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)支座(9)，所述滑動(dòng)支座(9)的外側(cè)固定安裝有傳動(dòng)電機(jī)(10)，所述傳動(dòng)電機(jī)(10)的輸出端貫穿滑動(dòng)支座(9)的外側(cè)并固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(11)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(11)的末端與滑動(dòng)支座(9)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(11)表面固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪(12)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(12)與齒條(8)嚙合，兩組所述滑動(dòng)支座(9)上側(cè)固定連接有安裝架(13)，所述安裝架(13)上側(cè)貫穿開(kāi)設(shè)有滑槽(14)，所述滑槽(14)內(nèi)部滑動(dòng)連接有工形滑塊(15)，所述工形滑塊(15)下側(cè)固定安裝有第二推桿(17)，所述第二推桿(17)的輸出端固定連接有控制箱(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控加工中心的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述控制箱(18)右側(cè)下端固定安裝有第二測(cè)距儀(19)，所述控制箱(18)下側(cè)前端固定安裝有第三測(cè)距儀(21)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控加工中心的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述控制箱(18)下側(cè)中心位置處卡接有刀頭(20)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控加工中心的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝架(13)右側(cè)上端固定安裝有第一推桿(16)，所述第一推桿(16)的輸出端貫穿安裝架(13)的右側(cè)并與工形滑塊(15)的右側(cè)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控加工中心的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：兩根所述滑軌(2)下側(cè)前后兩端均固定連接有支腿(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控加工中心的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：右端所述滑軌(2)右側(cè)前端固定連接有連接桿(4)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種數(shù)控加工中心的定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接桿(4)前端固定安裝有操作面板(5)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種數(shù)控加工中心的定位機(jī)構(gòu)，涉及數(shù)控平面加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括操作平臺(tái)，所述操作平臺(tái)左右兩端均固定連接有滑軌，兩根所述滑軌上側(cè)后端固定連接有固定板，所述固定板前側(cè)中心位置處固定安裝有第一測(cè)距儀，兩根所述滑軌內(nèi)部均固定連接有齒條，兩根所述滑軌上側(cè)均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)支座，所述滑動(dòng)支座的外側(cè)固定安裝有傳動(dòng)電機(jī)。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置了操作面板、傳動(dòng)電機(jī)、第一推桿、第一測(cè)距儀和第二測(cè)距儀，第一測(cè)距儀和第二測(cè)距儀可以將滑動(dòng)支座和控制箱的平面位置有效的反饋至操作面板，通過(guò)傳動(dòng)電機(jī)和第一推桿快速的調(diào)整控制箱的位置，有效的減少初始定位花費(fèi)的時(shí)間，提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳國(guó)定,陳培陽(yáng),胡長(zhǎng)豐,李琳佼
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島銀方模架科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240307
技術(shù)公布日：2024/12/17