本技術(shù)涉及角鋼鉆孔，特別是一種角鋼鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

1、角鋼通常用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如梁、橋梁、輸電塔、起重機械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架和倉庫等，根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同需要，角鋼可以組成各種不同的受力構(gòu)件，也可用作構(gòu)件之間的連接件，角鋼鉆孔裝置是一種專門用于在角鋼上鉆孔的設(shè)備，這種裝置可以提高工作效率，對于在施工現(xiàn)場對焊接完成的角鋼進行打孔時，由于角鋼表面確實較滑，且打孔要求較為精準(zhǔn)，在沒有輔助裝置對鉆頭進行固定的情況下，打孔效率較低，且精準(zhǔn)度較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。

2、鑒于上述和/或現(xiàn)有的角鋼鉆孔裝置中存在的問題，提出了本實用新型。

3、因此，本實用新型所要解決的問題在于對于在施工現(xiàn)場對焊接完成的角鋼進行打孔時，由于角鋼表面確實較滑，且打孔要求較為精準(zhǔn)，在沒有輔助裝置對鉆頭進行固定的情況下，打孔效率較低，且精準(zhǔn)度較差。

4、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種角鋼鉆孔裝置，其包括，主體組件，電鉆本體、鉆頭以及角鋼，所述鉆頭固定于所述電鉆本體內(nèi)，所述角鋼位于所述鉆頭端部；以及，

5、定位組件，設(shè)置于所述電鉆本體上，包括固定件、調(diào)節(jié)件以及定位件，所述固定件設(shè)置于所述電鉆本體表面，所述調(diào)節(jié)件位于所述固定件上，所述定位件位于所述定位件上。

6、作為本實用新型所述角鋼鉆孔裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述固定件包括緊固套和螺紋套，所述緊固套設(shè)置于所述電鉆本體表面，所述螺紋套位于所述緊固套表面。

7、作為本實用新型所述角鋼鉆孔裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述調(diào)節(jié)件包括套筒和支撐板，所述套筒固定于所述緊固套底部，所述支撐板固定于所述套筒底部。

8、作為本實用新型所述角鋼鉆孔裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述調(diào)節(jié)件還包括限位套、限位柱以及底板，所述限位套固定于所述支撐板頂部，所述限位柱滑動于所述限位套內(nèi)，所述底板固定于所述限位柱底部。

9、作為本實用新型所述角鋼鉆孔裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述調(diào)節(jié)件還包括支撐盤和限位板，所述支撐盤位于所述底板頂部，所述底板內(nèi)開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述限位板滑動于所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)，所述限位板固定于所述支撐盤底部。

10、作為本實用新型所述角鋼鉆孔裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述調(diào)節(jié)件還包括螺紋柱和擠壓塊，所述螺紋柱固定于所述限位板底部，所述擠壓塊滑動于所述螺紋柱表面。

11、作為本實用新型所述角鋼鉆孔裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述調(diào)節(jié)件還包括固定螺母和緊固把手，所述固定螺母通過螺紋轉(zhuǎn)動連接于所述螺紋柱表面，所述緊固把手固定于所述固定螺母表面。

12、作為本實用新型所述角鋼鉆孔裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述調(diào)節(jié)件還包括限位塊，所述限位塊固定于所述擠壓塊頂部，所述底板表面開設(shè)有限位槽，所述限位塊滑動于所述限位槽內(nèi)。

13、作為本實用新型所述角鋼鉆孔裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述定位件包括支撐塊和支撐軸，所述支撐塊固定于所述擠壓塊一側(cè)，所述支撐軸固定于所述支撐塊一側(cè)。

14、作為本實用新型所述角鋼鉆孔裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述定位件還包括支撐套、固定把手以及定位塊，所述支撐套轉(zhuǎn)動連接于所述支撐軸表面，所述固定把手固定于所述支撐套表面，所述定位塊固定于所述支撐套表面。

15、本實用新型有益效果為：通過設(shè)置定位組件可調(diào)節(jié)鉆頭的位置，使得鉆頭直接落到角鋼上所需要鉆孔的位置，且不會使鉆頭發(fā)生偏移。

技術(shù)特征：

1.一種角鋼鉆孔裝置，其特征在于：包括，

2.如權(quán)利要求1所述的角鋼鉆孔裝置，其特征在于：所述固定件(201)包括緊固套(201a)和螺紋套(201b)，所述緊固套(201a)設(shè)置于所述電鉆本體(101)表面，所述螺紋套(201b)位于所述緊固套(201a)表面。

3.如權(quán)利要求2所述的角鋼鉆孔裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)件(202)包括套筒(202a)和支撐板(202b)，所述套筒(202a)固定于所述緊固套(201a)底部，所述支撐板(202b)固定于所述套筒(202a)底部。

4.如權(quán)利要求3所述的角鋼鉆孔裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)件(202)還包括限位套(202c)、限位柱(202d)以及底板(202e)，所述限位套(202c)固定于所述支撐板(202b)頂部，所述限位柱(202d)滑動于所述限位套(202c)內(nèi)，所述底板(202e)固定于所述限位柱(202d)底部。

5.如權(quán)利要求4所述的角鋼鉆孔裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)件(202)還包括支撐盤(202f)和限位板(202g)，所述支撐盤(202f)位于所述底板(202e)頂部，所述底板(202e)內(nèi)開設(shè)有調(diào)節(jié)槽(u)，所述限位板(202g)滑動于所述調(diào)節(jié)槽(u)內(nèi)，所述限位板(202g)固定于所述支撐盤(202f)底部。

6.如權(quán)利要求5所述的角鋼鉆孔裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)件(202)還包括螺紋柱(202h)和擠壓塊(202i)，所述螺紋柱(202h)固定于所述限位板(202g)底部，所述擠壓塊(202i)滑動于所述螺紋柱(202h)表面。

7.如權(quán)利要求6所述的角鋼鉆孔裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)件(202)還包括固定螺母(202j)和緊固把手(202k)，所述固定螺母(202j)通過螺紋轉(zhuǎn)動連接于所述螺紋柱(202h)表面，所述緊固把手(202k)固定于所述固定螺母(202j)表面。

8.如權(quán)利要求7所述的角鋼鉆孔裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)件(202)還包括限位塊(202l)，所述限位塊(202l)固定于所述擠壓塊(202i)頂部，所述底板(202e)表面開設(shè)有限位槽(v)，所述限位塊(202l)滑動于所述限位槽(v)內(nèi)。

9.如權(quán)利要求7或8所述的角鋼鉆孔裝置，其特征在于：所述定位件(203)包括支撐塊(203a)和支撐軸(203b)，所述支撐塊(203a)固定于所述擠壓塊(202i)一側(cè)，所述支撐軸(203b)固定于所述支撐塊(203a)一側(cè)。

10.如權(quán)利要求9所述的角鋼鉆孔裝置，其特征在于：所述定位件(203)還包括支撐套(203c)、固定把手(203d)以及定位塊(203e)，所述支撐套(203c)轉(zhuǎn)動連接于所述支撐軸(203b)表面，所述固定把手(203d)固定于所述支撐套(203c)表面，所述定位塊(203e)固定于所述支撐套(203c)表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及角鋼鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種角鋼鉆孔裝置，包括主體組件，電鉆本體、鉆頭以及角鋼，所述鉆頭固定于所述電鉆本體內(nèi)，所述角鋼位于所述鉆頭端部；以及，定位組件，設(shè)置于所述電鉆本體上，包括固定件、調(diào)節(jié)件以及定位件，所述固定件設(shè)置于所述電鉆本體表面，所述調(diào)節(jié)件位于所述固定件上，所述定位件位于所述定位件上。本技術(shù)有益效果為：通過設(shè)置定位組件可調(diào)節(jié)鉆頭的位置，使得鉆頭直接落到角鋼上所需要鉆孔的位置，且不會使鉆頭發(fā)生偏移。

技術(shù)研發(fā)人員：趙永,于衛(wèi)東
受保護的技術(shù)使用者：江蘇宇誠匯通電力設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240307
技術(shù)公布日：2024/11/14