本技術(shù)屬于通風(fēng)管道焊接加工，具體涉及一種通風(fēng)煙道的焊接輔助對(duì)接架。

背景技術(shù)：

1、煙道是廢氣和煙霧排放的管狀裝置，住宅煙道是指用于排除廚房煙氣或衛(wèi)生間廢氣的豎向管道制品，也稱(chēng)排風(fēng)道、通風(fēng)道、住宅排氣道，在通風(fēng)煙道長(zhǎng)度較短的情況下，通過(guò)兩個(gè)煙道的焊接以達(dá)到長(zhǎng)度需求；

2、相關(guān)技術(shù)(公開(kāi)號(hào)為：cn219053412u)中公開(kāi)了一種管道支架輔助焊接裝置，其公開(kāi)的技術(shù)方案：通過(guò)設(shè)置的支架可以自動(dòng)調(diào)整管道支架的整體高度，保證每個(gè)支架高度一致，并盡可能減少在焊接過(guò)程中管道支架的變形；

3、上述公開(kāi)的技術(shù)方案中，發(fā)現(xiàn)相關(guān)技術(shù)中存在如下的問(wèn)題：當(dāng)煙道長(zhǎng)度不足需要拼接的時(shí)候，需要將兩個(gè)煙道對(duì)接并焊接在一起，以保證煙道使用長(zhǎng)度，在對(duì)接的過(guò)程中，需要將兩部分煙道相對(duì)移動(dòng)，通過(guò)保證拼接處的對(duì)齊，才能保證煙道的密封性，對(duì)稱(chēng)我們提出了一種通風(fēng)煙道的焊接輔助對(duì)接架；

4、需要說(shuō)明的是，在上述背景技術(shù)部分公開(kāi)的信息僅用于加強(qiáng)本申請(qǐng)的背景技術(shù)部分的理解，因此可以包括不構(gòu)成對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)信息。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一，為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的管道焊接對(duì)接的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種通風(fēng)煙道的焊接輔助對(duì)接架，采用對(duì)接移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)合定位機(jī)構(gòu)達(dá)到提高管道焊接質(zhì)量的效果。其具體技術(shù)方案為：

2、一種通風(fēng)煙道的焊接輔助對(duì)接架，包括底架，所述底架的側(cè)壁通過(guò)對(duì)稱(chēng)的安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠，所述絲杠的外側(cè)壁對(duì)稱(chēng)的螺紋連接有移動(dòng)座，兩個(gè)所述移動(dòng)座對(duì)稱(chēng)的滑動(dòng)連接在所述底架的側(cè)壁，所述移動(dòng)座的側(cè)壁固定安裝有底座，所述底座的側(cè)壁固定安裝有托座，所述托座的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有放置槽，所述托座的兩側(cè)壁對(duì)稱(chēng)的設(shè)置有卡接機(jī)構(gòu)，所述底架的兩側(cè)壁分別對(duì)稱(chēng)的設(shè)置有檔護(hù)機(jī)構(gòu)。

3、另外，本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案中的一種通風(fēng)煙道的焊接輔助對(duì)接架，還可以具有如下附加技術(shù)特征：

4、在上述技術(shù)方案中，所述卡接結(jié)構(gòu)包括第一氣缸，所述第一氣缸的缸筒端固定安裝有第一連接架，所述第一連接架通過(guò)第一活動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接座，所述第一連接座固定安裝在底板的側(cè)壁，所述底板固定安裝在所述托座的側(cè)壁，所述第一氣缸的活動(dòng)端固定安裝有第二連接架，所述第二連接架通過(guò)第二活動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接座，所述第二連接座固定安裝在限位塊的側(cè)壁，所述限位塊的側(cè)壁固定安裝有第三連接架，所述第三連接架通過(guò)第三活動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三連接座，所述第三連接座固定安裝在所述托座的側(cè)壁。

5、所述限位塊的側(cè)壁固定安裝有墊塊，所述墊塊為彈性體。

6、所述擋護(hù)機(jī)構(gòu)包括擋板，兩個(gè)所述擋板對(duì)稱(chēng)的固定安裝在所述底架的側(cè)壁，所述擋板滑動(dòng)連接在延長(zhǎng)板的外側(cè)壁，所述延長(zhǎng)板的側(cè)壁與所述擋板的內(nèi)側(cè)壁分別通過(guò)對(duì)稱(chēng)的安裝板固定安裝有滑桿，所述滑桿的外側(cè)壁對(duì)稱(chēng)的滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的側(cè)壁通過(guò)活動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有剪刀架的一端，所述擋板的內(nèi)側(cè)壁通過(guò)第一固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二氣缸的缸筒端，所述第二氣缸的活動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二固定座，所述第二固定座固定安裝在所述剪刀架的側(cè)壁。

7、所述延長(zhǎng)板的內(nèi)腔嵌入安裝有觀察板，所述觀察板為透明體。

8、兩個(gè)所述安裝座之間固定安裝有導(dǎo)向桿，兩個(gè)所述移動(dòng)座對(duì)稱(chēng)的滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)向桿的外側(cè)壁。

9、一個(gè)所述安裝座的側(cè)壁固定安裝有殼體，所述殼體的內(nèi)腔固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與所述絲杠的一端固定連接。

10、本實(shí)用新型的一種通風(fēng)煙道的焊接輔助對(duì)接架，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果為：

11、一、絲杠在兩個(gè)安裝座之間轉(zhuǎn)動(dòng)，使得絲杠外表面螺紋連接的兩部分移動(dòng)座相對(duì)移動(dòng)，使得兩個(gè)托座帶動(dòng)兩部分煙道相對(duì)移動(dòng)，將兩部分煙道移動(dòng)至貼合對(duì)接的位置上，然后通過(guò)焊接機(jī)進(jìn)行焊接加工，通過(guò)兩個(gè)移動(dòng)座同時(shí)同步移動(dòng)，保證了兩側(cè)移動(dòng)距離相同，從而保證了對(duì)接位置的準(zhǔn)確性，避免位置偏移，同時(shí)通過(guò)兩個(gè)托座上的限位塊進(jìn)行固定，保證了焊接過(guò)程的穩(wěn)定性，進(jìn)而保證了焊接的質(zhì)量。

12、二、在將煙道嵌入放入放置槽內(nèi)部之后，第一氣缸的活動(dòng)端帶動(dòng)鉸接的限位塊轉(zhuǎn)動(dòng)，使得限位塊通過(guò)第三連接架隨著第三活動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得限位塊轉(zhuǎn)動(dòng)至煙道外表面的位置上，通過(guò)托座兩側(cè)的限位塊對(duì)煙道固定，保證煙道對(duì)接過(guò)程的穩(wěn)定性，根據(jù)煙道的規(guī)格調(diào)整兩個(gè)限位塊的角度位置，從而可以適用于不同規(guī)格的煙道對(duì)接加工。

13、三、在對(duì)兩個(gè)煙道對(duì)接之后進(jìn)行焊接的時(shí)候，第二氣缸的活動(dòng)端帶動(dòng)鉸接的剪刀架的一個(gè)桿體移動(dòng)，使得剪刀架橫向折疊，通過(guò)剪刀架的折疊變化將延長(zhǎng)板托舉移動(dòng)，通過(guò)擋板上表面的貫穿孔的限位，使得延長(zhǎng)板在垂直方向移動(dòng)，將延長(zhǎng)板移動(dòng)至合適的防護(hù)高度上，根據(jù)操作人員的身高進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可以適用于不同操作人的加工，進(jìn)而對(duì)操作人員起到防護(hù)效果。

14、四、在轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠使得兩個(gè)移動(dòng)座帶動(dòng)兩部分煙道相對(duì)移動(dòng)的過(guò)程中，使得移動(dòng)座同時(shí)貼合在導(dǎo)向桿的外表面滑動(dòng)，通過(guò)與絲杠相平行的導(dǎo)向桿，保證了移動(dòng)座移動(dòng)方向的穩(wěn)定性，避免位置偏移，從而保證了煙道對(duì)接位置的準(zhǔn)確性。

技術(shù)特征：

1.一種通風(fēng)煙道的焊接輔助對(duì)接架，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的側(cè)壁通過(guò)對(duì)稱(chēng)的安裝座(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠(7)，所述絲杠(7)的外側(cè)壁對(duì)稱(chēng)的螺紋連接有移動(dòng)座(2)，兩個(gè)所述移動(dòng)座(2)對(duì)稱(chēng)的滑動(dòng)連接在所述底架(1)的側(cè)壁，所述移動(dòng)座(2)的側(cè)壁固定安裝有底座(3)，所述底座(3)的側(cè)壁固定安裝有托座(12)，所述托座(12)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有放置槽(13)，所述托座(12)的兩側(cè)壁對(duì)稱(chēng)的設(shè)置有卡接機(jī)構(gòu)，所述底架(1)的兩側(cè)壁分別對(duì)稱(chēng)的設(shè)置有擋護(hù)機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)煙道的焊接輔助對(duì)接架，其特征在于，所述卡接機(jī)構(gòu)包括第一氣缸(8)，所述第一氣缸(8)的缸筒端固定安裝有第一連接架(18)，所述第一連接架(18)通過(guò)第一活動(dòng)軸(20)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接座(19)，所述第一連接座(19)固定安裝在底板(14)的側(cè)壁，所述底板(14)固定安裝在所述托座(12)的側(cè)壁，所述第一氣缸(8)的活動(dòng)端固定安裝有第二連接架(15)，所述第二連接架(15)通過(guò)第二活動(dòng)軸(17)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接座(16)，所述第二連接座(16)固定安裝在限位塊(9)的側(cè)壁，所述限位塊(9)的側(cè)壁固定安裝有第三連接架(32)，所述第三連接架(32)通過(guò)第三活動(dòng)軸(34)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三連接座(33)，所述第三連接座(33)固定安裝在所述托座(12)的側(cè)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種通風(fēng)煙道的焊接輔助對(duì)接架，其特征在于，所述限位塊(9)的側(cè)壁固定安裝有墊塊(11)，所述墊塊(11)為彈性體。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)煙道的焊接輔助對(duì)接架，其特征在于，所述擋護(hù)機(jī)構(gòu)包括擋板(5)，兩個(gè)所述擋板(5)對(duì)稱(chēng)的固定安裝在所述底架(1)的側(cè)壁，所述擋板(5)滑動(dòng)連接在延長(zhǎng)板(6)的外側(cè)壁，所述延長(zhǎng)板(6)的側(cè)壁與所述擋板(5)的內(nèi)側(cè)壁分別通過(guò)對(duì)稱(chēng)的安裝板(28)固定安裝有滑桿(23)，所述滑桿(23)的外側(cè)壁對(duì)稱(chēng)的滑動(dòng)連接有滑塊(30)，所述滑塊(30)的側(cè)壁通過(guò)活動(dòng)座(29)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有剪刀架(22)的一端，所述擋板(5)的內(nèi)側(cè)壁通過(guò)第一固定座(24)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二氣缸(25)的缸筒端，所述第二氣缸(25)的活動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二固定座(26)，所述第二固定座(26)固定安裝在所述剪刀架(22)的側(cè)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種通風(fēng)煙道的焊接輔助對(duì)接架，其特征在于，所述延長(zhǎng)板(6)的內(nèi)腔嵌入安裝有觀察板(27)，所述觀察板(27)為透明體。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)煙道的焊接輔助對(duì)接架，其特征在于，兩個(gè)所述安裝座(4)之間固定安裝有導(dǎo)向桿(21)，兩個(gè)所述移動(dòng)座(2)對(duì)稱(chēng)的滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)向桿(21)的外側(cè)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)煙道的焊接輔助對(duì)接架，其特征在于，一個(gè)所述安裝座(4)的側(cè)壁固定安裝有殼體(10)，所述殼體(10)的內(nèi)腔固定安裝有電機(jī)(31)，所述電機(jī)(31)的輸出軸與所述絲杠(7)的一端固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種通風(fēng)煙道的焊接輔助對(duì)接架，所屬通風(fēng)管道焊接加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底架，移動(dòng)座的側(cè)壁固定安裝有底座，底座的側(cè)壁固定安裝有托座，托座的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有放置槽，底架的兩側(cè)壁分別對(duì)稱(chēng)的設(shè)置有檔護(hù)機(jī)構(gòu)，絲杠在兩個(gè)安裝座之間轉(zhuǎn)動(dòng)，使得絲杠外表面螺紋連接的兩部分移動(dòng)座相對(duì)移動(dòng)，使得兩個(gè)托座帶動(dòng)兩部分煙道相對(duì)移動(dòng)，將兩部分煙道移動(dòng)至貼合對(duì)接的位置上，然后通過(guò)焊接機(jī)進(jìn)行焊接加工，通過(guò)兩個(gè)移動(dòng)座同時(shí)同步移動(dòng)，保證了兩側(cè)移動(dòng)距離相同，從而保證了對(duì)接位置的準(zhǔn)確性，避免位置偏移，同時(shí)通過(guò)兩個(gè)托座上的限位塊進(jìn)行固定，保證了焊接過(guò)程的穩(wěn)定性，進(jìn)而保證了焊接的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：魏玉波,姚曉東,孫貴賢,楊峰,李忠偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈陽(yáng)市順隆建筑安裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240312
技術(shù)公布日：2024/11/14