本技術(shù)涉及一種復(fù)合模具，具體為一種表帶扣脫內(nèi)槽復(fù)合模具。

背景技術(shù)：

1、手表亦稱為腕表，是指戴在手腕上用以計時及顯示時間的儀器，其作為一種集裝飾性與實用性于一體的生活品，得到了許多人的喜歡，其中不銹鋼表帶的手表更突顯出成熟穩(wěn)重感，深受成功人士的喜愛。

2、表帶扣是不銹鋼表帶的重要的組成部分，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，一般由主體10與主體10一體成型的兩個邊耳20構(gòu)成，其中主體10下端面需要壓制弧形面，兩個邊耳往下延伸形成一平臺30，目前常規(guī)的加工方式是采用兩套啤壓模具，一套壓制平臺30，另外一套壓制主體10底部的弧形面，兩套模具雖然可以完成對表帶扣的加工，但是為了保證產(chǎn)品的鋼性，需要快速的更換模具。眾所周知，模具更換是需要花費很長時間去調(diào)整的，長時間會導(dǎo)致表帶扣加工溫度不統(tǒng)一影響其鋼性，同時雙模具會導(dǎo)致加工出來的表帶扣內(nèi)坑垂直度以及尺寸不合格，且兩套模具成本高，加工的效率低下，產(chǎn)品不良率高。針對此問題，發(fā)明人設(shè)計了一種表帶扣脫內(nèi)槽復(fù)合模具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種表帶扣脫內(nèi)槽復(fù)合模具，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種表帶扣脫內(nèi)槽復(fù)合模具，包括上模組件以及設(shè)在上模組件正下方的下模組件，所述上模組件與下模組件配合對表帶扣啤壓成型，所述上模組件包括公頂、上墊塊、夾塊、上模和卸料塊，其中上墊塊位于公頂和夾塊之間，夾塊由左夾塊和右夾塊構(gòu)成，所述左夾塊和右夾塊扣合并形成一安裝孔，所述上模和卸料塊一端安裝在安裝孔內(nèi)，另一端延伸至安裝孔的外側(cè)，所述下模組件包括底板、下墊塊、頂板、頂板夾、頂?shù)?、下公和下模，其中下墊塊固定安裝在底板上，所述頂板安裝在下墊塊的上端面，頂板夾固定安裝在頂板的上端面，在頂板上開設(shè)有下安裝槽，所述頂?shù)装惭b在下安裝槽內(nèi)，所述下模安裝在下公上，所述下公一端與頂?shù)撞褰?，另一端和下模一起貫穿頂板夾并與頂板夾之間形成有用于放置表帶扣的型槽。

3、優(yōu)選的，所述公頂遠離上墊塊一端面上設(shè)置有連接柱。

4、優(yōu)選的，所述上模的底部設(shè)置有與表帶扣相適配的弧形面。

5、優(yōu)選的，所述上模上開設(shè)有一橫截面為u形狀的上安裝槽，在該上安裝槽的側(cè)壁開設(shè)有銷軸孔，所述卸料塊滑動安裝在上安裝槽內(nèi)，且卸料塊上開設(shè)有一環(huán)形的位移孔，在該位移孔內(nèi)設(shè)置有銷軸，所述銷軸的兩端均延伸至位移孔外側(cè)后與銷軸孔連接。

6、優(yōu)選的，所述頂板夾和頂?shù)咨戏謩e開設(shè)有供下公貫穿的第一通孔和第二通孔，其中第一通孔的尺寸大于第二通孔的尺寸，且第一通孔和第二通孔同軸設(shè)置。

7、優(yōu)選的，所述頂板夾、下公和下模上分別開設(shè)有固定銷孔，其中下模上的固定銷孔為環(huán)形孔。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

9、1、本實用新型提供了一種表帶扣脫內(nèi)槽復(fù)合模具，該復(fù)合模具由上模組件和下模組件構(gòu)成，整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，其中上模組件包括公頂、上墊塊、夾塊、上模和卸料塊，通過在卸料塊上開設(shè)有一環(huán)形的位移孔，在該位移孔內(nèi)設(shè)置銷軸，當(dāng)上模組件下移與下模組件接觸時，卸料塊可以根據(jù)表帶扣尺寸大小任意伸出，方便快速卸料，下模組件包括底板、下墊塊、頂板、頂板夾、頂?shù)住⑾鹿拖履?，下公一端與頂?shù)撞褰樱硪欢撕拖履Ｒ黄鹭灤╉敯鍔A并與頂板夾之間形成有用于放置表帶扣的型槽，通過在上模的底部設(shè)置與表帶扣相適配的弧形面，當(dāng)上模組件下壓時，在型槽內(nèi)成型表帶扣的內(nèi)弧形面以及邊耳上的平臺，相比傳統(tǒng)的兩套磨具成型，復(fù)合模具成本低，效率高，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，不良率低，因此，很值得推廣運用。

技術(shù)特征：

1.一種表帶扣脫內(nèi)槽復(fù)合模具，包括上模組件(1)以及設(shè)在上模組件(1)正下方的下模組件(2)，所述上模組件(1)與下模組件(2)配合對表帶扣(3)啤壓成型，其特征在于：所述上模組件(1)包括公頂(11)、上墊塊(12)、夾塊(13)、上模(14)和卸料塊(15)，其中上墊塊(12)位于公頂(11)和夾塊(13)之間，夾塊(13)由左夾塊(131)和右夾塊(132)構(gòu)成，所述左夾塊(131)和右夾塊(132)扣合并形成一安裝孔(133)，所述上模(14)和卸料塊(15)一端安裝在安裝孔(133)內(nèi)，另一端延伸至安裝孔(133)的外側(cè)，所述下模組件(2)包括底板(21)、下墊塊(22)、頂板(23)、頂板夾(24)、頂?shù)?25)、下公(26)和下模(27)，其中下墊塊(22)固定安裝在底板(21)上，所述頂板(23)安裝在下墊塊(22)的上端面，頂板夾(24)固定安裝在頂板(23)的上端面，在頂板(23)上開設(shè)有下安裝槽(28)，所述頂?shù)?25)安裝在下安裝槽(28)內(nèi)，所述下模(27)安裝在下公(26)上，所述下公(26)一端與頂?shù)?25)插接，另一端和下模(27)一起貫穿頂板夾(24)并與頂板夾(24)之間形成有用于放置表帶扣(3)的型槽(29)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表帶扣脫內(nèi)槽復(fù)合模具，其特征在于：所述公頂(11)遠離上墊塊(12)一端面上設(shè)置有連接柱(110)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表帶扣脫內(nèi)槽復(fù)合模具，其特征在于：所述上模(14)的底部設(shè)置有與表帶扣(3)相適配的弧形面(111)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表帶扣脫內(nèi)槽復(fù)合模具，其特征在于：所述上模(14)上開設(shè)有一橫截面為u形狀的上安裝槽(16)，在該上安裝槽(16)的側(cè)壁開設(shè)有銷軸孔(17)，所述卸料塊(15)滑動安裝在上安裝槽(16)內(nèi)，且卸料塊(15)上開設(shè)有一環(huán)形的位移孔(18)，在該位移孔(18)內(nèi)設(shè)置有銷軸(19)，所述銷軸(19)的兩端均延伸至位移孔(18)外側(cè)后與銷軸孔(17)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表帶扣脫內(nèi)槽復(fù)合模具，其特征在于：所述頂板夾(24)和頂?shù)?25)上分別開設(shè)有供下公(26)貫穿的第一通孔(210)和第二通孔(211)，其中第一通孔(210)的尺寸大于第二通孔(211)的尺寸，且第一通孔(210)和第二通孔(211)同軸設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表帶扣脫內(nèi)槽復(fù)合模具，其特征在于：所述頂板夾(24)、下公(26)和下模(27)上分別開設(shè)有固定銷孔(212)，其中下模(27)上的固定銷孔(212)為環(huán)形孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種表帶扣脫內(nèi)槽復(fù)合模具，包括上模組件以及設(shè)在上模組件正下方的下模組件，其中上模組件包括公頂、上墊塊、夾塊、上模和卸料塊，其中上墊塊位于公頂和夾塊之間，夾塊由左夾塊和右夾塊構(gòu)成，所述左夾塊和右夾塊扣合并形成一安裝孔，所述上模和卸料塊一端安裝在安裝孔內(nèi)，另一端延伸至安裝孔的外側(cè)，所述下模組件包括底板、下墊塊、頂板、頂板夾、頂?shù)住⑾鹿拖履?，其中下墊塊固定安裝在底板上，頂板安裝在下墊塊的上端面，頂板夾固定安裝在頂板的上端面，在頂板上開設(shè)有下安裝槽，所述頂?shù)装惭b在下安裝槽內(nèi)，所述下模安裝在下公上。本技術(shù)具備結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，造價成本低，加工效率高，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，不良率低。

技術(shù)研發(fā)人員：肖寧,梁偉庭
受保護的技術(shù)使用者：盈利時表業(yè)（東莞）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240313
技術(shù)公布日：2024/12/10