本技術(shù)涉及模具，尤其涉及一種沖壓模具。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有一些沖壓模具中，通常采用一整卷的料帶及產(chǎn)品連料的方式，這種方式下能夠保證產(chǎn)品的成品品質(zhì)，且對(duì)產(chǎn)品的定位精度較高，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)送料。但這種方式對(duì)材料利用率低，成本高。如果取消料片產(chǎn)品之間額外的連接料帶，將會(huì)導(dǎo)致各料片產(chǎn)品之間缺少牽引而不能連續(xù)輸送，則只能將各獨(dú)立的料片采用機(jī)械手或手動(dòng)的方式送料，這些送料方式將導(dǎo)致沖壓模具的生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提出了一種沖壓模具，旨在解決現(xiàn)有沖壓模具中各料片的輸送效率較低，導(dǎo)致沖壓模具的生產(chǎn)效率較低的問題。

2、本實(shí)用新型提供了一種沖壓模具，所述沖壓模具包括上模單元、下模單元和彈性?shī)A持裝置，所述上模單元和所述下模單元能夠相互靠近或遠(yuǎn)離，所述彈性?shī)A持裝置安裝于所述下模單元，并用于導(dǎo)正且彈性?shī)A持各料片。

3、在其中一種實(shí)施例中，所述彈性?shī)A持裝置包括第一夾持模組和第二夾持模組，所述第一夾持模組和所述第二夾持模組對(duì)稱設(shè)置于各所述料片的兩側(cè)，并分別導(dǎo)正且彈性?shī)A持各所述料片的兩側(cè)邊緣。

4、在其中一種實(shí)施例中，所述第一夾持模組和所述第二夾持模組均包括第一夾板、第二夾板和第一彈性組件，所述第一彈性組件安裝于所述第一夾板和所述第二夾板中的至少一個(gè)，以使所述第一夾板和所述第二夾板彈性?shī)A持所述料片。

5、在其中一種實(shí)施例中，所述第二夾板和所述第一夾板之間設(shè)有導(dǎo)正槽，所述導(dǎo)正槽的槽深不大于所述料片的厚度，所述導(dǎo)正槽的槽壁用于抵接各所述料片的側(cè)邊緣。

6、在其中一種實(shí)施例中，所述導(dǎo)正槽的槽壁設(shè)有阻尼層；和/或，

7、所述第一夾板靠近所述導(dǎo)正槽一側(cè)的表面設(shè)有阻尼層。

8、在其中一種實(shí)施例中，所述第一彈性組件包括連接桿和彈性件，所述第一夾板和所述第二夾板層疊設(shè)置，所述第一夾板設(shè)有第一連接孔，所述第二夾板設(shè)有第一通孔，所述連接桿包括相對(duì)設(shè)置的頭部和尾部，所述連接桿的頭部穿過(guò)所述第一通孔，并與所述第一連接孔的孔壁相連接，所述彈性件套設(shè)于所述連接桿，并彈性抵接于所述第二夾板和所述連接桿的尾部之間；和/或，

9、所述第一彈性組件設(shè)有多個(gè)，并在所述第一夾板和所述第二夾板上沿各所述料片的輸送方向間隔分布。

10、在其中一種實(shí)施例中，所述沖壓模具還包括頂料裝置，所述頂料裝置安裝于所述下模單元，并與所述彈性?shī)A持裝置相連接，所述頂料裝置用于彈性支撐所述彈性?shī)A持裝置。

11、在其中一種實(shí)施例中，所述彈性?shī)A持裝置上設(shè)有安裝孔，所述頂料裝置包括壓板、頂料柱和第二彈性組件，所述頂料柱穿設(shè)于所述安裝孔，所述壓板安裝于所述頂料柱的端部，所述頂料柱上設(shè)有與所述壓板相對(duì)設(shè)置的頂料面，所述彈性?shī)A持裝置限位于所述壓板和所述頂料面圍合形成的空間內(nèi)，所述下模單元設(shè)有容置槽，所述第二彈性組件安裝于所述容置槽內(nèi)，并與所述頂料柱相連接。

12、在其中一種實(shí)施例中，所述頂料裝置還包括安裝件，所述安裝件貫穿所述壓板，并與所述頂料柱的端部相連接。

13、在其中一種實(shí)施例中，所述沖壓模具還包括切刀，所述切刀安裝于所述上模單元，所述切刀用于將料帶切斷形成所述料片。

14、采用本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果：

15、采用本實(shí)用新型的沖壓模具，彈性?shī)A持裝置能夠?qū)д覐椥詩(shī)A持各料片，一方面，通過(guò)彈性?shī)A持裝置的導(dǎo)正能力，能夠?qū)⒏髁掀拗圃陬A(yù)設(shè)的輸送軌跡內(nèi)，另一方面，通過(guò)彈性?shī)A持裝置的彈性?shī)A持能力，能夠使得各料片在輸送軌跡內(nèi)輸送的過(guò)程中具有阻尼力，便于保證各料片在輸送軌跡內(nèi)的穩(wěn)定輸送。在對(duì)料片提供推動(dòng)力后，相鄰兩個(gè)料片之間能夠在預(yù)設(shè)的輸送軌跡內(nèi)相互抵接，便于推動(dòng)各料片在預(yù)設(shè)的輸送軌跡內(nèi)連續(xù)輸送，從而提高各料片的輸送效率，進(jìn)而提高了沖壓模具的生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種沖壓模具，其特征在于，所述沖壓模具包括上模單元(100)、下模單元(200)和彈性?shī)A持裝置，所述上模單元(100)和所述下模單元(200)能夠相互靠近或遠(yuǎn)離，所述彈性?shī)A持裝置安裝于所述下模單元(200)，并用于導(dǎo)正且彈性?shī)A持各料片(11)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于，所述沖壓模具還包括頂料裝置(600)，所述頂料裝置(600)安裝于所述下模單元(200)，并與所述彈性?shī)A持裝置相連接，所述頂料裝置(600)用于彈性支撐所述彈性?shī)A持裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓模具，其特征在于，所述彈性?shī)A持裝置上設(shè)有安裝孔(301)，所述頂料裝置(600)包括壓板(610)、頂料柱(620)和第二彈性組件(630)，所述頂料柱(620)穿設(shè)于所述安裝孔(301)，所述壓板(610)安裝于所述頂料柱(620)的端部，所述頂料柱(620)上設(shè)有與所述壓板(610)相對(duì)設(shè)置的頂料面(621)，所述彈性?shī)A持裝置限位于所述壓板(610)和所述頂料面(621)圍合形成的空間內(nèi)，所述下模單元(200)設(shè)有容置槽(210)，所述第二彈性組件(630)安裝于所述容置槽(210)內(nèi)，并與所述頂料柱(620)相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓模具，其特征在于，所述頂料裝置(600)還包括安裝件(640)，所述安裝件(640)貫穿所述壓板(610)，并與所述頂料柱(620)的端部相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于，所述沖壓模具還包括切刀(500)，所述切刀(500)安裝于所述上模單元(100)，所述切刀(500)用于將料帶(10)切斷形成所述料片(11)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)實(shí)施例公開了一種沖壓模具，該沖壓模具包括上模單元、下模單元和彈性?shī)A持裝置，上模單元和下模單元能夠相互靠近或遠(yuǎn)離，彈性?shī)A持裝置安裝于下模單元，并用于導(dǎo)正且彈性?shī)A持各料片，一方面，通過(guò)彈性?shī)A持裝置的導(dǎo)正能力，能夠?qū)⒏髁掀拗圃陬A(yù)設(shè)的輸送軌跡內(nèi)，另一方面，通過(guò)彈性?shī)A持裝置的彈性?shī)A持能力，能夠使得各料片在輸送軌跡內(nèi)輸送的過(guò)程中具有阻尼力，便于保證各料片在輸送軌跡內(nèi)的穩(wěn)定輸送。在對(duì)料片提供推動(dòng)力后，相鄰兩個(gè)料片之間能夠在預(yù)設(shè)的輸送軌跡內(nèi)相互抵接，便于推動(dòng)各料片在預(yù)設(shè)的輸送軌跡內(nèi)連續(xù)輸送，從而提高各料片的輸送效率，進(jìn)而提高了沖壓模具的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：吳彩寧,陳廣榮,葉長(zhǎng)敬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇瑞德豐精密技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240314
技術(shù)公布日：2024/12/19