本技術(shù)涉及電氣元件的,具體涉及一種絕緣子護套缺陷模擬器具。
背景技術(shù):
1、工程現(xiàn)場中很多器件如絕緣子護套對表面完整度的要求極高,一旦出現(xiàn)裂紋,會嚴重影響該器件的正常運行。因此,在實驗室中,常利用切割機通過人工模擬的方式探究不同裂紋程度對器件工作狀態(tài)的影響。為了對人工模擬的裂紋進行定量,需要精確控制裂紋的深度,常規(guī)手段大多為人工手持切割機進行切割,難以實現(xiàn)精準的裂紋深度的控制。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于:為解決上述問題,本實用新型提供了一種絕緣子護套缺陷模擬器具。
2、本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:
3、一種絕緣子護套缺陷模擬器具,包括:
4、驅(qū)動手柄;
5、驅(qū)動手柄的中心向外延伸有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸的末端與鋸片可拆卸連接;
6、所述鋸片的中心處設(shè)置有控制環(huán),所述控制環(huán)用于限制所述鋸片的切割深度。
7、作為上述技術(shù)方案的進一步描述,所述控制環(huán)沿軸向開設(shè)有一貫穿孔,所述驅(qū)動軸嵌套于所述貫穿孔內(nèi)。
8、作為上述技術(shù)方案的進一步描述,所述驅(qū)動軸貫穿所述控制環(huán)并延伸至所述控制環(huán)的另一端并與所述鋸片通過緊固螺栓相連接。
9、作為上述技術(shù)方案的進一步描述,所述控制環(huán)為鋁材。
10、作為上述技術(shù)方案的進一步描述,所述控制環(huán)的圓周表面包裹有薄橡膠層。
11、作為上述技術(shù)方案的進一步描述,所述貫穿孔的內(nèi)徑稍大于所述驅(qū)動軸的直徑,且兩者之間的空隙中填充有潤滑油。
12、作為上述技術(shù)方案的進一步描述,所述驅(qū)動手柄包括手柄外殼,所述手柄外殼的內(nèi)固定有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸與驅(qū)動軸通過聯(lián)軸器相連接,所述驅(qū)動手柄內(nèi)設(shè)置有電池模塊,所述驅(qū)動手柄表面設(shè)置有電源鍵。
13、作為上述技術(shù)方案的進一步描述,所述鋸片的邊緣均勻分布有多個鋸齒。
14、作為上述技術(shù)方案的進一步描述,所述控制環(huán)的直徑小于所述鋸片的直徑。
15、作為上述技術(shù)方案的進一步描述,所述控制環(huán)的圓周表面開設(shè)有多個沉孔
16、本實用新型的有益效果如下:
17、本實用新型通過設(shè)置控制環(huán),可在鋸片進行切割時限制切割的深度,使深度控制更為精準,更有利于對裂紋程度對器件工作狀態(tài)的研究。
18、為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和作用,下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
1.一種絕緣子護套缺陷模擬器具,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣子護套缺陷模擬器具,其特征在于,所述控制環(huán)沿軸向開設(shè)有一貫穿孔,所述驅(qū)動軸嵌套于所述貫穿孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣子護套缺陷模擬器具,其特征在于,所述驅(qū)動軸貫穿所述控制環(huán)并延伸至所述控制環(huán)的另一端并與所述鋸片通過緊固螺栓相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣子護套缺陷模擬器具,其特征在于,所述控制環(huán)為鋁材。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣子護套缺陷模擬器具,其特征在于,所述控制環(huán)的圓周表面包裹有薄橡膠層。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕緣子護套缺陷模擬器具,其特征在于,所述貫穿孔的內(nèi)徑稍大于所述驅(qū)動軸的直徑,且兩者之間的空隙中填充有潤滑油。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣子護套缺陷模擬器具,其特征在于,所述驅(qū)動手柄包括手柄外殼,所述手柄外殼的內(nèi)固定有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸與驅(qū)動軸通過聯(lián)軸器相連接,所述驅(qū)動手柄內(nèi)設(shè)置有電池模塊,所述驅(qū)動手柄表面設(shè)置有電源鍵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣子護套缺陷模擬器具,其特征在于,所述鋸片的邊緣均勻分布有多個鋸齒。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣子護套缺陷模擬器具,其特征在于,所述控制環(huán)的直徑小于所述鋸片的直徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣子護套缺陷模擬器具,其特征在于,所述控制環(huán)的圓周表面開設(shè)有多個沉孔。