本技術(shù)屬于機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其涉及一種軸端零件加工工裝。
背景技術(shù):
1、如圖1所示,待加工軸端零件6的一側(cè)設(shè)有通槽61,現(xiàn)需要對待加工軸端零件6的另一側(cè)加工圓孔,因此需要設(shè)計(jì)一款加工定位工裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中的至少一個技術(shù)問題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種軸端零件加工工裝,能夠固定軸端零件。為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的,本實(shí)用新型實(shí)施例采用的技術(shù)方案是:
2、本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種軸端零件加工工裝,包括底座,所述底座上設(shè)有:
3、定位槽,所述定位槽中設(shè)有定位條,所述定位槽和/或所述定位條沿第一方向延伸;
4、定位銷,設(shè)于所述定位槽的一側(cè),
5、第一壓塊組件,包括第一支撐塊、第一壓塊、第一螺桿和第一螺母,
6、所述第一壓塊設(shè)有第一通孔,所述第一螺桿的下端與所述底座固定連接,所述第一螺桿的上端貫穿所述第一通孔、并與所述第一螺母螺紋連接,
7、所述第一壓塊的一端壓住所述第一支撐塊、另一端用于壓住軸端零件。
8、進(jìn)一步地,所述定位槽中設(shè)有裝配孔,所述定位條上設(shè)有安裝通孔,
9、所述軸端零件加工工裝還包括裝配螺釘,所述裝配螺釘穿過所述安裝通孔、并與所述裝配孔螺紋連接。
10、進(jìn)一步地,還包括第二壓塊組件,所述第二壓塊組件包括:
11、第二支撐塊和第二壓塊,所述第二壓塊上設(shè)有第二通孔,所述第二壓塊的一端壓住所述第二支撐塊、另一端用于壓住軸端零件;
12、第二螺桿和第二螺母,所述第二螺桿的下端與所述底座固定連接,所述第二螺桿的上端貫穿所述第二通孔、并與所述第二螺母螺紋連接,
13、進(jìn)一步地,所述第一支撐塊上設(shè)有第一斜面,所述第一壓塊靠近所述第一支撐塊的一端設(shè)有第二斜面,所述第一斜面與所述第二斜面貼合;
14、和/或,所述第二支撐塊上設(shè)有第三斜面,所述第二壓塊靠近所述第二支撐塊的一端設(shè)有第四斜面,所述第三斜面與所述第四斜面貼合。
15、進(jìn)一步地,所述第一斜面和所述第二斜面上設(shè)有互相嚙合的第一咬齒;
16、和/或,所述第三斜面和所述第四斜面上設(shè)有互相嚙合的第二咬齒。
17、進(jìn)一步地,所述第一通孔和或所述第二通孔為腰形孔。
18、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
19、本實(shí)用新型實(shí)施例通過在底座上設(shè)有定位條和定位銷快速確定并限定軸端零件的位置,通過第一壓塊組件和第二壓塊組件進(jìn)一步壓住軸端零件的上端面,固定住軸端零件的位置,避免軸端零件在加工過程中發(fā)生偏移。
1.一種軸端零件加工工裝,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上設(shè)有:
2.如權(quán)利要求1所述的軸端零件加工工裝,其特征在于,
3.如權(quán)利要求1所述的軸端零件加工工裝,其特征在于,
4.如權(quán)利要求3所述的軸端零件加工工裝,其特征在于,
5.如權(quán)利要求4所述的軸端零件加工工裝,其特征在于,
6.如權(quán)利要求3所述的軸端零件加工工裝,其特征在于,