本技術(shù)涉及零部件打孔，具體而言，涉及一種精密零部件打孔定位裝置。

背景技術(shù)：

1、精密零部件是與普通零部件不同的是，精密零部件更加精密，更加適合一些對(duì)精度比較有高要求的行業(yè)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮閏n211915185u中，公開(kāi)了一種汽車(chē)零部件模具的打孔定位裝置，屬于機(jī)械定位設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括下臺(tái)面和定位基臺(tái)，定位基臺(tái)通過(guò)一對(duì)連接組件可拆卸地設(shè)置在下臺(tái)面的上端上，連接組件包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、聯(lián)動(dòng)組件和鎖定桿，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在下臺(tái)面的后側(cè)上；聯(lián)動(dòng)組件設(shè)置在位于下臺(tái)面內(nèi)對(duì)應(yīng)的腔體內(nèi)；鎖定桿與位于腔體底壁上的導(dǎo)向板滑動(dòng)配合，鎖定桿的下部與聯(lián)動(dòng)組件相連，鎖定桿的上端能夠伸入位于定位基臺(tái)下端對(duì)應(yīng)的沉孔內(nèi)，與安裝在沉孔內(nèi)的鎖定機(jī)構(gòu)相連，以將定位基臺(tái)安裝在下臺(tái)面的上端，由于本實(shí)用新型的定位基臺(tái)與下臺(tái)面之間通過(guò)一對(duì)連接組件可拆卸連接，因而使得定位基臺(tái)與下臺(tái)面之間連接可靠，且方便對(duì)定位基臺(tái)進(jìn)行裝拆，提高了本實(shí)用新型的打孔效率。

3、針對(duì)上述方案，存在以下技術(shù)問(wèn)題：在精密零部件加工過(guò)程中，部分的零部件需要進(jìn)行打孔工作，這時(shí)就需要一種精密零部件打孔定位裝置，現(xiàn)有技術(shù)中的精密零部件打開(kāi)定位裝置在進(jìn)行位置調(diào)節(jié)時(shí)，大多都是將零件放下后，對(duì)其更換位置后再進(jìn)行夾緊，浪費(fèi)了工作時(shí)間，并且浪費(fèi)人力，因此，現(xiàn)有技術(shù)中的精密零部件打孔定位裝置存在浪費(fèi)工作時(shí)間的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種精密零部件打孔定位裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題：現(xiàn)有技術(shù)中的精密零部件打開(kāi)定位裝置在進(jìn)行位置調(diào)節(jié)時(shí)，大多都是將零件放下后，對(duì)其更換位置后再進(jìn)行夾緊，浪費(fèi)了工作時(shí)間，并且浪費(fèi)人力。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種精密零部件打孔定位裝置，包括圓形外框，所述圓形外框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)，圓形外框內(nèi)部的下表面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有連接圓盤(pán)，連接圓盤(pán)的上表面與轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)的下表面固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)的表面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，滑動(dòng)座的上表面固定連接有連接座，連接座上表面的兩端固定連接有支撐板，支撐板的兩側(cè)設(shè)置有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的輸出端穿過(guò)支撐板并固定連接有夾持板。

3、在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)上表面的側(cè)端固定連接有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)錐齒輪，主動(dòng)錐齒輪的表面嚙合傳動(dòng)有從動(dòng)錐齒輪，從動(dòng)錐齒輪的內(nèi)部固定連接有螺紋桿，螺紋桿的表面穿過(guò)連接座并與連接座的內(nèi)部螺紋連接，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿使滑動(dòng)座沿轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)的表面滑動(dòng)，螺紋桿的兩端延伸入圓形外框的內(nèi)壁并沿圓形外框的內(nèi)壁滑動(dòng)。

4、在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述連接座的兩端均固定連接有減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出端固定連接有連接桿，電動(dòng)推桿遠(yuǎn)離支撐板的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，連接桿與轉(zhuǎn)動(dòng)塊的表面均套設(shè)有皮帶，連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊與電動(dòng)推桿轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)推桿的表面固定連接有連接塊，連接塊靠近支撐板的一面與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5、有益效果

6、本實(shí)用新型提供了一種精密零部件打孔定位裝置，具備以下有益效果：

7、1.該精密零部件打孔定位裝置，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)和滑動(dòng)座的組合，可以在不移動(dòng)鉆頭的情況下，快速、精準(zhǔn)地對(duì)零部件不同位置進(jìn)行鉆孔，減少了人工操作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)可以確保零部件在不同位置的鉆孔位置精準(zhǔn)無(wú)誤，避免了人為操作誤差，提高了加工精度。

8、2.該精密零部件打孔定位裝置，通過(guò)設(shè)置減速電機(jī)與皮帶可以在不拆卸零部件的情況下，快速、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)零部件的翻面，節(jié)省了拆卸和重新裝配的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)能夠減少人工操作，降低了操作難度，提高了生產(chǎn)操作的穩(wěn)定性和可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種精密零部件打孔定位裝置，包括圓形外框(1)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密零部件打孔定位裝置，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精密零部件打孔定位裝置，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密零部件打孔定位裝置，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種精密零部件打孔定位裝置，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種精密零部件打孔定位裝置，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及零部件打孔技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種精密零部件打孔定位裝置，包括圓形外框，所述圓形外框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)，圓形外框內(nèi)部的下表面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有連接圓盤(pán)，連接圓盤(pán)的上表面與轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)的下表面固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)的表面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，滑動(dòng)座的上表面固定連接有連接座，連接座上表面的兩端固定連接有支撐板，支撐板的兩側(cè)設(shè)置有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的輸出端穿過(guò)支撐板并固定連接有夾持板，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)和滑動(dòng)座的組合，可以在不移動(dòng)鉆頭的情況下，快速、精準(zhǔn)地對(duì)零部件不同位置進(jìn)行鉆孔，減少了人工操作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：羅寧,劉建,劉云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都墨鉅電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2024/12/19