本技術(shù)涉及車削平臺，尤其涉及一種可消除碎屑堆積的車削平臺。

背景技術(shù)：

1、車削是金屬加工中常用的一種加工方法，其原理是利用車床上的刀具切削金屬工件，將工件旋轉(zhuǎn)以達(dá)到加工目的，在車削中，車削平臺指的是承載并支撐工件的平臺或床身，車床上的工件被夾緊在車削平臺上，然后通過車刀進(jìn)行切削加工。

2、現(xiàn)有的部分車削平臺，在對物品進(jìn)行車削時，通常是對圓柱形的物品進(jìn)行車削，在對非圓柱物品進(jìn)行車削時，需要使用到其他型號的裝置，實(shí)用性比較低，并且此類車削平臺，在進(jìn)行車削的過程中，桌面上容易堆積一些碎屑，需要操作人員手動進(jìn)行清理，比較麻煩。

3、因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種可消除碎屑堆積的車削平臺，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種可消除碎屑堆積的車削平臺，通過將清理板與滑板連接在一塊，在復(fù)位滑板時，將碎屑一塊推出，可以避免碎屑堆積在桌面上，通過設(shè)置兩個弧形塊與螺栓，使固定機(jī)構(gòu)可以固定不同類型的非圓柱物品，提高了實(shí)用性。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種可消除碎屑堆積的車削平臺，包括清理機(jī)構(gòu)、移動機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括桌體、兩個滑動孔、容納殼、固定塊、電機(jī)、清理板和滑動槽，兩個所述滑動孔后側(cè)的一個內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一絲桿，所述容納殼下端面開設(shè)有兩個通風(fēng)槽，兩個所述通風(fēng)槽上側(cè)內(nèi)壁均固定套設(shè)有濾網(wǎng)，兩個所述通風(fēng)槽下側(cè)內(nèi)壁均固定套設(shè)有風(fēng)扇，所述滑動槽上側(cè)內(nèi)壁滑動設(shè)置有按壓塊，所述按壓塊與滑動槽之間固定設(shè)置有第一復(fù)位彈簧；

3、所述移動機(jī)構(gòu)包括滑板、升降板、滑塊和削刀，所述滑板上端面前側(cè)貫穿轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二絲桿，所述升降板后側(cè)端面貫穿轉(zhuǎn)動設(shè)置有第三絲桿；

4、所述固定機(jī)構(gòu)包括筒體、固定環(huán)、滑環(huán)和兩個弧形塊，所述固定環(huán)與滑環(huán)之間固定設(shè)置有多個第二復(fù)位彈簧，所述滑環(huán)一側(cè)端面固定設(shè)置有多個尖塊，兩個所述弧形塊上端面均貫穿轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺栓。

5、通過上述技術(shù)方案，通過將物品放入到筒體內(nèi)部，然后向一側(cè)拉動滑環(huán)，這時滑環(huán)表面的尖塊不與兩個弧形塊相抵，這時對兩個弧形塊進(jìn)行移動，在移動到合適的位置后，松開對滑環(huán)的拉動，最后轉(zhuǎn)動兩個螺栓，將物品與筒體固定在一塊，通過轉(zhuǎn)動第二絲桿，第二絲桿帶動升降板在滑板的一側(cè)內(nèi)壁上滑動，在滑動到合適的豎直位置時，手動轉(zhuǎn)動第三絲桿，第三絲桿帶動滑塊在升降板的內(nèi)壁中進(jìn)行移動，當(dāng)調(diào)整好滑塊上面削刀的位置時，打開電機(jī)，手動轉(zhuǎn)動第一絲桿，第一絲桿帶動滑板向一側(cè)移動，從而用削刀對物品進(jìn)行車削，在車削好后，將清理板移動到滑板的位置，按壓塊在第一復(fù)位彈簧的作用下，被頂進(jìn)滑板的內(nèi)壁中，在對滑板進(jìn)行復(fù)位時，帶動清理板一塊進(jìn)行移動，從而將容納殼中的碎屑推到容納殼內(nèi)部的一端。

6、進(jìn)一步地，兩個所述滑動孔分別開設(shè)在桌體上端面前側(cè)與后側(cè)，兩個所述滑動孔前側(cè)內(nèi)壁之間固定設(shè)置有定位桿，所述滑板下側(cè)內(nèi)壁后側(cè)螺紋套設(shè)在第一絲桿外端面一側(cè)，所述滑板下側(cè)內(nèi)壁前側(cè)滑動套設(shè)在定位桿外端面一側(cè)；

7、通過上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動第一絲桿，帶動滑板進(jìn)行移動，通過定位桿為滑板進(jìn)行限位，使其在移動過程中更加穩(wěn)定。

8、進(jìn)一步地，所述容納殼固定設(shè)置在桌體下端面，所述容納殼前側(cè)與后側(cè)內(nèi)壁之間一側(cè)靠下側(cè)位置轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動板，所述容納殼下端面一側(cè)中間位置轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動塊；

9、通過上述技術(shù)方案，通過對轉(zhuǎn)動塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)動塊不與轉(zhuǎn)動板貼合，這時可以將對轉(zhuǎn)動板進(jìn)行拉動，從而將容納殼內(nèi)部的碎屑倒出。

10、進(jìn)一步地，所述固定塊固定設(shè)置在桌體上端面一側(cè)，所述電機(jī)嵌入在固定塊一側(cè)端面中間位置，所述筒體貫穿轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定塊另一側(cè)端面中間位置，所述電機(jī)的輸出端與筒體固定連接；

11、通過上述技術(shù)方案，通過固定塊為電機(jī)進(jìn)行支撐，電機(jī)與筒體進(jìn)行連接，使筒體進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，更加穩(wěn)定。

12、進(jìn)一步地，所述清理板滑動設(shè)置在容納殼前側(cè)與后側(cè)內(nèi)壁之間另一側(cè)靠上側(cè)位置，所述滑動槽開設(shè)在清理板上端面中間位置；

13、通過上述技術(shù)方案，當(dāng)清理板的端面與滑板端面對齊時，在第一復(fù)位彈簧的作用下，按壓塊被頂進(jìn)滑板的內(nèi)壁中，當(dāng)滑板移動到原來的位置時，手動對按壓塊向下按壓，然后將清理板移動到原來的位置。

14、進(jìn)一步地，所述升降板前側(cè)內(nèi)壁螺紋套設(shè)在第二絲桿外端面中間位置，所述滑塊中間內(nèi)壁螺紋套設(shè)在第三絲桿外端面中間位置，所述削刀通過螺絲與滑塊固定連接；

15、通過上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動第二絲桿，第二絲桿帶動升降板在豎直方向進(jìn)行移動，升降板的兩個凸塊處于滑板的內(nèi)壁中，在升降板移動過程中，更加穩(wěn)定，在更換削刀時，通過轉(zhuǎn)動螺絲，即可對削刀進(jìn)行更換。

16、進(jìn)一步地，所述固定環(huán)固定套設(shè)在筒體外端面一側(cè)，所述滑環(huán)滑動套設(shè)在筒體外端面靠一側(cè)，兩個所述弧形塊分別滑動設(shè)置在筒體中間內(nèi)壁；

17、通過上述技術(shù)方案，滑環(huán)一端的兩個凸塊處于固定環(huán)的內(nèi)壁中，當(dāng)筒體帶動固定環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，能夠一塊帶動滑環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

18、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

19、1、本實(shí)用新型提出的一種可消除碎屑堆積的車削平臺，將物品放在筒體的內(nèi)部，放入之后，一邊將滑環(huán)向一側(cè)拉動，一邊將兩個弧形塊移動到合適的位置，然后松開對滑環(huán)的拉動，在多個第二復(fù)位彈簧的作用下，滑塊帶動其表面的尖塊與兩個弧形塊的端面相抵，從而把兩個弧形塊與筒體固定在一塊，這時轉(zhuǎn)動兩個螺栓，把物品與筒體固定在一塊，通過設(shè)置兩個弧形塊與螺栓，使固定機(jī)構(gòu)可以固定不同類型的非圓柱物品，提高了實(shí)用性。

20、2、本實(shí)用新型提出的一種可消除碎屑堆積的車削平臺，車削過程中，通過風(fēng)扇的吸力，將碎屑吸進(jìn)容納殼中，當(dāng)對該物品的車削結(jié)束后，手動將清理板移動到滑板的位置，在清理板端面與滑板端面對齊時，按壓塊被第一復(fù)位彈簧頂進(jìn)滑板的內(nèi)壁中，在滑板復(fù)位過程中，帶動清理板一塊進(jìn)行移動，清理板移動過程中，通過清理板表面的刷毛對濾網(wǎng)表面以及容納殼內(nèi)壁上的碎屑進(jìn)行清理，通過將清理板與滑板連接在一塊，在復(fù)位滑板時，將碎屑一塊推出，可以避免碎屑堆積在桌面上。

技術(shù)特征：

1.一種可消除碎屑堆積的車削平臺，包括清理機(jī)構(gòu)(1)、移動機(jī)構(gòu)(2)和固定機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于：所述清理機(jī)構(gòu)(1)包括桌體(101)、兩個滑動孔(102)、容納殼(104)、固定塊(109)、電機(jī)(110)、清理板(113)和滑動槽(114)，兩個所述滑動孔(102)后側(cè)的一個內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一絲桿(103)，所述容納殼(104)下端面開設(shè)有兩個通風(fēng)槽(106)，兩個所述通風(fēng)槽(106)上側(cè)內(nèi)壁均固定套設(shè)有濾網(wǎng)(107)，兩個所述通風(fēng)槽(106)下側(cè)內(nèi)壁均固定套設(shè)有風(fēng)扇(108)，所述滑動槽(114)上側(cè)內(nèi)壁滑動設(shè)置有按壓塊(115)，所述按壓塊(115)與滑動槽(114)之間固定設(shè)置有第一復(fù)位彈簧(116)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可消除碎屑堆積的車削平臺，其特征在于：兩個所述滑動孔(102)分別開設(shè)在桌體(101)上端面前側(cè)與后側(cè)，兩個所述滑動孔(102)前側(cè)內(nèi)壁之間固定設(shè)置有定位桿(111)，所述滑板(201)下側(cè)內(nèi)壁后側(cè)螺紋套設(shè)在第一絲桿(103)外端面一側(cè)，所述滑板(201)下側(cè)內(nèi)壁前側(cè)滑動套設(shè)在定位桿(111)外端面一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可消除碎屑堆積的車削平臺，其特征在于：所述容納殼(104)固定設(shè)置在桌體(101)下端面，所述容納殼(104)前側(cè)與后側(cè)內(nèi)壁之間一側(cè)靠下側(cè)位置轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動板(105)，所述容納殼(104)下端面一側(cè)中間位置轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動塊(112)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可消除碎屑堆積的車削平臺，其特征在于：所述固定塊(109)固定設(shè)置在桌體(101)上端面一側(cè)，所述電機(jī)(110)嵌入在固定塊(109)一側(cè)端面中間位置，所述筒體(301)貫穿轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定塊(109)另一側(cè)端面中間位置，所述電機(jī)(110)的輸出端與筒體(301)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可消除碎屑堆積的車削平臺，其特征在于：所述清理板(113)滑動設(shè)置在容納殼(104)前側(cè)與后側(cè)內(nèi)壁之間另一側(cè)靠上側(cè)位置，所述滑動槽(114)開設(shè)在清理板(113)上端面中間位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可消除碎屑堆積的車削平臺，其特征在于：所述升降板(203)前側(cè)內(nèi)壁螺紋套設(shè)在第二絲桿(202)外端面中間位置，所述滑塊(205)中間內(nèi)壁螺紋套設(shè)在第三絲桿(204)外端面中間位置，所述削刀(206)通過螺絲與滑塊(205)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可消除碎屑堆積的車削平臺，其特征在于：所述固定環(huán)(302)固定套設(shè)在筒體(301)外端面一側(cè)，所述滑環(huán)(303)滑動套設(shè)在筒體(301)外端面靠一側(cè)，兩個所述弧形塊(306)分別滑動設(shè)置在筒體(301)中間內(nèi)壁。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及車削平臺技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種可消除碎屑堆積的車削平臺，包括清理機(jī)構(gòu)、移動機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括桌體、兩個滑動孔、容納殼、固定塊、電機(jī)、清理板和滑動槽，兩個所述滑動孔后側(cè)的一個內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一絲桿，所述容納殼下端面開設(shè)有兩個通風(fēng)槽，兩個所述通風(fēng)槽上側(cè)內(nèi)壁均固定套設(shè)有濾網(wǎng)，兩個所述通風(fēng)槽下側(cè)內(nèi)壁均固定套設(shè)有風(fēng)扇，所述滑動槽上側(cè)內(nèi)壁滑動設(shè)置有按壓塊。本技術(shù)中，通過將清理板與滑板連接在一塊，在復(fù)位滑板時，將碎屑一塊推出，可以避免碎屑堆積在桌面上，通過設(shè)置兩個弧形塊與螺栓，使固定機(jī)構(gòu)可以固定不同類型的非圓柱物品，提高了實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：王林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京博賽拓科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2024/12/19