本技術(shù)涉及防護(hù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)械加工設(shè)備用防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

1、機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程，隨著工業(yè)機(jī)械化的不斷發(fā)展，機(jī)械加工的產(chǎn)業(yè)也越來越多，而在機(jī)械加工的過程中，常常需要對(duì)機(jī)械工件進(jìn)行鉆孔和切割來方便后續(xù)的加工和使用，在機(jī)械加工過程中，防護(hù)裝置是用于保護(hù)操作人員和周圍環(huán)境免受潛在危險(xiǎn)的設(shè)備，它們被設(shè)計(jì)成能夠減少事故風(fēng)險(xiǎn)、防止意外接觸危險(xiǎn)區(qū)域，并保證工作安全?，F(xiàn)有的防護(hù)裝置，大多防護(hù)不夠全面，普遍上存在著安全性低的缺點(diǎn)，在對(duì)機(jī)械工件進(jìn)行鉆孔或切割的時(shí)候，常常會(huì)出現(xiàn)碎屑飛濺的問題，極大的影響工作人員的人身安全。

2、因此，有必要提供一種新的機(jī)械加工設(shè)備用防護(hù)裝置解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種機(jī)械加工設(shè)備用防護(hù)裝置，以解決上述的問題。

2、本實(shí)用新型提供的機(jī)械加工設(shè)備用防護(hù)裝置包括：工作臺(tái)；布設(shè)在所述工作臺(tái)上方的升降組件和防護(hù)組件，以及；設(shè)置在所述工作臺(tái)頂部的夾持組件；其中，所述升降組件位于防護(hù)組件的上方，且通過升降組件能夠使防護(hù)組件上下移動(dòng)，以便于在對(duì)工件加工時(shí)提供防護(hù)作用；所述工作臺(tái)的上方設(shè)置有打孔組件，且通過打孔組件能夠?qū)ぜM(jìn)行加工。

3、優(yōu)選的，所述升降組件包括安裝板，且安裝板位于工作臺(tái)的上方，所述安裝板的底部四角均通過支撐桿與工作臺(tái)的底部固定連接，所述安裝板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪的一側(cè)嚙合連接有從動(dòng)齒輪，且從動(dòng)齒輪位于安裝板的中心一側(cè)，所述從動(dòng)齒輪的內(nèi)側(cè)螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的頂部固定連接有限位板，所述螺紋桿的底部貫穿安裝板并連接有升降板，所述升降板的四角分別與支撐桿滑動(dòng)連接，所述安裝板的頂部安裝有用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。

4、優(yōu)選的，所述防護(hù)組件包括與升降板底部固定連接的防護(hù)板，所述防護(hù)板的底部滑動(dòng)連接有伸縮板，所述防護(hù)板與伸縮板均為矩形中空結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述打孔組件包括與升降板底部安裝的氣缸，且氣缸位于升降板的中心一側(cè)，所述氣缸的輸出端連接有鉆桿。

6、優(yōu)選的，所述夾持組件包括與工作臺(tái)頂部安裝的兩個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板相對(duì)靠近的一側(cè)均設(shè)置有夾持板，兩個(gè)所述夾持板相對(duì)遠(yuǎn)離的一側(cè)均連接有絲桿，兩個(gè)所述絲桿相對(duì)遠(yuǎn)離的一側(cè)均連接有旋鈕，兩個(gè)所述絲桿分別與固定板通過螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的機(jī)械加工設(shè)備用防護(hù)裝置具有如下

8、有益效果：

9、本實(shí)用新型通過設(shè)置升降組件，且通過升降組件內(nèi)的主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的配合下能夠使螺紋桿沿著安裝板上下移動(dòng)，從而使與螺紋桿連接的升降板沿著支撐桿上下移動(dòng)，即可使與安裝板連接的防護(hù)板和伸縮板與工作臺(tái)的頂部抵接，即可對(duì)加工范圍全方位防護(hù)，提高防護(hù)效果，保護(hù)工作人員的人身安全。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械加工設(shè)備用防護(hù)裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工設(shè)備用防護(hù)裝置，其特征在于，所述升降組件包括安裝板(2)，且安裝板(2)位于工作臺(tái)(1)的上方，所述安裝板(2)的底部四角均通過支撐桿與工作臺(tái)(1)的底部固定連接，所述安裝板(2)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)齒輪(21)，所述主動(dòng)齒輪(21)的一側(cè)嚙合連接有從動(dòng)齒輪(22)，且從動(dòng)齒輪(22)位于安裝板(2)的中心一側(cè)，所述從動(dòng)齒輪(22)的內(nèi)側(cè)螺紋連接有螺紋桿(23)，所述螺紋桿(23)的頂部固定連接有限位板(24)，所述螺紋桿(23)的底部貫穿安裝板(2)并連接有升降板(25)，所述升降板(25)的四角分別與支撐桿滑動(dòng)連接，所述安裝板(2)的頂部安裝有用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪(21)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械加工設(shè)備用防護(hù)裝置，其特征在于，所述防護(hù)組件包括與升降板(25)底部固定連接的防護(hù)板(3)，所述防護(hù)板(3)的底部滑動(dòng)連接有伸縮板(31)，所述防護(hù)板(3)與伸縮板(31)均為矩形中空結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)械加工設(shè)備用防護(hù)裝置，其特征在于，所述打孔組件包括與升降板(25)底部安裝的氣缸(4)，且氣缸(4)位于升降板(25)的中心一側(cè)，所述氣缸(4)的輸出端連接有鉆桿(41)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)械加工設(shè)備用防護(hù)裝置，其特征在于，所述夾持組件包括與工作臺(tái)(1)頂部安裝的兩個(gè)固定板(5)，兩個(gè)所述固定板(5)相對(duì)靠近的一側(cè)均設(shè)置有夾持板(51)，兩個(gè)所述夾持板(51)相對(duì)遠(yuǎn)離的一側(cè)均連接有絲桿(52)，兩個(gè)所述絲桿(52)相對(duì)遠(yuǎn)離的一側(cè)均連接有旋鈕(53)，兩個(gè)所述絲桿(52)分別與固定板(5)通過螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及防護(hù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)械加工設(shè)備用防護(hù)裝置。所述機(jī)械加工設(shè)備用防護(hù)裝置包括工作臺(tái)；布設(shè)在所述工作臺(tái)上方的升降組件和防護(hù)組件，以及；設(shè)置在所述工作臺(tái)頂部的夾持組件；其中，所述升降組件位于防護(hù)組件的上方，且通過升降組件能夠使防護(hù)組件上下移動(dòng)，以便于在對(duì)工件加工時(shí)提供防護(hù)作用。本技術(shù)提供的機(jī)械加工設(shè)備用防護(hù)裝置通過設(shè)置升降組件，且通過升降組件內(nèi)的主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的配合下能夠使螺紋桿沿著安裝板上下移動(dòng)，從而使與螺紋桿連接的升降板沿著支撐桿上下移動(dòng)，即可使與安裝板連接的防護(hù)板和伸縮板與工作臺(tái)的頂部抵接，即可對(duì)加工范圍全方位防護(hù)，提高防護(hù)效果，保護(hù)工作人員的人身安全。

技術(shù)研發(fā)人員：盧金滿,劉歡,周瀟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京林琰科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2024/12/19