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      一種可調(diào)式壓瓦機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):39991404發(fā)布日期:2024-11-15 14:42閱讀:12來(lái)源:國(guó)知局
      一種可調(diào)式壓瓦機(jī)的制作方法

      本技術(shù)涉及壓瓦機(jī),具體為一種可調(diào)式壓瓦機(jī)。


      背景技術(shù):

      1、壓瓦機(jī)是一種專(zhuān)門(mén)用于加工和成型金屬瓦片的機(jī)械設(shè)備,通過(guò)不同的輥輪組合和壓力,將金屬卷材逐漸彎曲、壓印和成型,具有高效、精確和可靠的特點(diǎn),能夠快速而準(zhǔn)確地加工金屬卷材,并使其成型為符合設(shè)計(jì)要求的瓦片,其廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè),特別是在住宅和商業(yè)建筑的屋頂和墻面裝飾中,其成型的瓦片具有良好的耐久性、防水性能和裝飾效果。

      2、現(xiàn)有的壓瓦機(jī)通常利用上下軋輥對(duì)彩鋼板互相擠壓產(chǎn)生的作用力,而實(shí)際生產(chǎn)中,壓瓦機(jī)需要應(yīng)用到不同厚度的板料加工中,例如授權(quán)公開(kāi)號(hào)為cn216370500u,授權(quán)公開(kāi)日為2022-04-26,名稱(chēng)為《一種壓瓦機(jī)用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)》的專(zhuān)利申請(qǐng)中,轉(zhuǎn)動(dòng)兩側(cè)螺紋桿,兩側(cè)螺紋桿帶動(dòng)連接板進(jìn)行移動(dòng),對(duì)瓦片原料進(jìn)行擠壓,可對(duì)不同厚度的瓦片原料進(jìn)行擠壓,調(diào)節(jié)至合適位置,啟動(dòng)伺服電機(jī),伺服電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)運(yùn)輸輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),若干運(yùn)輸輥之間設(shè)有傳輸皮帶,可帶動(dòng)瓦片原料進(jìn)行移動(dòng),運(yùn)輸輥與擠壓輥對(duì)瓦片原料進(jìn)行塑形擠壓;

      3、上述裝置通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接板上下移動(dòng)以調(diào)整至所需位置上,調(diào)節(jié)效率較低,并且擠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在連接板上,導(dǎo)致不便根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求對(duì)壓痕位置進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而不便根據(jù)需求生產(chǎn)多種型號(hào)的板料,適用性較低。

      4、所以我們提出了一種可調(diào)式壓瓦機(jī),以便于解決上述中提出的問(wèn)題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題:

      2、本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)式壓瓦機(jī),以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場(chǎng)上的問(wèn)題。

      3、2.技術(shù)方案:

      4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種可調(diào)式壓瓦機(jī),包括安裝在廠房?jī)?nèi)部的機(jī)體,所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有若干組轉(zhuǎn)輥,每組轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有若干個(gè)壓瓦組件,每組所述轉(zhuǎn)輥包括上下平行設(shè)置的兩根轉(zhuǎn)輥,所述壓瓦組件由上軋塊和下軋塊組成,且上軋塊滑動(dòng)安裝在上方的轉(zhuǎn)輥上,并且所述下軋塊滑動(dòng)安裝在下方的轉(zhuǎn)輥上;

      5、所述機(jī)體前后兩端的上部均固定安裝有電動(dòng)推桿,且電動(dòng)推桿的下端活動(dòng)端固定連接有第一連桿,并且前后兩個(gè)所述第一連桿的左右兩側(cè)均連接固定有第二連桿,而且所述第二連桿的下端固定安裝有第三連桿,所述第三連桿軸承套設(shè)在位于上方的轉(zhuǎn)輥的端部,所述電動(dòng)推桿通過(guò)第一連桿、第二連桿和第三連桿帶動(dòng)上方轉(zhuǎn)輥上安裝的上軋塊根據(jù)實(shí)際材料厚度進(jìn)行上下移動(dòng);

      6、所述上軋塊和下軋塊的左右兩側(cè)均安裝有調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)上軋塊和下軋塊在轉(zhuǎn)輥上的位置。

      7、進(jìn)一步的,所述第三連桿與位于上方的轉(zhuǎn)輥一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,且位于上方的轉(zhuǎn)輥的端部軸承安裝在基座靠近機(jī)體中心的一側(cè),并且所述基座上下貼合滑動(dòng)安裝于所述機(jī)體的側(cè)邊內(nèi)部。

      8、通過(guò)上述技術(shù)方案,使得在基座的限位作用下,電動(dòng)推桿可通過(guò)第一連桿、第二連桿和第三連桿帶動(dòng)上方轉(zhuǎn)輥進(jìn)行上下位移。

      9、進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)組件包括固定安裝在上軋塊和下軋塊左右兩側(cè)的緊壓片,且緊壓片的外側(cè)套設(shè)有轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒軸承安裝于上軋塊和下軋塊的左右兩側(cè),且轉(zhuǎn)筒和緊壓片之間安裝有活動(dòng)壓筒。

      10、通過(guò)上述技術(shù)方案,使得上軋塊和下軋塊在左右兩個(gè)調(diào)節(jié)組件的作用下可得到更加穩(wěn)定的效果。

      11、進(jìn)一步的,所述活動(dòng)壓筒的外壁與轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁構(gòu)成螺紋連接,且活動(dòng)壓筒的端部與緊壓片遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輥的一側(cè)貼合,并且所述活動(dòng)壓筒遠(yuǎn)離緊壓片的一端外側(cè)設(shè)置有切面。

      12、通過(guò)上述技術(shù)方案,使得可通過(guò)切面對(duì)活動(dòng)壓筒進(jìn)行固定,而后轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)后可帶動(dòng)活動(dòng)壓筒進(jìn)行位移。

      13、進(jìn)一步的,所述緊壓片為弧狀梯形設(shè)置,且緊壓片關(guān)于所述轉(zhuǎn)輥的中心等角度分布。

      14、通過(guò)上述技術(shù)方案,使得在等角度分布的緊壓片的作用下,可進(jìn)一步提高穩(wěn)定性。

      15、進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)筒的外側(cè)固定套設(shè)有蝸輪環(huán),且蝸輪環(huán)的側(cè)壁嚙合有蝸桿,并且所述蝸桿軸承安裝于所述上軋塊和下軋塊的側(cè)壁。

      16、通過(guò)上述技術(shù)方案,使得轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)后,可帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

      17、3.有益效果:

      18、采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型可調(diào)式壓瓦機(jī),可快速帶動(dòng)上軋塊上下活動(dòng),調(diào)整上軋塊和下軋塊之間的距離,適應(yīng)不同板料生產(chǎn)需求,并且可根據(jù)需要調(diào)整壓瓦位置,適用于多種型號(hào)板料的生產(chǎn),其具體內(nèi)容如下:

      19、(1)需要根據(jù)板料厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),啟動(dòng)電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿的下端活動(dòng)端通過(guò)第一連桿、第二連桿和第三連桿帶動(dòng)上方的轉(zhuǎn)輥進(jìn)行上下移動(dòng),進(jìn)而可以帶動(dòng)上方轉(zhuǎn)輥外側(cè)所安裝的上軋塊進(jìn)行上下移動(dòng),從而可以調(diào)整上軋塊和下軋塊之間的距離,以快速適應(yīng)不同板料生產(chǎn)需求;

      20、(2)通過(guò)活動(dòng)壓筒的切面固定活動(dòng)壓筒,而后轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿,蝸桿利用與蝸輪環(huán)的嚙合作用帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)后,螺紋套設(shè)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的活動(dòng)壓筒將向遠(yuǎn)離緊壓片的方向移動(dòng),緊壓片在自身彈性作用下遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輥,隨后即可在轉(zhuǎn)輥的外側(cè)左右移動(dòng)壓瓦組件,而后反向轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿,同上述工作原理,帶動(dòng)活動(dòng)壓筒向緊壓片的方向移動(dòng),擠壓緊壓片,促使緊壓片貼合在轉(zhuǎn)輥的外側(cè),完成壓瓦組件的固定作用,實(shí)現(xiàn)多種型號(hào)板料的生產(chǎn),適用性強(qiáng)。



      技術(shù)特征:

      1.一種可調(diào)式壓瓦機(jī),其特征在于:包括安裝在廠房?jī)?nèi)部的機(jī)體(1),所述機(jī)體(1)的內(nèi)部設(shè)置有若干組轉(zhuǎn)輥(2),每組轉(zhuǎn)輥(2)上設(shè)置有若干個(gè)壓瓦組件(3),每組所述轉(zhuǎn)輥(2)包括上下平行設(shè)置的兩根轉(zhuǎn)輥(2),所述壓瓦組件(3)由上軋塊(31)和下軋塊(32)組成,且上軋塊(31)滑動(dòng)安裝在上方的轉(zhuǎn)輥(2)上,并且所述下軋塊(32)滑動(dòng)安裝在下方的轉(zhuǎn)輥(2)上;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式壓瓦機(jī),其特征在于:所述第三連桿(8)與位于上方的轉(zhuǎn)輥(2)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,且位于上方的轉(zhuǎn)輥(2)的端部軸承安裝在基座(9)靠近機(jī)體(1)中心的一側(cè),并且所述基座(9)上下貼合滑動(dòng)安裝于所述機(jī)體(1)的側(cè)邊內(nèi)部。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式壓瓦機(jī),其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件(4)包括固定安裝在上軋塊(31)和下軋塊(32)左右兩側(cè)的緊壓片(41),且緊壓片(41)的外側(cè)套設(shè)有轉(zhuǎn)筒(42),所述轉(zhuǎn)筒(42)軸承安裝于上軋塊(31)和下軋塊(32)的左右兩側(cè),且轉(zhuǎn)筒(42)和緊壓片(41)之間安裝有活動(dòng)壓筒(43)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)式壓瓦機(jī),其特征在于:所述活動(dòng)壓筒(43)的外壁與轉(zhuǎn)筒(42)的內(nèi)壁構(gòu)成螺紋連接,且活動(dòng)壓筒(43)的端部與緊壓片(41)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輥(2)的一側(cè)貼合,并且所述活動(dòng)壓筒(43)遠(yuǎn)離緊壓片(41)的一端外側(cè)設(shè)置有切面。

      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)式壓瓦機(jī),其特征在于:所述緊壓片(41)為弧狀梯形設(shè)置,且緊壓片(41)關(guān)于所述轉(zhuǎn)輥(2)的中心等角度分布。

      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)式壓瓦機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)筒(42)的外側(cè)固定套設(shè)有蝸輪環(huán)(44),且蝸輪環(huán)(44)的側(cè)壁嚙合有蝸桿(45),并且所述蝸桿(45)軸承安裝于所述上軋塊(31)和下軋塊(32)的側(cè)壁。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開(kāi)了一種可調(diào)式壓瓦機(jī),包括安裝在廠房?jī)?nèi)部的機(jī)體,所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有若干組轉(zhuǎn)輥,每組轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有若干個(gè)壓瓦組件,每組所述轉(zhuǎn)輥包括上下平行設(shè)置的兩根轉(zhuǎn)輥,所述壓瓦組件由上軋塊和下軋塊組成,且上軋塊滑動(dòng)安裝在上方的轉(zhuǎn)輥上,并且下軋塊滑動(dòng)安裝在下方的轉(zhuǎn)輥上;機(jī)體前后兩端的上部均固定安裝有電動(dòng)推桿,且電動(dòng)推桿的下端活動(dòng)端固定連接有第一連桿;所述上軋塊和下軋塊的左右兩側(cè)均安裝有調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)上軋塊和下軋塊在轉(zhuǎn)輥上的位置。該可調(diào)式壓瓦機(jī),可快速帶動(dòng)上軋塊上下活動(dòng),調(diào)整上軋塊和下軋塊之間的距離,適應(yīng)不同板料生產(chǎn)需求,并且可根據(jù)需要調(diào)整壓瓦位置,適用于多種型號(hào)板料的生產(chǎn)。

      技術(shù)研發(fā)人員:黃顯玉,水興寬,沈兵峰
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽風(fēng)潤(rùn)金屬材料有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240322
      技術(shù)公布日:2024/11/14
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