本技術(shù)涉及金屬加工，具體為一種金屬折彎裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬一般指具備特有光澤而不透明和具有延展性及導熱導電性的一類物質(zhì)，狹義的金屬概念為由金屬元素組成的單質(zhì)，純金屬在常溫下一般都是固體，金屬在生活中應用極為普遍，在現(xiàn)代工業(yè)中是非常重要和應用最多的一類物質(zhì)。

2、為了將建筑金屬加工至所需的形狀，需要用到金屬折彎裝置進行折彎，例如中國專利cn216175618u中公開了一種用于建筑金屬配件折彎裝置，包括底座，所述的底座的底部四角設(shè)有萬向輪，所述的底座的一側(cè)端部設(shè)有推拉桿，所述的底座的頂面中間設(shè)有折彎箱，所述的折彎箱為無頂面的空腔結(jié)構(gòu)，所述的底座上在折彎箱的外側(cè)設(shè)有u型架，所述的u型架的頂端在折彎箱的上方設(shè)有液壓缸，該實用新型的優(yōu)點在于，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，設(shè)置有萬向輪及推拉桿，使裝置便于攜帶、移動，能夠滿足現(xiàn)場加工的需要，設(shè)置有可調(diào)節(jié)的限位板，適用與多種尺寸的金屬配件的折彎，性價比高，設(shè)置有防滑墊，除對折彎件起到一定的防滑作用外還具有緩沖作用，防止金屬配件表面在折彎時受損，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護，固定牢靠。

3、但是依然存在問題，該折彎裝置在將加工件固定后，穩(wěn)定性較差，在折彎時可能會使加工件產(chǎn)生移動，從而導致折彎處產(chǎn)生偏移的效果，最終影響加工件的質(zhì)量，故而提出一種金屬折彎裝置以解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種金屬折彎裝置，具備固定效果好等優(yōu)點，解決了在折彎時容易造成加工件偏移的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬折彎裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)頂壁固定有工作箱，所述工作箱的內(nèi)腔固定有貫穿至箱體內(nèi)腔的下壓機構(gòu)，所述下壓機構(gòu)可將加工件下壓固定，所述工作箱的底部固定有將加工件折彎的折彎組件；

3、所述下壓機構(gòu)包括與工作箱內(nèi)底壁固定的伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定有主動齒輪，所述工作箱的前后兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有位于主動齒輪右側(cè)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定有與主動齒輪嚙合的從動齒輪，所述工作箱的頂部固定有數(shù)量為兩個且貫穿至箱體內(nèi)腔的固定組件。

4、進一步，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承與工作箱的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接，所述工作箱的底部開設(shè)有可供固定組件移動的活動孔。

5、進一步，兩個所述固定組件均由導向桿、伸縮桿、齒板和壓板組成，所述導向桿與工作箱的內(nèi)頂壁固定，所述齒板活動連接在導向桿的外表面，兩個所述齒板分別與主動齒輪和從動齒輪嚙合，所述伸縮桿與箱體的內(nèi)頂壁固定，所述壓板與齒板和伸縮桿的底部固定。

6、進一步，所述伸縮桿由套桿和運動桿組成，所述套桿與壓板的頂部固定，所述運動桿與工作箱的頂部固定，所述運動桿一端貫穿并延伸至套桿的內(nèi)部，所述運動桿外側(cè)的一端固定連接有位于套桿內(nèi)部的第一限位塊，套桿的一側(cè)開設(shè)有與運動桿相適配的第一貫穿孔。

7、進一步，所述箱體的內(nèi)底壁固定有數(shù)量為兩個且用于支撐加工件的放置組件，所述放置組件由數(shù)量為兩個的固定彈簧和穩(wěn)定板組成，兩個所述固定彈簧均與箱體的內(nèi)底壁固定，所述穩(wěn)定板與兩個固定彈簧的頂部固定。

8、進一步，所述箱體的內(nèi)底壁開設(shè)有與穩(wěn)定板相適配的活動槽，所述穩(wěn)定板的頂部固定有橡膠墊。

9、進一步，所述箱體的內(nèi)底壁活動連接有收集盒，所述箱體的底部固定有數(shù)量為四個的底座。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

11、該金屬折彎裝置，將加工件放置在兩個穩(wěn)定板上后，啟動下壓機構(gòu)，通過主動齒輪與從動齒輪相對進行轉(zhuǎn)動，驅(qū)使兩個固定組件同時下降，當兩個固定組件與加工件接觸時，利用穩(wěn)定板和固定組件將加工件夾持固定進行折彎，達到了固定效果好的目的。

技術(shù)特征：

1.一種金屬折彎裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)頂壁固定有工作箱(4)，所述工作箱(4)的內(nèi)腔固定有貫穿至箱體(1)內(nèi)腔的下壓機構(gòu)(5)，所述下壓機構(gòu)(5)可將加工件下壓固定，所述工作箱(4)的底部固定有將加工件折彎的折彎組件(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬折彎裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(503)通過軸承與工作箱(4)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接，所述工作箱(4)的底部開設(shè)有可供固定組件(505)移動的活動孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬折彎裝置，其特征在于：兩個所述固定組件(505)均由導向桿(5051)、伸縮桿(5052)、齒板(5053)和壓板(5054)組成，所述導向桿(5051)與工作箱(4)的內(nèi)頂壁固定，所述齒板(5053)活動連接在導向桿(5051)的外表面，兩個所述齒板(5053)分別與主動齒輪(502)和從動齒輪(504)嚙合，所述伸縮桿(5052)與箱體(1)的內(nèi)頂壁固定，所述壓板(5054)與齒板(5053)和伸縮桿(5052)的底部固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬折彎裝置，其特征在于：所述伸縮桿(5052)由套桿和運動桿組成，所述套桿與壓板(5054)的頂部固定，所述運動桿與工作箱(4)的頂部固定，所述運動桿一端貫穿并延伸至套桿的內(nèi)部，所述運動桿外側(cè)的一端固定連接有位于套桿內(nèi)部的第一限位塊，套桿的一側(cè)開設(shè)有與運動桿相適配的第一貫穿孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬折彎裝置，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)底壁固定有數(shù)量為兩個且用于支撐加工件的放置組件，所述放置組件由數(shù)量為兩個的固定彈簧(2)和穩(wěn)定板(3)組成，兩個所述固定彈簧(2)均與箱體(1)的內(nèi)底壁固定，所述穩(wěn)定板(3)與兩個固定彈簧(2)的頂部固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬折彎裝置，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)底壁開設(shè)有與穩(wěn)定板(3)相適配的活動槽，所述穩(wěn)定板(3)的頂部固定有橡膠墊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬折彎裝置，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)底壁活動連接有收集盒(7)，所述箱體(1)的底部固定有數(shù)量為四個的底座(8)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種金屬折彎裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)頂壁固定有工作箱所述工作箱的內(nèi)腔固定有貫穿至箱體內(nèi)腔的下壓機構(gòu)，所述下壓機構(gòu)可將加工件下壓固定，所述工作箱的底部固定有將加工件折彎的折彎組件，所述下壓機構(gòu)包括與工作箱內(nèi)底壁固定的伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定有主動齒輪，所述工作箱的前后兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有位于主動齒輪右側(cè)的轉(zhuǎn)軸。該金屬折彎裝置，將加工件放置在兩個穩(wěn)定板上后，啟動下壓機構(gòu)，通過主動齒輪與從動齒輪相對進行轉(zhuǎn)動，驅(qū)使兩個固定組件同時下降，當兩個固定組件與加工件接觸時，利用穩(wěn)定板和固定組件將加工件夾持固定進行折彎，達到了固定效果好的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：張平源
受保護的技術(shù)使用者：成都市晉都緊固件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/12/19