本技術(shù)屬于沖壓模具，具體涉及一種防護型沖壓模具。

背景技術(shù)：

1、沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具；沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法；

2、目前現(xiàn)有技術(shù)中，沖壓模具在使用時對材料進行沖壓，會出現(xiàn)坯料在沖壓時邊角碎屑等出現(xiàn)蹦出的現(xiàn)象，從而傷害到工人，且在長期使用后會出現(xiàn)頂出機構(gòu)彈簧疲勞的現(xiàn)象，導(dǎo)致成型的沖壓件不能快速頂出的問題，因此，需要設(shè)計一種防護型沖壓模具解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種防護型沖壓模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種防護型沖壓模具，包括下模座和上模座，所述下模座和上模座的外側(cè)設(shè)置有遮擋機構(gòu)，所述遮擋機構(gòu)包括固定在下模座外側(cè)的導(dǎo)向架和固定在上模座外側(cè)的遮擋板，所述遮擋板的滑動安裝在導(dǎo)向架的內(nèi)側(cè)。

3、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向條，所述遮擋板的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向條滑動安裝在導(dǎo)向槽內(nèi)。

4、優(yōu)選的，所述上模座的下表面四角處設(shè)置有導(dǎo)向套柱，所述下模座的上表面四角設(shè)置有導(dǎo)向滑柱，所述導(dǎo)向滑柱的上端滑動安裝在導(dǎo)向套柱的內(nèi)側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述下模座的上側(cè)和上模座的下側(cè)均設(shè)置有成型模，且下模座上的成型模設(shè)置為凹模，上模座上的成型模設(shè)置為凸模。

6、優(yōu)選的，所述下模座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有頂起機構(gòu)，且頂起機構(gòu)的位置與成型模的位置對應(yīng)。

7、優(yōu)選的，所述頂起機構(gòu)包括固定在下模座內(nèi)的第一彈簧，所述第一彈簧的上側(cè)設(shè)置有頂起座，所述頂起座的上側(cè)設(shè)置有頂起柱，所述下模座的中部設(shè)置有第二彈簧，所述第二彈簧的一端設(shè)置有推動板，所述推動板和頂起座之間通過傾斜面相互貼合。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

9、1.通過設(shè)計的遮擋機構(gòu)，在使用時遮擋機構(gòu)安裝在上模座和下模座的四面，在使用時坯件從導(dǎo)向架內(nèi)側(cè)進入上模座和下模座之間進行沖壓，在沖壓時遮擋板跟隨下降，擋在外側(cè)，從而在沖壓時減少有碎屑向外飛濺，且通過導(dǎo)向架對遮擋板進行導(dǎo)向，在升降時更加穩(wěn)定。

10、2.通過設(shè)計的頂起座、推動板和第二彈簧，在使用時通過頂起座和推動板傾斜面配合，在頂起柱下滑時通過第二彈簧頂在推動板上，配合第一彈簧頂起頂起座，從而方便頂起柱能夠穩(wěn)定頂起成型模內(nèi)成型的沖壓件。

技術(shù)特征：

1.一種防護型沖壓模具，包括下模座（1）和上模座（2），其特征在于：所述下模座（1）和上模座（2）的外側(cè)設(shè)置有遮擋機構(gòu)（5），所述遮擋機構(gòu)（5）包括固定在下模座（1）外側(cè)的導(dǎo)向架（7）和固定在上模座（2）外側(cè)的遮擋板（8），所述遮擋板（8）的滑動安裝在導(dǎo)向架（7）的內(nèi)側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防護型沖壓模具，其特征在于：所述導(dǎo)向架（7）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向條（10），所述遮擋板（8）的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽（9），所述導(dǎo)向條（10）滑動安裝在導(dǎo)向槽（9）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防護型沖壓模具，其特征在于：所述上模座（2）的下表面四角處設(shè)置有導(dǎo)向套柱（3），所述下模座（1）的上表面四角設(shè)置有導(dǎo)向滑柱（4），所述導(dǎo)向滑柱（4）的上端滑動安裝在導(dǎo)向套柱（3）的內(nèi)側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防護型沖壓模具，其特征在于：所述下模座（1）的上側(cè)和上模座（2）的下側(cè)均設(shè)置有成型模（16），且下模座（1）上的成型模（16）設(shè)置為凹模，上模座（2）上的成型模（16）設(shè)置為凸模。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防護型沖壓模具，其特征在于：所述下模座（1）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有頂起機構(gòu)（6），且頂起機構(gòu)（6）的位置與成型模（16）的位置對應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防護型沖壓模具，其特征在于：所述頂起機構(gòu)（6）包括固定在下模座（1）內(nèi)的第一彈簧（13），所述第一彈簧（13）的上側(cè)設(shè)置有頂起座（12），所述頂起座（12）的上側(cè)設(shè)置有頂起柱（11），所述下模座（1）的中部設(shè)置有第二彈簧（15），所述第二彈簧（15）的一端設(shè)置有推動板（14），所述推動板（14）和頂起座（12）之間通過傾斜面相互貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種防護型沖壓模具，包括下模座和上模座，所述下模座和上模座的外側(cè)設(shè)置有遮擋機構(gòu)，所述遮擋機構(gòu)包括固定在下模座外側(cè)的導(dǎo)向架和固定在上模座外側(cè)的遮擋板，所述遮擋板的滑動安裝在導(dǎo)向架的內(nèi)側(cè)；所述導(dǎo)向架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向條，所述遮擋板的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向條滑動安裝在導(dǎo)向槽內(nèi)；所述上模座的下表面四角處設(shè)置有導(dǎo)向套柱；通過設(shè)計的遮擋機構(gòu)，在使用時遮擋機構(gòu)安裝在上模座和下模座的四面，在使用時坯件從導(dǎo)向架內(nèi)側(cè)進入上模座和下模座之間進行沖壓，在沖壓時遮擋板跟隨下降，擋在外側(cè)，從而在沖壓時減少有碎屑向外飛濺，且通過導(dǎo)向架對遮擋板進行導(dǎo)向，在升降時更加穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：張繼員,余詩曼,張啟佳
受保護的技術(shù)使用者：張繼員
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/19