本技術(shù)涉及鉆孔裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種直線滑塊的鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

1、直線滑塊是用于在一個直線軌道上實(shí)現(xiàn)沿直線方向的平移運(yùn)動的機(jī)械工件，通常需要與直線導(dǎo)軌相配合，直線滑塊有多種類型，包括滑動軸承滑塊、滾動軸承滑塊和線性導(dǎo)軌滑塊等，每種類型都有其適用的應(yīng)用場景和特點(diǎn)。

2、在直線滑塊的生產(chǎn)加工中，表面加工成型后需要在表面鉆孔，方便對位安裝到軌道和設(shè)備上，這樣就需要使用鉆孔裝置進(jìn)行操作。

3、現(xiàn)有的鉆孔裝置在對直線滑塊進(jìn)行加工時，首先需要通過夾持裝置來對直線滑塊進(jìn)行加固固定，現(xiàn)有的固定方式大多數(shù)通過旋轉(zhuǎn)螺栓，來將直線滑塊固定夾緊進(jìn)行固定，在對直線滑塊多個孔位進(jìn)行開孔時，需要頻繁旋轉(zhuǎn)螺紋桿解除夾持并固定，使用起來較為不便，且現(xiàn)有的鉆孔裝置并不具備移動效果，使得直線滑塊直線上一個孔位開設(shè)完成之后，需要解除夾持并切換角度，使得在對直線滑塊進(jìn)行加工的過程中，較為麻煩不便，為此提出一種直線滑塊的鉆孔裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種直線滑塊的鉆孔裝置，旨在改善了現(xiàn)有技術(shù)中的直線滑塊直線上一個孔位開設(shè)完成之后，需要解除夾持并切換角度，使得在對直線滑塊進(jìn)行加工的過程中，較為麻煩不便的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種直線滑塊的鉆孔裝置，包括底座，所述底座外壁的頂端固定連接有電動滑軌，所述電動滑軌的內(nèi)壁滑動連接有滑動板，所述滑動板遠(yuǎn)離電動滑軌一端的底端設(shè)置有鉆頭，所述底座內(nèi)壁的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述底座內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有導(dǎo)向桿，所述底座的內(nèi)壁設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括移動座，所述移動座的內(nèi)壁滑動連接有固定座，所述固定座外壁的頂端固定連接有拉手，所述拉手的內(nèi)壁通過限位彈簧彈性連接有插塊。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述固定座的內(nèi)壁設(shè)置有夾緊組件，所述夾緊組件包括移動板，所述移動板的外壁固定連接有移動柱，所述固定座的內(nèi)壁滑動連接有兩組夾緊塊，所述固定座的內(nèi)壁通過復(fù)位彈簧彈性連接有楔塊，所述楔塊外壁的頂端固定連接有拉桿。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述移動座螺紋連接在螺紋桿的表面，所述移動座滑動連接在導(dǎo)向桿的表面。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述移動座滑動連接在底座的內(nèi)壁，所述限位彈簧的一端固定連接在拉手內(nèi)壁的頂端，所述限位彈簧的另一端固定連接在插塊外壁的頂端。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述插塊滑動連接在拉手的內(nèi)壁，所述插塊貫穿且滑動連接在固定座的內(nèi)壁，所述移動座的表面開設(shè)有多組通孔，所述插塊與通孔的內(nèi)壁插接。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述移動板滑動連接在固定座的內(nèi)壁，所述移動板的表面開設(shè)有兩組斜槽，所述夾緊塊外壁的底端滑動連接在斜槽的內(nèi)壁。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述移動柱貫穿且滑動連接在固定座的內(nèi)壁，所述移動柱的表面開設(shè)有多組卡槽，所述楔塊與卡槽的內(nèi)壁卡接，所述楔塊滑動連接在固定座的內(nèi)壁。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述復(fù)位彈簧的一端固定連接在固定座內(nèi)壁的頂端，所述復(fù)位彈簧的另一端固定連接在楔塊外壁的頂端，所述拉桿貫穿且滑動連接在固定座頂端的內(nèi)壁。

17、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

18、1、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，在對直線滑塊進(jìn)行加工時可以通過固定座在移動座的表面進(jìn)行大幅移動，并在移動之后通過插塊來將固定座固定在移動座的表面，在發(fā)生直線滑塊開孔的位置不太精確時，可以通過旋轉(zhuǎn)螺紋桿來讓移動座帶動直線滑塊進(jìn)行精確調(diào)整，從而使得直線滑塊開孔的精確性。

19、2、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置有夾緊組件，在對直線滑塊進(jìn)行加工時，可以通過移動板的移動，來讓兩組夾緊塊在固定座的內(nèi)壁相向移動，從而快速的對直線滑塊進(jìn)行夾緊固定，無需再通過螺紋桿來對直線滑塊進(jìn)行固定，操作起來更加方便快捷。

技術(shù)特征：

1.一種直線滑塊的鉆孔裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)外壁的頂端固定連接有電動滑軌(2)，所述電動滑軌(2)的內(nèi)壁滑動連接有滑動板(3)，所述滑動板(3)遠(yuǎn)離電動滑軌(2)一端的底端設(shè)置有鉆頭(4)，所述底座(1)內(nèi)壁的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(5)，所述底座(1)內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有導(dǎo)向桿(6)，所述底座(1)的內(nèi)壁設(shè)置有調(diào)節(jié)組件(7)，所述調(diào)節(jié)組件(7)包括移動座(71)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線滑塊的鉆孔裝置，其特征在于：所述固定座(72)的內(nèi)壁設(shè)置有夾緊組件(8)，所述夾緊組件(8)包括移動板(81)，所述移動板(81)的外壁固定連接有移動柱(82)，所述固定座(72)的內(nèi)壁滑動連接有兩組夾緊塊(83)，所述固定座(72)的內(nèi)壁通過復(fù)位彈簧(85)彈性連接有楔塊(86)，所述楔塊(86)外壁的頂端固定連接有拉桿(84)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線滑塊的鉆孔裝置，其特征在于：所述移動座(71)螺紋連接在螺紋桿(5)的表面，所述移動座(71)滑動連接在導(dǎo)向桿(6)的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線滑塊的鉆孔裝置，其特征在于：所述移動座(71)滑動連接在底座(1)的內(nèi)壁，所述限位彈簧(74)的一端固定連接在拉手(73)內(nèi)壁的頂端，所述限位彈簧(74)的另一端固定連接在插塊(75)外壁的頂端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線滑塊的鉆孔裝置，其特征在于：所述插塊(75)滑動連接在拉手(73)的內(nèi)壁，所述插塊(75)貫穿且滑動連接在固定座(72)的內(nèi)壁，所述移動座(71)的表面開設(shè)有多組通孔，所述插塊(75)與通孔的內(nèi)壁插接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直線滑塊的鉆孔裝置，其特征在于：所述移動板(81)滑動連接在固定座(72)的內(nèi)壁，所述移動板(81)的表面開設(shè)有兩組斜槽，所述夾緊塊(83)外壁的底端滑動連接在斜槽的內(nèi)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直線滑塊的鉆孔裝置，其特征在于：所述移動柱(82)貫穿且滑動連接在固定座(72)的內(nèi)壁，所述移動柱(82)的表面開設(shè)有多組卡槽，所述楔塊(86)與卡槽的內(nèi)壁卡接，所述楔塊(86)滑動連接在固定座(72)的內(nèi)壁。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直線滑塊的鉆孔裝置，其特征在于：所述復(fù)位彈簧(85)的一端固定連接在固定座(72)內(nèi)壁的頂端，所述復(fù)位彈簧(85)的另一端固定連接在楔塊(86)外壁的頂端，所述拉桿(84)貫穿且滑動連接在固定座(72)頂端的內(nèi)壁。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鉆孔裝置領(lǐng)域，公開了一種直線滑塊的鉆孔裝置，包括底座，所述底座外壁的頂端固定連接有電動滑軌，所述電動滑軌的內(nèi)壁滑動連接有滑動板，所述滑動板遠(yuǎn)離電動滑軌一端的底端設(shè)置有鉆頭，所述底座內(nèi)壁的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述底座內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有導(dǎo)向桿，所述底座的內(nèi)壁設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述拉手的內(nèi)壁通過限位彈簧彈性連接有插塊。本技術(shù)中，可以通過固定座在移動座的表面進(jìn)行大概移動，并在移動之后通過插塊來將固定座固定在移動座的表面，在發(fā)生直線滑塊開孔的位置不太精確時，可以通過旋轉(zhuǎn)螺紋桿來讓移動座帶動直線滑塊進(jìn)行精確調(diào)整，從而使得直線滑塊開孔的精確性。

技術(shù)研發(fā)人員：牟澤平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：麗水市浩興軸承有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/5